倉庫wms系統是什麼?1目的規定了物資的驗收入庫、保管、發放、退料、物料賬務處理、6S管理等倉庫管理的基本内容和要求,我來為大家科普一下關于倉庫wms系統是什麼?以下内容希望對你有幫助!
1目的
規定了物資的驗收入庫、保管、發放、退料、物料賬務處理、6S管理等倉庫管理的基本内容和要求。
2适用範圍
适用于對公司倉庫(原材料區域、成品區域、化工物資區域和不合格品庫)管理、檢查與監督。
對于不合格品庫,還應按《不合格控制程序》執行。
3定義
無
4權責
4.1 倉庫保管員負責物資(含不合格品)的收發料、保管、退料,安全庫存提示、物料賬務(單據、台賬、報表)及倉庫的安全工作。
4.2 倉庫主管負責對倉庫工作的檢查與考核。
4.3 采購員負責物資的進貨通知、入庫和供方不合格品的退貨。
4.4 質量部負責進貨檢驗以及在制品、成品和出廠的檢驗。
4.5 物流員負責成品的發貨通知。
4.6 财務負責倉庫業務操作的管理、指導和監督。
倉庫保管員對以上物資在每月進行盤點時要檢查是否超期,若發現超期應剔出隔離,并按以下要求實施:
a.檢查是否為呆滞物資,若發現是呆滞物資,應在物資台帳上予以标注,并對物資挂上“呆滞物資”的标識。當需領用時,倉庫保管員應填寫《報檢單》提請重新檢驗,檢驗合格方可領用。
b.若不是呆滞物資,則應在24小時内填寫《報檢單》提請重新檢驗。
c.每年年底倉庫保管員應對庫存進行清查,對“呆滞物資”開具清單提請技術部處理,技術部應在一周的時間内作出留存或作廢的判定,并通知相關部門。
d.庫存物資保存時間表應每年更新一次。
5.4.6 對5.4.5所規定的超期貯存物資,其複檢流程如下:
a.由保管員注明物資的生産日期或進庫日期以及保存期限,進貨檢驗通知質量部;
b.質量部根據需要,确定重新檢驗的檢驗項目;
c.質量部根據檢測的要求對物資重新進行檢驗,若檢驗合格則物資按上表規定的保存期限繼續保存,并監督倉庫,是否按“先進先出”(FIFO)和《安全庫存管理規定》的原則進行物資的發放;若檢驗不合格,則由倉庫保管員填寫《報廢申請單》經質量部檢驗确認,提請總經理批準報廢。
5.4.7 倉庫保管員應經常巡查倉庫存放的各類物資,若發現有生鏽、腐蝕、變質、破損等失效現象的,也應隔離并提請質量部處理。
5.4.8 不同品種、規格、型号、等級的物資,應分門别類擺放整齊,做到存放合理、庫容整潔、便于清點和存取,并應符合以下要求:
5.4.9 嚴格将呆滞、報廢、賬外物資與正常保管的物資分開堆放,分類登記。
5.4.10 充分利用倉庫的體積與面積,使有限的倉庫能存放盡可能多的物資。
5.4.11 采購員和倉庫保管員應及時跟蹤、反饋物資庫存情況,确保物資齊備配套。
5.5 物資發放應遵循以下要求
5.5.1 嚴格執行“先進先出、先舊後新”的原則,确保車間使用的物料批次連續、穩定和可追溯。
5.5.2 嚴格執行限額發料制度:車間主管根據生産計劃、限額領料單開具領料單,車間領料員憑車間主任簽字的領料單每日定時領料,要求物資型号、規格填寫完整正确,請領數合理,倉管員據實發料,填寫實發數并在領料單簽字。做到以上手續齊全、按單發料,并保證做到及時按數發放。領料單一聯車間保存,一聯倉庫記賬,一聯交财務部。
5.5.3 對“委外加工”的物資,須憑《委外出入庫單》發料,并在委外加工物資入庫後開具委外加工《入庫單》辦理清賬手續。
5.5.4 凡實行以舊換新的物資,須交回舊物後方能發料,如刀片、矽膠殼、漆包線軸及錫軸、烙鐵頭、針筒針頭等。
5.5.5 無車間主管以上領導簽字的領料單一律不能領料,倉管員無權私自将倉庫物資領出或借出;如有緊急或特殊情況,應經領料部門領導批準辦理借用手續,所借物資應在1個工作日内歸還或辦理領料手續。工裝、模具不允許外借,使用部門領用時辦理領料手續,使用完畢,由工裝管理員檢驗合格認定後歸還入庫。
5.5.6 成品發貨應由銷售部開具《發貨單》,由保管員按《發貨單》發貨。
5.6 物資的退料
5.6.1 由于計劃或項目的變更、物資質量或規格型号的差錯等原因引起的生産餘料,原領料部門應及時開具紅字《領料單》,辦理退庫手續。不合格物資需退供應商的,定期開具紅字《原材料入庫單》辦理退供應商手續。
5.6.2 退庫物資須由退料部門列出清單,經檢驗判定後按類入庫。
5.6.3 對本月期末剩餘的生産專用材料,應辦理“倒沖退庫”手續紅字填寫《領料單》或按公司的有關規定執行。
5.6.4 對于質量問題引起的客戶退貨,倉庫應紅字填寫《産成品出庫單》入庫,同時紅字填寫《産成品入庫單》退生産部門,聯合質量部、技術部進行分析改進和處理。
5.7 物資賬務處理
5.7.1 在庫物資的賬務應準确、齊全,所有紅字單據也應及時準确填報,及時輸入倉庫管理軟件系統,有關報表應正确及時上報财務相關部門。
5.7.2 庫内物資和憑證、賬冊報表應日清月結;每月對在庫物資進行盤點;年終對在庫物資進行總盤點,确保賬、卡、物三相符。
5.7.3 無論盤盈或盤虧,倉管員應及時報部門主管和分管領導,并經總經理批準後送财務部作财務處理。若因倉管員的責任發生在庫物資短少,應追究其責任。
5.7.4 結合年終物資總盤點,合理處理物資盈虧;妥善保管各種原始憑證。
5.8 倉庫安全防範
5.8.1 倉庫重地嚴禁吸煙,嚴禁外來人員以及與公司業務無關的人員擅自進入倉庫。倉庫保管員有權制止無關人員擅自進入倉庫。
5.8.2 倉庫保管員應在離開倉庫時關鎖好倉庫門窗,切斷電源。
5.8.3 倉庫消防安全必須貫徹“預防為主,防消結合”的方針,實行“誰管理,誰負責”的原則。
5.9 倉庫6S管理
物資按指定标識進行放置,賬外物資及時清理出倉庫。倉庫按規定定期對倉庫進行清掃、清潔。嚴格按規定标準作業。
5.10 倉庫報廢品處理
倉庫對已批準報廢的物資每月月底進行彙總,并上報行政人事部。由行政人事部賣掉廢品,并報給财務部。
5.11 化學物品管理規定
5.11.1 化學物品應專庫放置,不得在露天或在潮濕、積水的建築物中儲存;
5.11.2 化學物品必須建立嚴格的量入為出的管理制度,應限量儲存;
5.11.3 設置相應通風、防火、防爆、防毒、防靜電、報警、隔離操作等安全措施;
5.11.4 搬運時應小心輕裝輕放,不得損壞包裝容器,并注意标志,堆放穩妥;
5.11.5 化學品入庫後,應定期檢查,發現其品質變化,包裝破損、滲漏,應及時處理;
5.11.6 易燃易爆物品要采取杜絕火種的安全措施和設立安全警示牌和警句,附近不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業;
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