菲斯特轉子稱輸煤系統壓力波動的解決措施

　　窯頭噴煤管送煤羅茨風機在使用過程中，經常出現羅茨風機壓力波動大的現象，波動範圍在2~3KPa，送煤羅茨風機的電流也随着壓力的變化而變化，但是窯頭喂煤轉子稱的設定，反饋，負荷率卻沒有出現相應的波動。

　　窯頭送煤風機壓力出現較大波動，對窯系統的正常煅燒造成一定的影響，窯尾煙室溫度偏高，燒成帶溫度偏低，嚴重影響窯系統熱工制度穩定，窯産量也受到較大影響；熟料質量波動較大；窯頭負壓不穩定，出現正壓現象。

　　窯頭送煤風機壓力波動大的原因，及解決方案：

　　送煤系統由羅茨風機，煤粉稱，輸煤管道，噴煤管組成，任一部分出現問題均會影響壓力波動。一般情況下設備選型後整個系統的壓力，風速是定值。菲斯特稱固有阻力為12KPa左右，四通道噴煤管固有阻力12KPa，再加上輸煤管道的壓損，整個系統的壓力也是定值。當系統壓力增大時，會導緻菲斯特承受的壓力超過内部密封壓力，一部分煤粉會從入料口經轉子與上密封闆之間的間隙，直接進入出料口（圖一）。相應的系統内輸送風速也是固定的，改變其中一個設備的管徑，輸送風速也會随之改變。并且管道内的輸送風速一般應大于28m/s。

　　圖一 圖二

　　1，菲斯特煤粉稱下煤是否穩定，負荷率曲線是否平穩。

　　煤粉稱負荷率曲線穩定，穩定，反饋值穩定，說明煤粉稱部分工作正常，可以排除煤粉稱故障。

　　相反如果煤粉稱負荷率曲線不穩定，煤粉倉下煤不暢。加裝緩沖倉後煤粉稱負荷率曲線趨于穩定。見圖二

　　2，送煤管道有煤粉沉積。

　　煤粉在管道内沉積，實際運行中經常出現，尤其是停窯時，沒有按照要求，将管道内部的煤粉吹掃幹淨.管道内壁結露，煤粉闆結在管道内壁。

　　關閉煤粉倉，空稱開啟，敲擊管道，觀察壓力波動曲線，曲線波動變緩即為有效。

　　3，送煤管道風速低

　　輸煤系統須是向均勻流輸送，管道内風速低于27m/s時，物料就會沉積在管内，輸送管中的物料狀态由均勻流變成疏密流，煤風壓力波動較大。

　　提高輸送風速，加裝旁路風管（此部分風跨過煤粉稱，直接進入送煤管道）。

　　3，噴煤管送煤管風速是否過低。

　　噴煤管為易耗品，會經常更換設備廠家，不同廠家設備固有阻力，送煤管風速不同。更換時必須與煤粉廠家進行技術對接，風速與阻力是否與系統匹配。

　　另外煤粉稱是整個系統中的第一個設備，風速，阻力不匹配，都會顯示風壓不穩，給操作人員造成轉子稱不下料，計量不準等假象。

　　4，噴煤管煤風管是否磨穿。

　　噴煤管的煤風管被磨穿後，外風和内風無法将煤風攏住。壓力表上可觀察到明顯的波動。

　　西安菲斯特工貿有限公司

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