制冷設備使用長時間後，蒸汽型溴化锂吸收式制冷機組就會出現問題，例如不制冷，制冷量下降。經過檢查發現，冷媒水的進出水溫差逐漸減小，蒸發器冷劑水位異常升高，高壓發生器、低壓發生器液位穩定，吸收器液位偏低，各泵運行正常，制冷機真空度沒有變化。這些問題是怎樣形成的呢？下面具有小編來給大家介紹一下。
一、機組運轉時由冷凝器抽真空
在運轉中為了抽取機組中不凝性氣體，操作人員有時會錯打開冷凝器抽氣閥，這樣會造成冷劑水污染。因此，在運行中一定要注意不可從冷凝器中抽氣。
二、溴化锂進入冷劑水故障的排除
當冷劑水的相對密度超過1.04時，說明溴化锂已混入冷劑水，運行人員應對照以上誘發原因具體分析，查出原因，排除故障。
三、冷劑水再生步驟
應先關閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，将冷劑水直接旁通進入吸收器；随着冷劑水的排放，蒸發器中的冷劑水越來越少，當冷劑水泵出現吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發生器中溶液變稀，可根據需要适當關小供汽閥門，以防止再次發生污染；如此反複操作，直到蒸發器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應該注意誘發溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應按上述方法再生，确保機組正常工作。
四、修複及防範措施
應該對冷凝器、吸收器采用氮氣正壓檢漏，确定銅管洩漏的确切位置；對凝水回熱器水側進行切割，确保銅管不受損傷；開啟發生泵，關閉高、低壓發生器入口閥，檢查凝水回熱器漏點；洩漏銅管确定後，用有錐度的銅塞把兩端封死；焊好凝水回熱器兩端水室封闆；修複完畢後，對機組抽氣20min，後開啟發生泵、吸收泵，調整高、低壓發生器液位，再對機組進行抽真空至規定值，緩慢通入蒸汽，慢慢制冷機恢複正常，達到了額定冷量；冷卻水入口處增加濾網，防止冷卻水中的雜物進入;濾網旁開一手孔，可以定期清理雜物；在冷卻水主管線增加放空管，定期排放雜物。開機前，先放空蒸汽包餘水，緩慢開啟蒸汽調節閥，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的順序逐步提高蒸汽壓力，避免水擊震壞銅管。
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