1） 内部結構

A——内部設計與标準不同的軸承。

A——角接觸球軸承，接觸角為30度。

A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。

B——角接觸球軸承，接觸角為40度。

C——角接觸球軸承，接觸角為15度。

C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。

D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。

C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調心滾子軸承。

E——高負載圓柱滾子軸承。

H——高負載推力調心滾子軸承。

J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規定一緻。

（2）材料

g——套圈，滾動體為滲碳鋼。

H——套圈，滾動體為不鏽鋼。

（3）保持架

M——銅合金實體保持架。

T——合成樹脂保持架。

W——沖壓保持架。

V——無保持架。

（4）密封圈，防塵蓋

Z，ZS——一面帶鋼闆防塵蓋。

ZZ，ZZS——兩面帶鋼闆防塵蓋。

D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。

DD，DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。

V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。

VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。

（5）套圈形狀

K——圓錐孔，錐度1：12。

K30——圓錐孔，錐度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上帶油槽，油孔。

N——外圈外徑帶止動槽。

NR——外圈外徑帶止動槽，止動環。

（6）配合及襯墊

DB——背靠背成對安裝。

DF——面對面成對安裝。

DT——串聯成對安裝。

K——外圈帶襯墊。

L——内圈帶襯墊。

KL——内，外圈帶襯墊。

（7）遊隙

C1——向心軸承徑向遊隙，比C2遊隙小。

C2——向心軸承徑向遊隙，比标準遊隙小。

CN（省略）——向心軸承徑向标準遊隙。

C3——向心軸承徑向遊隙，比标準遊隙大。

C4——向心軸承徑向遊隙，比C3遊隙大。

C5——向心軸承徑向遊隙，比C4遊隙大。

CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比CC2遊隙小。

CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比标準遊隙小。

CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向标準遊隙。

CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比标準遊隙大。

CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比CC3遊隙大。

CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比CC4遊隙大。

MC1——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC2遊隙小。

MC2——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC3遊隙小。

MC3——小型，微型球軸承徑向遊隙标準遊隙。

MC4——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC3遊隙大。

MC5——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC4遊隙大。

MC6——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC5遊隙大。

CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向遊隙。

CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向遊隙。

（8）公差等級

P0（省略）——公差等級符合JIS标準規定的0級。

P6——公差等級符合JIS标準規定的6級。

P6X——公差等級符合JIS标準規定的6X級。

P5——公差等級符合JIS标準規定的5級。

P4——公差等級符合JIS标準規定的4級。

P2——公差等級符合JIS标準規定的2級。

（9）特殊規格

X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。

X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。

X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。

S11——調心滾子軸承，使用溫度限制在200攝氏度以下。

軸承型号的含義（1）保持架 M——銅合金實體保持架。 T——合成樹脂保持架。 W——沖壓保持架。 V——無保持架。（2）材料 g——套圈，滾動體為滲碳鋼。 H——套圈，滾動體為不鏽鋼。（3）密封圈，防塵蓋 Z，ZS——一面帶鋼闆防塵蓋。 ZZ，ZZS——兩面帶鋼闆防塵蓋。 D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。 DD，DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。 V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。 VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。（4）遊隙 C1——向心軸承徑向遊隙，比C2遊隙小。 C2——向心軸承徑向遊隙，比标準遊隙小。 CN（省略）——向心軸承徑向标準遊隙。 C3——向心軸承徑向遊隙，比标準遊隙大。 C4——向心軸承徑向遊隙，比C3遊隙大。 C5——向心軸承徑向遊隙，比C4遊隙大。 CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比CC2遊隙小。 CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比标準遊隙小。 CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向标準遊隙。 CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比标準遊隙大。 CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比CC3遊隙大。 CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向遊隙，比CC4遊隙大。 MC1——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC2遊隙小。 MC2——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC3遊隙小。 MC3——小型，微型球軸承徑向遊隙标準遊隙。 MC4——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC3遊隙大。 MC5——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC4遊隙大。 MC6——小型，微型球軸承徑向遊隙，比MC5遊隙大。 CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向遊隙。 CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向遊隙。（5）配合及襯墊 DB——背靠背成對安裝。 DF——面對面成對安裝。 DT——串聯成對安裝。 K——外圈帶襯墊。 L——内圈帶襯墊。 KL——内，外圈帶襯墊。（6）公差等級 P0（省略）——公差等級符合JIS标準規定的0級。 P6——公差等級符合JIS标準規定的6級。 P6X——公差等級符合JIS标準規定的6X級。 P5——公差等級符合JIS标準規定的5級。 P4——公差等級符合JIS标準規定的4級。 P2——公差等級符合JIS标準規定的2級。（7） 内部結構 A——内部設計與标準不同的軸承。 A——角接觸球軸承，接觸角為30度。 A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。 B——角接觸球軸承，接觸角為40度。 C——角接觸球軸承，接觸角為15度。 C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。 D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。 C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調心滾子軸承。 E——高負載圓柱滾子軸承。 H——高負載推力調心滾子軸承。 J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規定一緻。（8）特殊規格 X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。 X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。 X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。 S11——調心滾子軸承，使用溫度限制在200攝氏度以下。（9）套圈形狀 K——圓錐孔，錐度1：12。 K30——圓錐孔，錐度1：30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上帶油槽，油孔。 N——外圈外徑帶止動槽。 NR——外圈外徑帶止動槽，止動環。

