塑料改性的原理和技術是：塑料聚合物通過添加功能助劑、添加劑、填料等、或通過不同聚合物的共混，通過機械設備采用物理方法、化學方法或将不同的方法有機結合，制成符合一定要求的塑料聚合物。

其主要采用的改性技術有共混、填充、增韌、增強、相容、阻燃、合金化等技術。本文根據協會技術專家張貞祥老師的資料，通過兩張表總結了常見再生塑料改性的解決方案。

再生塑料的相容性

再生塑料常見的有：PVC、PE、PP、HIPS、ABS、、AS、PMMA、PET、PBT、PC、PA6、PA66、POM、PPS、高溫尼龍、EVA、TPU、TPE等，其相容性是相似相容的原則。對于再生材料，關鍵要把握住哪些能适當混合，哪些混合不好：

材料

改性的注意點

PE、PP類

原則要分清HDPE(低壓PE），LDPE(高壓PE)、LLDPE（線性）。對于LDPE與LLDPE混合使用相對問題少，而兩者與HDPE混合使用在生産中出現問題較多；

對于像HIPS、ABS、、AS、PMMA中不能含有PE料，而對于象尼龍類含有部分PE，反而有利于解決其吸水性、易釘釘子等性能；

對于PP，在回收再生改性中，可以适當含有部分LDPE與LLDPE。

PVC類

在其中混有部分ABS、EVA類的反而能提高其韌性，因此在生産PVC時，可以适當含有ABS、EVA等。原則上除做PVC/ABS合金，其它材料中不能含有PVC。

ABS類

對于HIPS與ABS，兩者之間相容性沒有問題，關鍵是兩者混合韌性大幅下降，即使加增韌劑都比較難以提高其沖擊性，除非是進行合金化即加入第三成分才能提高其韌性，所以兩者一定要分清，不能混合在一起；

ABS與AS可以完全混合，關鍵是根據其韌性要求來調整其比例；

ABS、AS與PMMA混合在一起可以制作高光ABS，或者添加在亞克力闆中使用；

PA類

PA6與PA66可以完全混合，用來改性成尼龍工程料；

對于高溫尼龍類要避免混入在PA6或者PA66中，因高溫尼龍熔點溫度比較高，在PA6或PA66的加工溫度中完全不能熔融。

POM類

POM原則上不能混在其它材料中，因其加工溫度比較窄且易降解。對于POM再生水口，可以用TPU類增韌劑提高其韌性。

再生塑料的合金化

對于再生塑料，有部分是不能充分分開，而我們也可以利用再生塑料的性質，用這些再生料或不能分開的再生料制作塑料合金，生産出符合要求的改性料。所以要知道這些就要了解常生産的塑料合金及其常使用的相容劑。

再生塑料的增強

對于再生塑料的增強，常提到的多是玻纖增強，對于像碳纖及鋼纖等再生塑料增強比較少見。對于玻璃纖維增強，主要要做好以下幾點：

材料

塑料合金化及注意點

PE/PP合金

這兩個材料本身有相容性，對于PE在剛性和耐熱性不夠的情況下，可以考慮适當加入部分PP（以試驗為前提）；

對于在PP改性中經常加入PE，主要是提高其增韌性，減少增韌劑POE的用量。

對于再生PE、PP考慮到成本，可以選擇再生EVA、POE及聚烯烴彈性體增韌。

PA/PE合金

PA/PE合金，此類合金即可以減少尼龍的吸水性，也可以提高增強的尼龍的柔性。這類再生料市場最多的是此類複合膜，根據尼龍含量的不同再适用方向不同，對于尼龍含量低于30%的可以考慮在PE中消耗使用，對于尼龍含量超過30%的，原則上要使用在尼龍産品中比較理想。如尼龍含量在50%的再生複合膜料，在尼龍6增強30%玻纖中，添加不超20%的再生複合膜料，可以做到與新料尼龍6增強30%的物性。

ABS/PC合金

ABS/PC合金具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，廣泛用于建材、汽車和電子電器，這類是市場使用量大，再生數量比較多的種類。常用相容劑如ABS、AS、PS等接枝馬來酸酐；丙烯酸酯共聚物等，對于其增韌劑主要是MBS類與丙烯酸酯共聚物等。

PC/PBT合金

PC/PBT合金具有高強度高韌性，廣泛應用于汽車、電器、體育用品等部件。對于常用相容增韌劑可以參考PC和PBT使用的，如甲基丙烯酸甲酯接枝物、丙烯酸酯共聚物等。

ABS/PMMA合金

ABS與PMMA合金， ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學性、耐熱性和流動性良好的材料，用于汽車内飾件儀表盤、電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件。

對于常用相容增韌可以參考ABS和尼龍使用的，如ABS-g-MAH、POE-g-MAH等。

ABS/PBT合金

ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度和流動性，适用于汽車内外飾件、摩托車外飾件、電器外觀件等。對于常用相容增韌劑可以參考ABS和PBT使用的，如甲基丙烯酸甲酯接枝物等

