現場管理的對象（4M1E）

現場管理的對象（4M1E）有一個簡單的分類，就是人（人員）、機（機器）、料（物料）、法（方法）、環（環境）。生産的日常管理主要就是通過現場管理，從細微之處發現“人、機、料、法、環、”存在的問題，從習以為常的流程、制度、管理盲點中發現問題，發現隐患，并進行持之以恒的改善，這是現場管理的價值。

1、人員管理

現場管理的第一對象就是人，也就是生産操作人員。人員是所有要素的核心，設備由人操作，材料由人使用，規章由人遵守，環境由人維護。要管理好“人員”，首先管理者必須扭轉觀念，以全員參與的理念了解員，關心員工，培訓員工，幫助員工，開發員工，提升員工，從而提升現場生産水平。

要充分挖掘人員的工作積極性主動性，提高人員的技能素質、質量意識，提高人員團隊配合協助精神，發揮班組整體功能，提高班組的戰鬥力，做到人盡其才，物盡其用，作為管理人員，必須講究科學管理，以公平、公正、公開的管理原則，去了解去關心人員的心理狀況、人員的心理素質、人員的體質、人員的家庭情況等等，對于每一個人，每個不同的情況，要因地制宜，對症下藥，使每個操作人員都呈現出其最佳工作狀态。

進行人員管理，必須建立合理的健全的績效獎懲制度，獎勵優秀是為了激勵人員的工作積極性，懲罰惡行是為了保證每一個人的行為都符合最低的工作要求及标準。

2、設備管理

設備管理是企業管理不可缺少的組成部分，對提高企業競争力發揮着重要作用。

TPM起源于美國，從BM（事後保全——設備出現故障以後采取應急措施的事後處置方法），到PM（預防保全——在設備出現故障以前就采取對策的事先處置方法），到CM（改良保全——延長設備壽命的改善活動），到MP（保全預防——為了制造不出故障不出不良設備的活動），最後将以上BM、PM、CM、MP四種活動結合起來稱之為“生産保全（Productive Maintenance , PM）”，從此找到了設備管理的科學方法，美國的設備管理利用這些先進的管理技術和方法大大減少了設備故障，提高了生産效率，降低了成本。

6S活動可以創造幹淨整潔的工作場所，包括幹淨整潔的設備設施。

制訂詳細的設備保養維護規程，使設備保養标準化規範化，既可當作操作人員的設備使用保養的培訓教材，同時把設備的維護保養日常化，便于操作人員的及時維護，以及管理人員的确認。

目視管理就是使管理可視化，做到一目了然。應用目視管理，對設備的管理狀況加以改善，暴露了問題，提高了效率，取得了提高設備管理水平的效果。充分标示設備的正常異常狀态和參數，如儀表的正常異常範圍、開關的正常異常位置、閥門的開閉狀态、液位的上下限标識等等。将需要引起注意的事項揭示出來，起到提示和監督的作用，避免由于疏忽而引起工作失誤，如上述的日常保養點檢記錄表，以及張貼的消耗品更換要求等。

在設備管理工作中，通過公司制度化的提案活動，充分激發員工的問題意識和改善熱情，調動員工的積極性，鼓勵員工積極發現設備、設施存在的問題和不完備之處，自己動手加以改善。

為了更好地改善生産效率，須從企業經營的高處着眼開展重要課題改善活動，以追求生産系統的效率極限（損耗為零、浪費為零、事故為零、不良為零等等）為目标，以自願形的QC小組形式，或以強制性的行政主導小組展開TPM活動，持續推進TPM活動

3、物料管理

物料是構成生産成本的主要因素，物料作為變動成本，現場管理的控制變得很重要。各種原材料又是影響産品質量的重要原因，材料保管不當使用不當，将使生産品質造成波動。現場的物料包括原料、輔料、消耗品、在制品、成品等。

通過6S活動，現場能及時發現存放于各崗位工序的各種滞留物料，不僅有利于車間現場的整潔，也有利于減少物料丢失和浪費，節約成本。通過物料的定置、定位、定量的合理存放，可有效地控制庫存、保證質量。通過物料的定期（每周/每月）盤點，可精确地把握生産運行的結果。對異常消耗的分析，控制物料的單耗、物料的損耗，是現場工作改善的重要方向。

4、方法管理

這裡的方法包括現場管理規章制度，生産工藝文件，現場作業流程規範，檢驗規範标準，測量方法規範，以及各項記錄表格等。

沒有規矩則不成方圈，現場管理必須建立以崗位責任制為核心的現場制度，逐步建立健全各項工作定額、标準、原始記錄、生産日記、班組統計資料，使現場工作标準化、規範化和制度化，堅持責任到人的原則，細化崗位責任制、細化考核标準，把現場管理工作每一個環節、每一項工作量化到人， 使每位員工明臼當班應幹什麼、按什麼标準于、達到什麼效果，使現場任何一項工作、一件事、一件物品都處于有序的管理狀态，形成環環緊扣的責任鍊，做到獎有理，罰有據，從而保證現場生産工作的目的性和有效性。

5、環境管理

環境是生産工作生活學習的空間，現場就是一個環境。環境就像空氣一樣存在， 也像空氣一樣讓許多人都忽略它的存在，沒有環境管理的概念。然而環境是影響質量的重要因素，壞的環境将是影響工作熱情員工士氣的殺手，環境是公司的門面，環境是管理水平的體現。

6S是管理現場環境的有效方法。通過對影響環境的污染源的管理，不僅保持了整潔的現場環境，而且能有效地控制異常、提高質量。

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