1、充分發揮錫林部分的梳理作用,選用适當的錫林速度,結合其它機件的速度搭配,以提高分梳和除雜性能。
2、根據針布和道夫剝棉部分的性能,适當确定生條定量和道夫速度。
3、在機械狀态良好和針齒平整的基礎上,錫林蓋闆等部位采用較緊的隔距,并保持隔距的均勻性。
4、盡可能地縮小錫林與道夫的隔距,以利于纖維的轉移和梳理。
5、充分發揮刺輥部分的預分梳和除雜效果,注意給棉闆的工作面長度,減少因切斷纖維造成的短絨培長.在清、梳兩部分落棉合理分配的基礎上,宜于後車肚多落,斬刀花少落,以利于提高産品質量,又能合理利用原棉(低級棉及加工化纖除外)。
6、充分發揮機上各吸塵點的作用,防止因吸口堵塞形成棉條疵點。轉杯紡時更應加強這些部位的作用。
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