ABS/PCTA合金

ABS/PCTA（常稱為低溫PET)合金，其兩者相容性好，可以根據ABS/PBT合金适當考慮增韌相容體系，很多此類合金在市場作為ABS出售。

ABS/PET合金

ABS/PET合金，此類合金關鍵是處理好PET的後結晶性，在考慮其相容增韌的同時，要考慮到其結晶性，如增韌相容體系可以考慮甲基丙烯酸甲酯接枝物、沙林樹脂等，同時考慮到其加工性，要選擇适當的成核劑及潤滑劑。

HIPS/PPO合金

HIPS與PPO合金，此二者合金可以以任何比例混合，判斷其PPO含量的方式可以通過測試分析，也可以通過簡單的熱變形溫度适當判斷，如30%HIPS其熱變形溫度大概在145度（純的PPO大概在190度）。

要處理好玻纖與塑料的表面結合，一是添加偶聯劑進行表面處理，如PP加玻纖可以添加偶聯劑KH-550等；二是添加相容劑進行表面連接處理,如PP加玻纖可以添加PP-g-MAH（PP接枝馬來酸酐）等。

根據強度要求，對于強度要求高的盡量玻纖細，如常見玻纖988A，如果不強調一般是給14μ ，而用10μ~12μ的強度就會高。不過也不是越細越好，同等條件小越細就會導緻越難剪切與分散，特别是象黏度低的PP與PE更難剪切，有時會導緻拉條困難。

68句趣味口訣，塑料改性研發必備！

（1）文章有層次，配方講結構

（2）文章信達雅，配方性簡美

（3）文章要千錘百煉，配方要持續優化

（4）恰好不是好，窗口适度寬

（5）協同增加效率，對抗升級性能

（6）樹脂有肉感，玻纖有骨感

（7）材料不潤滑，咧嘴又龇牙

（8）内部學問大，表面功夫多

（9）樹脂要相容，填料要偶聯

（10）熱穩光穩要加強，材料壽命萬年長

（11）回料不是無情物，變作新料又賺錢

（12）人靠衣裳馬靠妝，塑料靠色又靠光

（13）一個籬笆三個樁，塑料有筋才能剛

（14）塑料不能流，加工無限愁

（15）吃飯怕噎，喂料怕卡

（16）胃不積食身體健，機不積料材料好

（17）四口布局定工藝，螺杆組合定性能

（四口：喂料口、玻纖口、真空口、出料口）

（18）成品粒子有均化，性能偏差不再怕

（19）機頭壓力勻，拉條直又穩

（20）沒有好的切粒機，粒型難看産量低

（21）偏軟偏硬不拉條，水下水環有新招

（22）填充增韌剪切強，阻燃增強混煉弱

（23）對空注射看料況，溫度時間心裡裝

（24）大小制件都難做，巧選工藝細琢磨。

（25）部件太大會變形，氣輔注射顯威靈

（26）部件過長難走料，一定要用熱流道

（27）小試中試再批試，做事嚴謹有價值

（28）小試常用三五機，省料快速探奧秘

（29）中試要用生産機，摸清條件選機器

（30）批試要做三五噸，綜合評價定工藝

（31） 運氣若好一次準，倒黴十年有色差

（32）苯乙烯類用電器，尼龍聚酯用電子

（33）産品若細分，黃土變成金

（34）尼龍聚丙烯，量大出成績

（35）赤橙黃綠青藍紫，配色就要不怕死

（36）材料承力玻纖填，塑件用電要阻燃

（37）電磁屏蔽保電腦，煤礦管道靜電消

（38）啞光不刺眼，高光格調炫

（39）光源巧用光擴散，點變線來線成面

（40）汽車金屬變塑料，減重節油有格調

（41）塑料産業有論壇，切磋交流争發言

（42）論壇就是好，學習勝淘寶

（43）結構複雜部件大，常常要用順序閥

（44）芝麻開花節節高，公司創新步步赢

（45）守舊就是等死，轉型方能求生

（46）展會堪稱大課堂，專家就是活書本

（47）玻纖做增強，偶聯是橋梁

（48）理論是肉，實踐是骨

（49）勤于實踐，敏于觀察

（50）有肉無骨不能立，有骨無肉體難看

（51）塑料做填充，分散是硬功

（52）合金相容大于天，增韌分散是關鍵

（53）增強阻燃光擴散，強擠硬拉要完蛋

（54）炭黑偏析導電好，填料取向傳熱異

（55）山深景愈幽，料透色更黑

（56）月有陰晴圓缺，料有點絲紋斑

（57）缺陷若随機，材料有問題

（58）缺陷位置定，模具有毛病

（59）回料無限好，隻是不賺錢

（60）塑料結構很豐富，分析問題引思路

（61）一次結構講分子，二次結構聚集态

（62）一次結構可挑選，二次結構可改變

（63）添加成核劑，結晶更加細

（63）團結力量大，結晶剛性高

（64）收縮翹曲源構象，各向異性生取向

（65）相區是基礎，界面定高度

（66）相區尺寸大，增韌效果差

（67）相區尺寸小，效果未必好

（68）塑料發生大形變，屈服銀紋兩根源

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