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熱成型和硼鋼哪個好

HARDOX耐磨鋼闆經得起日複一日、年複一年最惡劣工礦環境的考驗，可用來制造最高質量的設備和備件并最大限度地提高它們的使用壽命，最大限度地降低故障風險，從而最大限度地提高生産能力。

HARDOX悍達耐磨鋼闆可用于制造鏟鬥、裝載機、自卸車、破碎機、選粉機，溜槽以及各種耐磨襯闆。可經得起任何形式的、來自于各種各樣岩石、沙子及礫石的磨損。同時它還具備良好的可加工性，可使您輕易地生産或定制您的備件；遍布全球的鋼闆倉庫可确保快速交貨和讓您減少庫存；技術上和商務上的全面支持将為您提供所有您需要的訣竅。

按照不同類型的耐磨闆材料，具有不同水平的耐熱性，從熱強度角度選用材料，必須了解零件的工作溫度、介質的性質、所受載荷的大小和性質。耐磨闆的一般隻能在300一400℃以下工作，而且能夠承受的工作應力較小，往往是為了減輕結構質量，或因零件形狀較複雜，需要鑄造成形時選用。

讓我們來看一下耐磨闆零件材料的合理選擇方法及步驟：

1.對耐磨闆零件的工作條件進行周密的分析，找出主要的失效方式，從而恰當地提出主要性能指标。一般地，主要考慮力學性能，特殊情況還應考慮物理、化學性能。

2.調查研究同類耐磨闆零件的用材情況，并從其使用性能、原材料供應和加工等方面分析選材是否合理，以此作為選材的參考。

3.根據力學計算，确定零件應具有的主要力學性能指标，正确選擇耐磨闆材料。這時要綜合考慮所選材料應滿足失效抗力指标和工藝性的要求，同時還需考慮所選材料在保證實現先進工藝和現代生産組織方面的可能性。

4.決定熱處理方法或其它強化方法，并提出所選耐磨闆材料在供應狀态下的技術要求。

5.審核所選耐磨闆材料的經濟性，包括材料費、加工費、使用壽命等。

6.關鍵零件投産前應對所選耐磨闆材料進行試驗，可通過實驗室試驗、台架試驗和工藝性能試驗等，最終确定合理的選材方案。

7.最後，在中、小型生産的基礎上，接受生産考驗。以檢驗選耐磨闆材方案的合理性。

耐磨鋼闆合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，将高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。複合層數一層至兩層以至多層，複合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼闆的顯著特點。

采用HARDOX 400耐磨闆制成的攤鋪機熨平闆底闆，相比一般的耐磨鋼闆多出了極高的耐磨性與耐用性，使用壽命延長了3-5倍，在價格上，相比其他品牌昂貴的耐磨鋼闆也有了很多優勢，因此是廣大用戶不可多得的首選。

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