1、焊前準備送絲機的設置: 打開電磁閥,檢查氣路,流量,确認導絲管、送絲輪、壓絲輪的壓緊力,接通焊接電源,點動穿絲,設定一步操作或二步操作模式,完成上述選擇後。閉合CO2氣體預熱開關,預熱器開始工作,對氣體進行加熱,焊機處于準備焊接狀态。
2、按工藝過程卡要求調節焊接工藝參數( 電弧電壓、焊接電流、 焊接速度 )
電弧電壓、焊接電流的調節:在靜态下(空載)調節送絲機面闆上的旋鈕,調電弧電壓。 再調節焊接電流,在動态下(負載)試電流,聽聲音,觀察焊縫成形、飛濺、弧光。(電流大,飛濺多、聲音大、弧光強,焊縫形狀不規則,否則相反。)直到此參數達到焊縫形狀符合焊接工藝,圖紙和質量要求。
3、焊前清理(除油除垢、鋼絲刷)焊前用鋼絲刷對焊縫20mm範圍内的水、鏽、油清理幹淨。
4、零部件裝配定位焊(組對)
5、引弧、 收弧,将焊槍按要求(保持合适的傾角和噴嘴高度)放在引弧處,注意此時焊絲的端部與焊件未接觸。
6、按下焊槍上的控制開關,當焊絲碰到焊件短路後電弧引燃。當短路時,焊槍有頂起的現象,此時要稍用力向下壓住焊槍,防止因焊槍擡起太高而熄滅電弧。起弧後,迅速調整焊槍角度對準焊縫位置,正常焊接。
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