全面生産保養(Total Productive Maintenance)是所有員工經由小集團活動實現的生産保養;具體内涵是「徹底排除設備的損失及浪費,使設備達到最高效率,以提升企業的業績及創造出有人生意義的工作現場為目标」,亦是企業制造策略重要一環,藉由人員素質提升,進而改善設備效能,以提升企業體質提升制造競争力具體作為之活動。日本設備維護協會(Japan Institute of Plant Maintenance,JIPM)對TPM具體涵義為:
1、以建立追求生産系統效率化的極限(總合效率化),以改善企業體質為目标。
2、在現場現物架構下,以生産系統全體壽命周期為對象,追求零災害、零不良、零故障,并将所有損失事先加以防範。
3、從生産部門開始,擴展到開發、營業、管理等所有的部門。
4、從公司經營階層到第一線的作業員,全員參加。
5、利用重複小集團活動,達成“零損失”的目标。
在整個活動中,TPM活動有8大支柱,分别支撐起企業這片晴朗的天空的。任何一個支柱都是非常重要,起着不同的承重責任。
①5S與自主保全
建設具備基本條件和有規律的工廠,改變每個人的意識,改善行為質量,自主保全是維護設備的基本條件,是屬于基礎支柱。
②安全/環境保全
提高公司内部及周圍社區的滿意度 提高4S的方法,即從業員滿足度(ES)、地域社會的滿意度(SS)、顧客滿意度(CS)、全球滿意度(GS)。
③人才培育
培育多功能的綜合人才。人是企業的最大财富,對固有技術的理論教育,向實踐技能教育轉變。
④設備保全
計劃保全與保全技術提升。恢複本色、維持本色、預防衰老、計劃保全。
⑤品質保全
撲滅慢性不良與QA合格率100%。日常管理、異常管理、變化管理、機種差異管理、履曆管理
⑥生産效率保全
個别改善,LOSS顯在化與效率的評價,以及改善技術提升 LOSS定量化、體系化、全員參與改善
⑦産品/設備開發與管理
縮短生産周期為目的的産品革新,縮短實驗時間。從産品開發到産品銷售、廢止進行管理及改善。
⑧間接部門的業務效率化
營業/事務/管理部門的職能提升與高效化。在管理流程中尋找無效的、重複的LOSS,并改善。
,
更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!