一、安裝二次配管質量風險分析

1、箱盒面距粉刷面進出控制不好原因分析：

項目部粉刷班組未按甲方及公司要求在線盒固定前設置粉刷厚度控制基準點（即灰餅），因此箱盒固定時進出控制無參照物，難以做到與後期粉刷面齊平。

2、水電配管開斜槽原因分析：

預埋階段後砌牆上翻及下翻線管定位不準确，工人施工比較随意，未考慮後期線盒及電箱配管時線管排列需求。

3、二次配管補槽後空鼓開裂原因分析：

（1）強弱電箱等線管多且密集處，開槽寬度不足，線管之間無間距，開槽深度不足，線管未進行有效固定或固定點不足，補槽時砂漿無法與砌體牆有效粘接；

（2）配管補槽前基層處理不到位，未清理附灰及灑水浸濕，水泥砂漿強度不夠，導緻砂漿與線管及砌體粘接強度不足，水泥砂漿與砌體的粘接力無法與收縮力相平衡，從而導緻空鼓、開裂與基層脫離現象；

（3）補槽完成後未灑水養護。

二、施工事前控制措施

1、水電二次配管施工前項目部必須對安裝班組每位操作人員進行詳細的專項技術交底，讓每位員工掌握關鍵施工要領，從思想上引起施工人員高度重視；

2、嚴格控制補槽所用的砂石顆粒大小及水泥标号，砂漿配合比例，嚴禁采用砌築砂漿；

3、交底後必須在施工現場選取某棟樓的一至二層四戶作為水電二次配管樣闆，實施樣闆評審制度，要求設置一戶線盒及開槽控制線彈線定位、一戶灰餅布置線盒固定、一戶配管施工、一戶補槽挂網，施工完成後，項目部進行自評，合格後通知公司安裝工程師到現場進行樣闆評審，評審通過後方可大面積施工；

4、安裝施工員、質檢員、班組長定期對現場施工質量進行檢查，加強施工過程的監督、管理。

三、水電二次配管過程控制措施

1、水電線盒及電箱标高控制

線盒、電箱定位必須嚴格按照圖紙尺寸進行定位，位置必須準确無誤，标高控制，要求必須根據建築1米線作為基準線，對線盒标高進行彈線定位。

量取标高控制線做标記

墨鬥線彈線定位

2、根據線盒标高控制線，畫出線盒定位線

3、采用墨鬥，彈設線槽定位控制線

線管開槽控制線要求：線管間距≧10mm、線管與砌體牆間距≧10mm，開槽控制線寬度=線管外徑 線管間距 線管距牆間距，開槽控制線布置清晰合理；嚴禁水平開槽，如必須水平開槽的，水平開槽長度不得大于300mm。

4、水電開槽

水電開槽必須采用專用開槽機開槽，嚴禁采用電錘或人工開槽，線槽開槽深度=線管外徑 不小于15mm保護層。

5、人工剔槽

剔槽應采用人工剔槽，嚴禁電錘剔槽，避免破壞砌體結構質量。

6、基層處理

線槽内的灰塵、浮砂必須清理幹淨，對于有松動的部位必須清理掉。

7、線槽内灑水濕潤

浮灰清理後線盒固定前必須采用樓層臨時水引水管對線槽進行澆水浸濕，使牆體充分濕潤。

8、線盒固定

線盒固定前抹灰班組必須根據安裝班組布置好的線盒定位點設置好灰餅，以便電工控制線盒進出，噴漿前采用透明膠帶将灰餅保護起來，粉刷前将膠帶清除；線盒固定采用1:2水泥砂漿進行修補，分兩次施工；

9、配管施工

10、線管固定

在固定線管前先将鐵絲綁紮在鐵釘上，然後将鐵釘固定在砌體線槽内，固定間距以800-1000mm為宜。

11、補槽

在修補線槽前一天應用自來水對線槽進行灑水沖洗，使線槽充分濕潤。對于4根以下線槽采用1:2水泥砂漿進行修補，嚴格控制砂漿比例，嚴格實施分層修補。對于五根及以上比較密集的線槽，線管間距應控制在10mm以上，采用不低于C20細石混凝土進行修補，采用模闆對線槽進行固定，模闆比線槽最寬處寬100mm，澆搗細石混凝土振搗密實。

12、線槽刮糙處理

補槽完成後2小時左右對線槽進行刮糙處理。

13、灑水養護

補槽完成後必須對線槽進行灑水養護，避免線槽出現空鼓開裂現象；

14、抗裂砂漿修補挂網

挂網寬度=線槽寬度 左右兩邊各100mm，确保交房後線槽位置無空鼓開裂風險；

15、抗裂砂漿修補挂網成型效果

16、成品保護

水電二次配管完成後，噴漿前必須對線盒及電箱進行成品保護，防止交叉施工污染，線盒保護采用成品中天建設保護蓋版進行保護，電箱采用泡沫闆進行防護。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!