1、分析角度不同:DFMEA是設計失效模式及後果分析。設計不合理導緻的産品失效,不考慮制造本身的失效,隻反映設計本身存在問題。PFMEA是對産品生産環節進行分析。制造過程不符合要求導緻的産品失效,假設設計是合理。
2、目的不同:DFMEA識别出關鍵,重要的産品特性,并制定相關措施保證這些特性達到。PFMEA識别出關鍵,重要的過程特性,并制定相關措施保證這些特性符合過程目的。
3、設計過程不同:DFMEA設計FMEA,應用于産品設計時,對産品失效的分析,檢查産品設計是否滿足所有要求,包括産品功能、性能、法規符合性、顧客特殊要求、可維修性、可用性等要求,有多大的風險,該怎樣改進。PFMEA過程FMEA,應用于産品實現過程設計,包括原材料采購、零件生産、制造、處理、成品組裝、運輸、交付等一些列過程,其中對産品性能以及交付能力影響的因數進行分析,确認有多大的風險,該怎樣改進。
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