水泵型号和工作原理?1-水泵的定義通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動機的機械能變為液體能量從而達到抽送液體目的的機器統稱為泵，下面我們就來聊聊關于水泵型号和工作原理?接下來我們就一起去了解一下吧!

水泵型号和工作原理

1-水泵的定義

通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動機的機械能變為液體能量從而達到抽送液體目的的機器統稱為泵。

2-水泵的工作原理

1、容積式泵:利用工作腔容積周期變化來輸送液體。

2、葉片泵:利用葉片和液體相互作用來輸送液體。

3-泵的具體用途

泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、揚程的範圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大緻可以分為：

1、城市供水2、污水系統3、土木、建築系統4、農業水利系統5、電站系統6、化工系統7、石油工業系統8、礦山冶金系統9、輕工業系統10、船舶系統

4-水泵類型分類

（一）根據泵的工作原理劃分：

1、離心泵2、旋渦泵3混流泵、4、軸流泵、5、電動泵6、蒸汽泵7、齒輪泵8、螺杆泵9、羅茨泵、10、滑片泵11、噴射泵12、升液泵13、電磁泵14、潛水泵等

（二）根據用途劃分：

1、清水泵、2、渣漿泵3、排污泵4、化工泵5、輸油泵等

（三）其他劃分方法：

水泵還有其他很多劃分方法：根據葉輪是否串聯分為單級和多級泵；根據水泵吸入口的是一個還是兩個分為單吸泵和雙吸泵等等。

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【磁懸浮潛水電泵】

磁懸浮潛水電泵它實現了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端：如轉換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領域。

磁懸浮潛水電泵它以獨有的專利技術改變了潛水電泵的制造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平，創造了巨大節能降耗效益。

磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，填補了超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白；揚程、流量曲線趨于平緩。其轉換效率、單機最高揚程均居世界領先地位。

磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損，使用時間及檢修周期延長數倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續運轉數萬小時，節省維修、檢修費用。

磁懸浮潛水電泵通過了國家級試驗室、山東省泵類産品質量檢測中心檢測。試驗數據證明，磁懸浮潛水電泵的轉換效率超過傳統潛水電泵，用戶使用情況結合實驗數據及領域内對比，進一步證明其高效節能、轉換效率世界領先、單機揚程世界領先及高承載、超大流量、免檢修、長壽命等特點！

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水泵六大常見故障及解決方法

1.無法啟動

首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修複。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環鏽住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除鏽；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

2.配套動力電動機過熱

原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動範圍應在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正确選用熱保護，按電動機上标定的定額使用。三是電動機本身的原因：接法錯誤，将△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正确，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附着在繞組上，導緻絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、幹燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。

3.水泵發熱

原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；适當調松膠帶緊度；加注幹淨的黃油，黃油占軸承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

4.流量不足

這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。排除方法：恢複額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏水處。

5.吸不上水

原因是泵體内有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再将泵體注滿水，然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，将水泵的管口壓入水下0.5m。

6.劇烈震動

主要有以下幾個原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良；軸承磨損彎曲；轉動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因實際分析，應遵循先外後裡的原則，切莫盲目操作。

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水泵的汽蝕現象

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液态轉化為汽态的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生後，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡随同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此我們把汽泡的形成、發展和破裂以緻材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現象。

水泵振動原因分析導緻機組和泵房建築物産生振動的原因較多，有些因素之間既有聯系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。

1.電氣方面

電機是機組的主要設備，電機内部磁力不平衡和其它電氣系統的失調，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉子齒諧波磁通相互作用而産生的定轉子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉子磁力中心不一緻或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發出噪音。

2.機械方面

電機和水泵轉動部件質量不平衡、粗制濫造、安裝質量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉速出現與機組固有頻率一直引起的共振等，都會産生強烈的振動和噪音。

3.水力方面

水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動态過渡過程造成的輸水管道内壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導緻泵房和機組産生振動。

4.水工及其它方面

機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，産生漩渦，誘發汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎發生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導緻機組發生振動。

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