如何用好壓濾機？浙江壓濾機廠家幫您準備了這些入門知識。

壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在砂石生産應用廣泛，杭州金奕環保現将日常生産中會遇到一些相關壓濾機的常見問題整理如下，供大家參考。

一、壓濾機的基本理論

壓濾機壓緊并保壓後，在壓強的作用下，迫使濾漿通過過濾介質，固體顆粒截留于介質上，而液體通過過濾介質，從而達到液體與固體分離的目的。

二、壓濾機的分類

1）按過濾元件分：闆框式、廂式、隔膜式

2）按出液方式分：明流、暗流、明暗通用

3）按機架結構分：橫梁式、懸挂式、框架式

4）按壓緊力來源分：液壓（液壓自保、人工鎖緊、手動液壓）、手動、機械

5）按自動化程度：全自動、半自動、手動

6）按洗滌方式分：順洗、逆洗（單向洗、雙向洗、雙向交叉洗、側洗）

7）按闆接進料方式分：上角進料、上中進料、中進料、下角進料

8）按濾闆安裝方向分：卧式、立式、轉鼓式

通常常見的是卧式壓濾機，而卧式中常見的是側梁式和高懸梁式，其中側梁式壓濾機是壓濾機制造行業的主要産品，占壓濾機行業産量的95%，所以從事壓濾機設計、加工、制造、安裝、調試和維護工作的所有人員都應該有足夠的認識和了解。

三、壓濾機的組成

壓濾機主要由機架、液壓系統、電控系統、濾闆以及輔助系統組成。

四、壓濾機壓緊力的計算方法

1．壓濾機額定進料壓力F1=液壓系統壓強P1X液壓缸缸内徑面積S1

2．濾室部分反推壓力F2=工作壓強P2（過濾、洗滌、吹風、壓榨）X濾室内的有效作用面積S2

1）濾室内工作壓力受制于壓濾機的壓緊壓力，即壓濾機機架等所允許的最大操作壓力。

2）濾闆在一定的操作溫度下所允許的最大操作壓力。

3）F1>F2(壓緊壓力應大于進料壓力)。

五、壓濾機的安裝

1）壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固；卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道；機架應進行水平及對角線校正，尾闆支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀态下保持一定的自由位移。

2）檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾闆排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要将出液水嘴安裝在濾闆下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻闆，整機的底座應比基礎面高出一定尺寸，留出接液盤或翻闆的空間。

3）濾闆要整齊排列在機架上，不允許出現傾斜現象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現漏料現象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾闆之間，影響壓濾機的正常使用。

4）液壓站安裝的位置可根據用戶實際場地而定（部分機型已将泵站和電箱安裝在機架上），管道盡可能短，最短距離在1.5米以内；液壓站應離卸料處遠一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機的正常使用；檢查各油管連接處是否松動，油箱是否幹淨，然後向油箱充滿HM46或HM68号抗磨液壓油。

5）如有腐蝕氣體用戶，電氣控制櫃應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室内，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據需要進行安裝）；檢查電源及電動機等接線正确無誤後，将電源接通，對電控櫃再檢查一遍。

6）壓濾機在吊運時，與吊裝相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。

六、壓濾機的保養

壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信号位置（電解接點壓力表及行程開關等）和液壓系統液壓元件的準确性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：

1）随時仔細檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

2）對軸承、活塞杆等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活。

3）對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準确度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

4）對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。

5）要經常檢查濾闆的密封面，以保證其光潔、幹淨；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

6）如果長期不使用，應将濾闆清洗幹淨後整齊排放在壓濾機的機架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗後曬幹，活塞的外露部分應塗上黃油。

7）液壓油使用HM46或HM68号，而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸内使用過的液壓油排放幹淨。繼續使用一個月後必須更換一次液壓油，建議以後每三個月更換一次這樣可以保證壓濾機的正常使用。

七、壓濾機的注意事項

1）使用前請認真閱讀使用說明書。

2）仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。

3）檢查濾闆安裝排列是否正确，密封面是否幹淨。

4）壓濾機壓緊後，通過進料泵開始工作，進料壓力必須控制在标牌上的額定壓力以下，否則會影響壓濾機的正常使用。

5）過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然後轉清，均屬正常現象。

6）在沖洗濾闆和濾布時，注意不要把水濺到液壓站和電控櫃上。

7）溢流閥在出廠前已調試好，若用戶須自行調節工作壓力，應把溢流閥全部調松，然後啟動油泵，慢慢調整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規定的最大壓力。

8）更換濾闆時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾闆，以免活塞杆因超出行程而損壞機件；濾闆損壞時應及時更換，否則會引起其它濾闆的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68号的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生鏽失靈。

10）電控櫃要保持幹燥，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以确保設備正常工作。

11）工作結束後要關閉開關，切斷電源，以保證安全。

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