有機保溫材料包括以發泡性聚苯乙烯(EPS)、擠塑性聚苯乙烯(XPS)和石墨聚苯乙烯(SEPS)等為代表的熱塑性材料及以聚氨酯(PU)、酚醛樹脂(PF)為代表的熱固性材料，因其導熱系數低、質量較輕、便于施工、價格相對便宜等優點使其在保溫材料應用方面占有主導地位。但有機材料均具有遇火易燃燒的特性，阻燃性能遠不及無機材料。針對有機保溫材料耐火反應及受熱行為時，配合使用錐形量熱儀，可以在一定，程度上更加客觀地反映真實火災及材料受熱降解的情況，确保實驗數據的可參考性。

實驗部分

1.1儀器與原料

表1 保溫材料及性能

所用保溫材料及性能見表1。

錐形量熱儀(PL型),FTT公司，見圖1。

圖1試樣用錐形量熱儀示意圖

1.2 實驗方法

稱取一定量樣品(精度0.001g)，用鋁箔包封後稱重，置于試樣安裝架上。在使用錐形量熱儀前，先檢查氣體分析儀、樣品氣路、煙塵過濾器處于正常狀态，冷阱、煙氣氣流速度處于規定值，調節試樣安裝架與輻射錐表面為 25mm, 将輻射錐輻射強度設定為 SOkW,進行點火，當樣品表面點燃時啟動計時按鈕，移出點火器，觀察實驗過程，記錄樣品燃熔化、崩裂等現象，實驗持續至 CO濃度在2 X 10-6 以下，此時燃燒已經結束，熱固性材料隐燃也結束，然後取出燃燒後的樣品，冷卻後稱取質量。最後進行數據處理，将各時段稱取的樣品質量、記錄的點火時間、樣品編号和設定的輻射強度等參數輸入計算機中，利用計算機自帶程序對結果進行處理。

結果與讨論

本實驗采用錐形量熱儀所得實驗數據見表2。

表2 5種典型有機保溫材料的錐形量熱儀

2.1 HRR 分析

5 種典型有機保溫材料的 HRR 曲線見圖 2

由表2和圖 2可知，相比于熱塑性材料而言，PU和PF在熱輻射強度為 50kW/m2 時，其點燃時間更短，并分别在 10s和 20s 即達到峰值，但是其HRR峰值數據遠小于這 3 種熱塑性材料，尤其是PF, 其 HRR 峰值僅為 58. 7kW /m2 ， 而 XPS 高達484kW /m2 , 二者相差 8倍之多。熱固性材料的燃 燒時間遠大于熱塑性材料，導緻其平均熱釋放速率 也相對較低。熱塑性材料的 HRR 在點燃後迅速增大并達到峰值，之後由于試樣的消耗使得可燃性氣。

圖2 5種典型有機保溫材料的 HRR曲線圖

體濃度降低，其HRR也開始緩慢降低直至為零，曲線整體上呈單峰形式。而熱固性材料則是在材料點燃後其HRR在很短時間内達到峰值，之後由于可燃性氣體濃度的降低直至火焰熄滅，其HRR也迅速降低，但是其HRR并未達到零值，而是開始發生陰燃 , 其HRR也是保持在一個較低的常數，繼續進行燃燒，直至試樣被完全燃燒。

2.2 MLR分析

5種典型有機保溫材料的 MLR 曲線見圖3。

圖3 5種典型有機保溫材料的MLR曲線圖

由圖可見，熱塑性材料的MLR峰值出現的時間較熱固性材料要延後不少。在輻射錐熱流的作用下，熱塑性材料發生熔融，吸收大量熱量，減緩材料的進一步燃燒過程，而熱固性材料則是在外部高溫作用下，材料表面迅速發生裂解反應，并劇烈燃燒，從而産生相對較大的MLR , 但是熱固性材料在反應過程中，後期會在材料表面産生較厚的炭層， 隔離空氣中的氧氣，抑制材料的進一步燃燒，使得其MLR逐漸減緩，在後期陰燃階段較長時間内MLR都在0.02g/s 附近波動，并且其熱反應時間遠大于熱塑性材料。在平均質量損失速率方面，熱固性材料較小，僅為0. 012g/s, 而其中熱塑性材料至少為0. 035g/s,3倍于熱固性材料的平均質扯損失速率，EPS的平均質量損失速率更 是達到0. 079g/s, 是熱固性材料的6倍之多。

2.3煙生成速率(SPR)分析

5種典型有機保溫材料的SPR曲線見圖4。

圖4 5種典型有機保溫材料的SPR曲線圖

由圖可見，熱塑性材料與熱固性材料的SPR 與HRR 趨勢極其相似，并且試樣均是在燃燒過程中有較大的煙氣産率，這說明試樣燃燒越劇烈，産煙速率越大。相比而言，在反應的中後期，熱塑性材料的SPR遠大于熱固性材料，尤其是熱固性材料PF, 僅在試樣燃燒初期階段有一個較小的峰值。而熱固性材料僅在試樣表面産生明火時，才有較大的SPR, 而在試樣陰燃階段，其SPR極小，趨近于零。并且PU的SPR曲線具有雙峰，其第二個峰的産生是由于在熱輻射強度的持續作用下，PU内部産生 的揮發物成分逐漸增多并被表面炭層阻擋，難以釋放出來，最終導緻其表面的炭層膨脹并發生破裂，揮發物不斷逸出使得SPR增加，從而産生另 一個煙值峰值。

相比于熱塑性材料，可以發現熱固性材料的總産煙量相對而言要小很多，尤其是PF的總産煙量僅有0.02m2 /m2 左右。這些均說明相比于熱塑性材料，熱固性材料具有更小的煙氣危害性。

2.4 COY分析

5種典型有機保溫材料的COY曲線見圖5。

圖5 5種典型有機保溫材料的COY曲線圖

由圖可見，試樣在開始燃燒過程中，其COY保持在一個常數附近波動，而在試樣火焰熄滅後，其 COY出現幾個較為明顯的峰值，特别是對千熱固性 材料而言，在其陰燃階段，出現了一些COY峰值，這是因為在陰燃階段時，試樣不能完全燃燒分解，因而産生較多的CO氣體。相對于熱塑性材料而言，熱固性材料的COY則要多出不少，在熱輻射強度為50kW/m2 時，熱塑性材料的平均CO産率僅為 o. 068kg/kg, 而熱固性材料的平均CO産率則達到了0.2~0. 3kg/kg之間，是其3倍之多。

結語

我國現有建築有機保溫牆材火災頻發，造成市民巨大的生命及财産損失，而我國在保溫材料及相關改進措施方面的研究有待進一步完善，為深入探索材料的燃燒特性，對其中具有代表性的材料的耐火行為及其燃燒性能進行了相當深入的研究。旨在通過對不同類型材料從熔融降解、對火反應到燃燒等一系列特性進行探索，并分析材料的燃燒機理， 為保溫材料之後的應用及 研究提供參考，進一步 完善保溫材料及保溫系統的防火措施設計并提供一定的幫助。

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