鉑力特今日（26日）午間成功過會，由此成為西部第2家通過科創闆審核的公司，成為陝西第52家上市公司，成為中國第1家全産業鍊3D打印股！

西安鉑力特增材技術股份有限公司是中國領先的金屬增材制造技術全套解決方案提供商。公司創始人黃衛東教授從1995年開始進行金屬增材制造技術研究，是國内最早開展相關研究的著名學者。

公司成立于2011年7月，注冊資本6000萬元，現有員工280人，其中碩士以上學曆占30%，研發人員占40%，研發投入每年過千萬。是目前國内規模最大、技術實力最強的金屬增材制造技術提供商。

公司在建位于西安高新技術産業開發區的現代化、智能化科研生産基地40000平米 （一期），2017年建成。公司擁有各種激光增材制造與再制造設備近50套，可成形材料涵蓋钛合金、高溫合金、鋁合金、銅合金、不鏽鋼、模具鋼、高強鋼等多個種類，牌号涉及40多個。

— 沉浸金屬增材三十餘載，努力終獲肯定—

鉑力特成立時繼承有西北工業大學基于航空航天工業的優秀基因，又有着黃衛東教授在工業界強大影響力。鉑力特創始人黃衛東教授從1995年開始進行金屬增材制造技術研究，是國内最早開展相關研究的著名學者。作為最早進入到3D打印行業的企業之一，在金屬3D 打印領域，可以說鉑力特自身就是一個标杆。

與國際的金屬3D 打印品牌相比，鉑力特的看家本事是材料。而對材料的了解會對設備的開發帶來一個正向的促進。與其他的金屬3D打印設備廠商不同的是，其他的是從做設備起家，鉑力特是從做工藝做材料起家的。

鉑力特總共280人，80人做研發。做材料起家的鉑力特更關注加工中的實際需求，包括加工中的煙塵，粉末損耗，粉末的回收再利用，這些極小的細節正是鉑力特這樣的有心人善于鑽的牛角尖。

當所有的設備技術發展到一定程度都彙聚到山頂上的時候，鉑力特靠着對工藝和材料的深刻理解，進一步推動設備的發展。苦練内功是因為推開門就是國際競争，在國際市場上拼争出一席之地的鉑力特靠的是從不服氣。就拿钛粉來說，國際上普遍能做到的是達到7次使用循環就不再用了，而鉑力特對于氣氛的極緻控制可以使其無限次循環使用。

對于鉑力特擅長的航空航天市場，鉑力特也絲毫不敢松懈，拿珠海航展來說，鉑力特拿出了自己的看家本領，展出了很多新的零件。薛蕾認為四個字概括就是大、特、優、精。

鉑力特鎳基高溫合金多層薄壁圓柱體

大就是尺寸大，航展上展出的直徑達576mm的薄壁圓柱件還有高度達到933mm的葉片，這都是市面上難以見到的尺寸，也是鉑力特圍繞市場需求做的技術研發。特指的是材料特殊，鉑力特是國内第一家可以做鎢的公司，也是第一家可以3D打印銅的公司，并且達到了很高的穩定性，在鉑力特的優勢材料研發領域，鉑力特還将陸續帶給大家更多的驚喜。

另外一個就是優，鉑力特不再單純滿足來模型加工，而是希望能夠提供給客戶更多的設計思路。

此次珠海航展上展出的很多拓撲優化展示件就是最好的範例：通過更優的設計實現更優的功能，更輕的質量，而這些特殊的結構恰恰是3D打印的特長。

最後是精，精度高，出品穩定，鉑力特一直着眼于裝機件的生産，這對打印過程的控制，工藝品質的穩定，都有相當高的要求，鉑力特始終把品質放在第一位，薛蕾自信鉑力特産品經得起标準檢驗，更經得起市場檢驗。

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