晚上9點多，徐工集團重型機械有限公司起重機調試區域，一台起重機還在被加班調試。明亮的作業燈照射下，起重機的長臂顯得愈發“修長”。

不知過了多久，從起重機長臂尾部爬出一個衣服上沾滿潤滑油的年輕人，寬額方臉，皮膚黝黑，有股子“少年老成”的勁兒。“全都沒問題了。”他對一旁的同事說，笑意在臉上漾開——“絕不放過任何一個細節”，他又一次做到了。

孟凡東近照資料照片

這批起重機早就定好出口車船，經過檢測調試後就要坐上大貨輪，運往加拿大了。從長臂尾部爬出來的青年名叫孟凡東，徐工集團重型機械有限公司起重機調試技工，到工段3年以來，經他調試的起重機沒有發生過一起故障。

眼前的孟凡東，眼神專注，舉手投足不慌不忙。誰能想到，他還不到22歲。

孟凡東的這份沉穩，源于徐工技師學院5年的鉗工訓練。“每天必練習兩套工件，花費12小時左右。鉗工最重要的是手感，手工加工精度的極限能夠達到頭發絲直徑的1/20，所以研磨時一定要拿着勁、用巧勁。”為了打磨好每一個工件，孟凡東經常蹭破手而不自知，手上的繭子長了又掉，虎口的裂縫越來越長。

上學期間，孟凡東就得了個“一根筋”的外号。他在學校“鉗工精英班”訓練的第2年，由于沒有将數據值精确到小數點後三位，導緻一個雙燕尾凹凸配工件裝配時出現松動。淩晨2點多，他又重新做出一套工件，達到配合間隙小于0.02mm的精度。

回到宿舍已是淩晨3點多。同學笑他：“你這是拿命在拼啊！”孟凡東嘟哝了一句：“為了早日實現夢想，不拼咋行？”

孟凡東的夢想是什麼？從15歲進入徐工技師學院求學起，他便與這些“鐵疙瘩”日夜相伴，他想成為鉗工行當的技術大咖。

“一根筋”不僅體現在訓練中，更是帶到了工作中。

剛到徐工實習沒多久，工段師傅許瑞全帶着孟凡東調試一款出口國外的新産品。許師傅說：“屏幕上顯示信号突變。但這種情況在整個調試過程中隻出現了一次，排查隐患可能十分困難。”

孟凡東二話不說，爬進11米長的起重機大臂尾部一探究竟。這是一個特别窄的空間，直徑約1.2米，中心位置還有伸縮油缸，身高1.75米的孟凡東身子轉不開，隻能騎在油缸上,蜷縮着全身進行檢測排查。

一次，兩次，三次……第五天，孟凡東第八次爬進起重機大臂尾部，他終于發現隐患：缸銷臂位檢測開關距離準确位置偏差了兩毫米。孟凡東随即調整檢測位距離，把金屬傳感器往裡面旋進兩毫米，隐患排除。許師傅臉上露出欣慰的笑容：“鉗工行當就需要這種‘一根筋’的工匠精神！”

孟凡東是個有心人。他把調試起重機過程中易出現的錯誤或者重點，詳細記錄下來，整理彙總成10套小試卷，便于公司的新進調試員工快速找到問題的解決方案。如今，新員工将這些試卷奉為寶典。

2021年10月16日，成都國際博覽城，第七屆全國職工職業技能大賽現場燈火通明。賽場上的台虎鉗比平時訓練的要高10厘米，孟凡東一邊加工，一邊适應。畫線、鑽孔、排料，嚴格按照平時訓練的步驟和要求，一絲不苟。13攝氏度的天氣，豆大的汗珠不斷滴落到工作台上。

6個小時到！孟凡東交出了精度高達0.01毫米、由7個零件組合而成的旋轉組合體工件。

0.01毫米是什麼概念？相當于頭發直徑的1/6。裁判們啧啧驚歎。4位裁判舉着孟凡東的作品，在燈光下反複查看：“工藝精湛，趨于完美！”在這場高手雲集的國家級大賽中，孟凡東獲得鉗工組冠軍。

憑着“保質量就要‘一根筋’”的信念，孟凡東和同事協作攻克了各類技術難題。他先後參與配重互換性、降低超早期壓力調整反饋等3項攻關項目，大幅度提升了調試過程安全性和産品一緻性；他參與的降低産品回轉晃動這一QC質量改進項目，獲2021年度全國機械工業優秀質量管理小組活動成果一等獎。

“産品就是人品，質量就是生命。”這是孟凡東對工作質量的宣言，他将通過不斷磨砺技能、突破自我，實現成為技術大咖的人生夢想。

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