< CPK思考
由于,Luckyfaith的設計評價、檢證不夠充分、単一的導入CPK沒有太大意思。CPK是看它的中心部分。如果以OK進行判斷的話,是非常大的錯誤。
基本想法如下。
該内容本想在開發中心的品質保證Program設定時的資料中要作成的。
1. 首先,取新制品試作時的Data。
在這個階段最大的問題是,隻要SPEC IN就判斷為OK。
因此,根據試作裡的OK判斷,導緻量産的時候NG大量發生。
①試作的評價是,根據SPEC IN進行判斷是絕對不可以的。
現在如Fig-1所示,測定結果(●)有一定的偏差。
SPEC上限
SPEC到達最大 限度也(●)被判斷為OK。技術試作最多數十台。根據數十台數據,将判斷一日數千台生産的品質。
SPEC下限
因此,一定要如Fig-2這樣的分布。
Fig-1
SPEC上限
對于 SPEC也要與餘裕度。
SPEC下限
Fig-2
②但是、有以下的偏差的時候,也有判斷OK的時候。
SPEC偏下限
SPEC偏上限
Fig-3
Fig-4
如Fig-3, Fig-4的時候、本來是要修改SPEC。但是,一旦向顧客提出SPEC後,進行變更的話,不是那麼很簡單就可以處理的。這個時候,根據 CPK判斷的話,一定會NG。品質上也要如Fig-3,Fig-4一樣偏上限或者下限。所謂的偏位的CPK,在理論上是沒有問題。
2. 重要的是、将試作時的Data發布給QC,IQC。隻要,他們把握了該内容、基本是按照這個進行檢查。
在作成品質保證Program時,須要網羅。在沒有實施這個,導入CPK的話,非常危險。
日系、韓國系顧客有要求CPK管理。由于、沒有理解上記的事項、所以顧客不給予使用。
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