一、汽輪發電機系統設備的分類及組成

　　(一)汽輪機分類及設備組成

　　1.汽輪機分類

　　汽輪機的分類形式有很多種，常見的分類形式有：

　　(1)按工作原理劃分為：沖動式汽輪機，反動式汽輪機，沖動、反動聯合汽輪機。

　　(2)按熱力特性劃分為：凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機、抽氣背壓式汽輪機和中間再熱式汽輪機等。

　　(3)按主蒸汽壓力劃分為：低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機、超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機。

　　(4)按結構形式劃分為：單級汽輪機和多級汽輪機

　　(5)按流向劃分為：軸流式、箱流式和軸流（回流）式汽輪機。

　　2.汽輪機設備組成

　　1)電站汽輪機設備主要由汽輪機本體設備、蒸汽系統設備、凝結水系統設備、給水系統設備和其他輔助設備組成。

　　汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。

　　1、靜止部分包括汽缸、噴嘴組、隔闆、隔闆套、汽封、軸承及緊固件等；

　　2、轉動部分包括動葉栅、葉輪、主軸、聯軸器、盤車器、推力盤、機械危急保安器等。

　　(二)發電機分類及設備組成

　　發電機是根據電磁感應原理，通過磁場和繞組的相對運動，将機械能轉變為電能。

　　1.發電機分類

　　(1)按原動機類型：汽輪發電機、水輪發電機、風力發電機、柴油發電機和燃氣發電機

　　(2)按冷卻方式：小式發電機和煙冷式發電機。

　　(3)按冷卻介質：氣冷、液冷和氣液冷等。

　　(4)按照結構形式：旋轉磁極式和旋轉電樞式。發電廠的大型發電機屬子旋轉磁極式。

　　2.發電機設備組成

　　汽輪電機由定子和轉子兩部分組成。

　　(1)旋轉磁極式發電機定子主要由機座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋等部分組成。

　　(2)轉子主要由轉子鍛件、勵磁繞組、護環、中心環和風扇等組成。

　　二、汽輪機主要設備的安裝技術要求

　　(二)電站汽輪機的安裝技術要點

　　2.汽缸和軸承座安裝

　　(1)低壓缸組合安裝

　　1)低壓外下缸組合包括：1.低壓外下缸後段（電機側）與低壓外下缸前段（汽側）先分别就位，2.調整水平、标高、找中心後試組合，符合要求後，3.将前、後段分開一段距離，再次清理檢查垂直結合面，4.确認清潔無異物後再進行正式組合，6.組合時汽缸找中心的基準可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉子等。

　　3.轉子安裝

　　(1)轉子安裝：轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找中心。

　　(2)轉子吊裝應使用由制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索。

　　(3)轉子測量應包括：袖頸橢圓度、不柱度的測量、推力盤晃度、瓢偏度測量、轉子彎曲度測量。

　　(4)對轉子葉片應按制造廠要求進行葉片靜頻率測試；

　　(5)轉子如有中心孔，應有廣内的探傷檢查報告，并應提供質量合格證明。

　　4.隔闆的安裝

　　(1)隔闆安裝找中心方法一般有假軸找中心、拉鋼絲找中心、激光準直儀找中心。

　　6.上、下汽缸閉合

　　(1)連續進行，不得中斷

　　上、下汽缸閉合也稱汽輪機扣大蓋，全程工作應連續進行，不得中斷。

　　(2)進行試扣

　　汽輪機正式扣蓋之前，内部零部件全部裝齊後進行試扣。

　　8.軸系對輪中心的找正

　　(1)軸系對輪中心找正主要是對高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心和低壓轉子一發電機轉子對輪中心的找正。

　　(2)在軸系對輪中心找正時，首先要以低壓轉子為基準；其次，對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至模拟運行狀态進行調整，再次，各對輪找中心時的開口和高低差要有預留值；最後，一般在各不同階段要進行多次對輪中心的複查和找正。

　　三、發電機設備的安裝技術要求

　　(一)發電機設備安裝程序

　　發電機設備的安裝程序：定子就位定子及轉子水壓試驗發電機穿轉子氫冷器安裝端蓋、軸承、密封瓦調整安裝勵磁機安裝對輪複找中心并連接整體氣密性試驗等

　　口訣：位水轉氫，蓋磁找密

　　(二)發電機定子的吊裝技術要求

　　發電機定子吊裝通常有采用液壓提升裝置吊裝、專用吊裝架吊裝和行車改裝系統吊裝三種方案

　　(三)發電機轉子安裝技術要求

　　1.發電機轉子穿裝前進行單獨氣密性試驗

　　重點檢查集電環下導電螺釘、中心孔堵闆的密封狀況，消除洩漏後應再經漏氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規定。

　　2.發電機轉子穿裝工作要求

　　(1)必須在完成機務、電氣與熱工儀表的各項工作後，會同有關人員對定子和轉子進行最後清掃檢查，确保其内部清潔，無任何雜物并經簽證後方可進行。

　　(2)轉子穿裝要求在定子找正完、軸瓦檢查結束後進行。穿轉子常用的方法：1.滑道式方法、2.接軸的方法、3.用後軸承座作平衡重量的方法、4.用兩台跑車的方法等。

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