過程階段
這種濕法脫硫法的主要工藝階段是:
在這種方法中,可以使用石灰石(CaCO3)或生石灰(CaO)作為吸收劑。添加劑的選擇,可以添加幹或作為漿料的基礎上的具體項目的條件。為了去除硫氧化物(SOx)和其他酸性成分(HCl、HF),煙氣與吸收區含有添加劑的漿料密切接觸。這樣,就有了最大可能的表面積來進行傳質。在吸收區,煙氣中的SO2與吸收劑反應生成亞硫酸鈣(CaSO3)。
含有亞硫酸鈣的石灰石漿被收集在吸收塔的水池中。用于清洗煙氣的石灰石不斷添加到吸收塔油底殼中,以确保吸收塔的清洗能力保持恒定。然後将漿液再次泵入吸收區。
通過将空氣吹入吸收塔池,石膏從亞硫酸鈣中形成,并作為漿料的組成部分從工藝中除去。根據最終産品的質量要求,進行進一步處理,生産出适銷對路的石膏。
石灰/石灰石工藝
石灰/石灰石工藝是最常用的濕法擦洗方法。
石灰/石灰石通常以漿料形式通過噴嘴引入反應器中。這種石灰/石灰石漿料将與二氧化硫反應形成硫酸鈣 (CaSO 4 ) 和亞硫酸鈣 (CaSO 3 )。
2CaCO3 2SO2 0.5O2 → CaSO4 2CO2
2Ca(OH)2 2SO2 0.5O2 → CaSO3 2H2O
用過的亞硫酸鈣與氧氣反應形成可用于各種應用的石膏。
從亞硫酸鈣和硫酸鈣的漿液中除去水,固體在垃圾填埋場中處理掉。
設備工程在濕法煙氣脫硫中,普遍采用敞式噴淋塔吸收器,它分為兩個主要區域。這些是暴露于煙氣的吸收區和吸收池,石灰石漿液在其中被捕獲和收集。為了防止沉澱在吸收塔水池中,漿液通過混合機制被懸浮。
煙氣在液面上方流入吸收器,然後穿過吸收區,吸收區包括重疊的噴霧層和除霧器。
從吸收塔底殼吸出的石灰石漿液通過噴淋層與煙氣共同或反電流進行精細噴淋。噴淋塔内噴嘴的布置對吸收塔的去除效率至關重要。因此流量優化是非常必要的。在除霧器中,煙氣從吸收區攜帶的水滴被返回到工藝過程中。在吸收塔出口處,潔淨氣體已飽和,可通過冷卻塔或濕煙囪直接排出。可選擇的清潔氣體可以加熱和路由到幹燥的煙囪。
從吸收塔池中取出的泥漿通過水力旋流器進行初步脫水。通常這種預濃縮的漿料通過過濾進一步脫水。從這個過程中得到的水,可以大量地返回到吸收塔。一小部分以廢水流的形式在循環過程中被去除。
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