大家好，我是木子，今天給大家帶來，數控車床基礎的手動編程教學，話不多說，上幹貨

數控車床的基本編程方法

一、編程的一般規則

1、絕對坐标編程

格式：G00 X Z ；

說明：刀具運動的終點是用絕對坐标指令的，地址X後面的數字為直徑值。

2、增量坐标編程

格式：G00 U W ；

說明：刀具運動的終點是用增量坐标指令的，地址U後面的數字為X方向實際移動量的2倍值。

3、混合坐标編程

格式：（1）G00 X W ；

（2）G00 U Z ；

說明：（1）X軸為絕對坐标，Z軸為增量坐标。

（2）X軸為增量坐标，Z軸為絕對坐标。

4、特殊指令G90、G91編程

格式：G90 G00 X Z ；

G91 G00 X Z ；

說明：G90指令，表示程序段中的運動坐标數字為絕對坐标值。

G91指令，表示程序段中的運動坐标數字為增量坐标值。

二、快速點定位指令G00

格式：G00 X（U） Z（W） ；

說明：

（1）刀具以點位控制方式從當前點快速移動到目标點。

（2）快速定位，無運動軌迹要求，移動速度是機床設定的空行程速度，與程序段中指定的進給速度無關。

（3）G00指令是模态代碼，其中X（U），Z（W）是目标點的坐标。

（4）車削時快速定位目标點不能直接選在工件上，一般要離開工件表面1～2mm。

如圖所示，從起點A快速運動到目标點B，其絕對坐标方式編程為：

G00 X60. Z100.；

其增量坐标方式編程為：

G00 U80. W80.；

執行上述程序段時，刀具快速運動到點（60，60），再運動到點（60，100），所以使用G00指令時要注意刀具是否和工件及夾具發生幹涉，忽略這一點，就容易發生碰撞。

三、直線插補指令G01

格式：G01 X（U） Z（W）＿　Ｆ ；

說明：（1）刀具從當前點出發，在兩坐标或三坐标間以插補聯動方式按指定的進給速度直線移動到目标點。G01指令是模态指令。

（2） 進給速度由F指定。它可以用G00指令取消。在G01程序段中或之前必須含有F指令。

如圖所示，選右端面O為編程原點，絕對坐标編程為：

G00 X50． Z2. S800 M03 ；

G01 Z-40. F80 ；

X80.0 Z-60. ；

G00 X200. Z100.；

增量坐标編程為：

G00 U-150. W-98. S800 M03；

G01 W-42. F80；

U30. W-20.；

G00 U120. W160.；

工件如圖所示，刀尖從A點移動到B點，完成車外圓、車槽、車倒角的操作。

①車外圓

G00 X20. Z2. ；

絕對坐标方式：

G90 G01 Z-26. F80；

增量坐标方式：

G01 U0 W-28. F80；

或：G91 G01 X0 Z-28. F80；

②車槽

G00 X35. Ｚ-26.；

絕對坐标方式：

G01 X18. F50 ；

增量坐标方式：

G01 U-17. F50 ；

③車倒角

G00 X24. Z2.；

絕對坐标方式：

G01 X30. Z-1. F80；

增量坐标方式：

G01 U6. W-3. F80 ；

四、圓弧插補指令G02∕G03

格式：G02/G03 X（U）＿ Z(W)＿ I＿ K＿ F＿；

或：G02/G03 X（U）＿ Z(W)＿ R＿ F＿；

說明：

（1）G02：順時針圓弧插補，

G03：逆時針圓弧插補。

（2）采用絕對坐标編程時，圓弧終點坐标為工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示，當用增量坐标編程時，圓弧終點坐标為圓弧終點相對于圓弧起點的坐标增量值，用U、W表示。

（3）I為圓弧起點至圓弧中心在X方向上的距離（以半徑值表示），K為圓弧起點至圓弧中心在Z方向上的距離。I、K是增量值，并帶有“ 、-”号。I、K方向是從圓弧起點指向圓心，其正負取決于該方向與坐标軸方向是否相同，相同為正，反之為負。

（4）用半徑R指定圓心位置時（它不能與I、K同時使用），由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧路徑。為區别二者，規定圓心角α≤180°時，用“ R”表示，正号可省略；圓心角α>180°時用“-R”表示。用半徑R指定圓心位置時，不能進行整圓加工。

①使用圓心坐标I、K編程絕對坐标編程方式：

G00 X20. Z2.；

G01 Z-30. F80；

G02 X40. Z-40. I10. K0 F60；

增量坐标編程方式：

G00 U-80. W-18.；

G01 U0 W-32. F80；

G02 U20. W-10. I10. K0 F60；

②使用圓弧半徑R編程

G00 X20. Z2.；

G01 Z-30.F80；

G02 X40. Z-40. R10. F60；

如圖所示，刀具從A點開始沿B→C→D移動的程序段如下：

①使用圓心坐标I、K編程絕對坐标編程方式：

G00 X28. Z2.；

G01 Z-40. F80；

G03 X40. Z-46.

I0 K-6. F60；

增量坐标編程方式

G00 U-72. W-18.；

G01 W-42. F80 ；

G03 U12. W-6. I0 K-6. F60；

②使用圓弧半徑R編程，絕對坐标編程方式：

G00 X28. Z2.；

G01 Z-40. F80；

G03 X40. Z-46. R6. F60；

2.編制圖示零件的加工程序。

①選擇刀具，确定安裝位置：選擇60°刀，安裝于T01号位置；

②确定加工路線：粗車、精車ф18外圓、半球SR7至圖紙尺寸。

③設置編程坐标原點、換刀點：原點在右端面中心，換刀點A（30，10）。

④計算刀具軌迹坐标值

⑤編程

G50 X30. Z10.；

S800 M03 T0101；

G00 X19. Z1.；

G01 Z-23. F80；

G00 X20. Z1.；

X15.；

G01 Z-13. F60 ；

G00 X16 Z1.5 ；

X0 ；

G03 X16. Z-7. I0 K-8.5 F40；

G01 X15. ；

G02 X0 Z0.5 I-7.5 K0 F40 ；

G01 X0 Z0 F20 ；

G03 X14. Z-7. I0 K-7. F20 ；

G01 Z-13.；

X18.；

Z-23.；

G00 X30. Z10.；

M30;

五、 暫停指令G04

格式：G04 X（P）＿

說明：

（1）執行該程序段暫停給定時間，暫停時間過後，繼續執行下一段程序。

（2）X（P）：暫停時間。其中X後面可用小數表示，單位為秒，如G04 X5.

表示前面的程序執行完後，要經過5秒的暫停，下面的程序段才能執行。地址P後面用整數表示，單位為毫秒。如G04 P1000 表示暫停1000毫秒。

例如：車削環形槽，刀具進給暫停2秒的程序為：

G01 U-6. F50； 切槽

G04 X2.； 主軸不停，刀具在槽底停留2秒

G00 U6.； 退刀

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