最詳細軸承型号的含義表示（1） 内部設計A，B，C，D，E——當正常的内部結構有變動時，這些後置代号及其組合一般構成 軸承 系列代号的一部分，他們通常隻在過渡期使用，過渡期之後即略去不用。然而，當它們表示某種替代結構時，這些後置代号就會變成永久性的了。通常它們的含義是某一 軸承 類型或 軸承 系列所特有的。例如：單列角接觸球 軸承 ACD——接觸角為25度。B——接觸角為40度。CC——接觸角為12度。CD——接觸角為15度。BE——接觸角為40度的BE型 軸承 ，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。雙列角接觸球 軸承 A——外徑小于等于90毫米 軸承 的标準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。E—— 軸承 一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。調心滾子 軸承 CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的 軸承 ，滾子呈對稱型。内圈兩側具有固定擋邊，活動中擋圈以内圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC及ECAC型 軸承 滾子和滾道表面經優化加工，有助于滾子引導，并可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子，以提高負載能力。CC，C，EC——這類 軸承 滾子呈對稱型，内圈無擋邊。每列滾子帶有 沖壓 鋼闆保持架。活動中的擋圈由内圈引導。EC型 軸承 采用加強滾子，以提高負載能力。CC型 軸承 滾子和滾道表面經優化加工，有助于滾子引導，并可減少摩擦。E——是SKF公司采用最新标準設計， 軸承 滾子對稱，内圈無擋邊，鐵青銅制造的活動中擋圈靠近外圈，由保持架引導，每列滾子有一 沖壓 鋼闆保持架。E型 軸承 具有CC型 軸承 的全部優點，最新發展的保持架可放入更多更大直徑的加長滾子，使 軸承 負載能力更高。E型 軸承 外圈帶有油槽及三個油孔，則後置代号中須加W，以示區别。圓柱滾子 軸承 B—— 軸承 采用表面經處理的滾子（滿裝滾子 軸承 ）。B4—— 軸承 套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子 軸承 ）。EC—— 軸承 内部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。（2） 外部設計CA，CB，CC—— 通用 配對型單列角接觸球 軸承 ，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前内部間隙與正常值比：小（CA），正常（CB），較大（CC）。-2F——外球面球 軸承 兩側帶甩塵擋圈。-2FF——外球面球 軸承 兩側帶組合甩塵擋圈。G—— 通用 配對單列角接觸球 軸承 。面對面或背靠背排列時， 軸承 内有一定的安裝前預載荷。GA——面對面，背靠背排列時， 軸承 内有較輕的預載荷。GB——面對面，背靠背排列時， 軸承 内有中等預載荷。GC——面對面，背靠背排列時， 軸承 内有較重的預載荷。K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。-LS—— 軸承 一面具有接觸式密封，内圈無密封凹槽。-2LS—— 軸承 兩面具有LS密封。N—— 軸承 外圈上有止動槽。NR—— 軸承 外圈上有止動槽并有止動環。N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。PP—— 軸承 （支承滾輪 軸承 ，凸輪随動 軸承 ）兩面具有接觸式密封。RS—— 軸承 （滾針 軸承 ）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。-RS1—— 軸承 一面具有襯鋼闆合成橡膠接觸式密封。-2RS1—— 軸承 兩面具有RS1密封。-2RS—— 軸承 （滾針 軸承 ）兩面具有RS密封。-RZ—— 軸承 一面具有襯鋼闆合成橡膠的低摩擦密封。-2RZ—— 軸承 兩面具有RZ密封。X——1.基本尺寸經修正以符合ISO标準；2.柱形滾動面（支承滾輪 軸承 ，凸輪随動 軸承 ）。Z—— 軸承 一面具有 防塵 蓋（非摩擦密封）。-2Z—— 軸承 兩面具有 防塵 蓋。-ZN—— 軸承 一面具有 防塵 蓋，另一面外圈上有止動槽。-2ZN—— 軸承 兩面具有 防塵 蓋，外圈有止動槽。-2NR——同-ZN，且帶有止動環。-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。（3）保持架為了表明 軸承 中保持架的引導方式，保持架的後置代号之後可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由内圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。例：MA——黃銅機制保持架，外圈引導。保持架後置代号之後也可加數字，表示不同的設計或材料。例；TN9——玻璃纖維增強尼龍6.6模注保持架。F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。J——鋼闆 沖壓 成形保持架。M——輕合金實體保持架。MP——黃銅實體保持架。P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。TN——工程塑料模注保持架。Y——銅闆 沖壓 成形保持架。V——滿滾子 軸承 （無保持架）。VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子 軸承 （圓柱滾子 軸承 ）。（3） 其他特性1） 公差等級/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子 軸承 （寬度公差有降低）。/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子 軸承 。/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子 軸承 。/CL7A——符合差速器 軸承 配置标準的圓錐滾子 軸承 。/CL7C——符合差速器 軸承 配置特殊标準的圓錐滾子 軸承 。/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA标準ABEC9級。/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA标準ABEC9級。/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA标準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。2） 軸承 遊隙/C1——遊隙符合标準規定的1組，遊隙小于2組。/C2——遊隙符合标準規定的2組，遊隙小于0組。/C0——遊隙符合标準規定的0組，代号中省略，不表示。/C3——遊隙符合标準規定的3組，遊隙大于0組。/C4——遊隙符合标準規定的4組，遊隙大于3組。/C5——遊隙符合标準規定的5組，遊隙大于4組。當遊隙代号與 軸承 公差級代号P4，P5或P6結合時，遊隙代号C可省去。例：P6 C2=P623） 特殊技術要求。/Q——最佳内部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子 軸承 ）。/Q66——振動水準小于普通級标準，振動峰值小于普通級标準。/QE5——符合電機用特别标準，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。/QE6——符合電機用标準，低噪音。4） 軸承 配置。/DB——兩個可配對單列深溝球 軸承 ，單列角接觸球 軸承 或單列圓錐滾子 軸承 以背靠背方式成對安裝。DB之後的數字表示軸向遊隙大小或安裝時的預載荷大校A——輕預載荷（角接觸球 軸承 ）。B——預載荷比A大（角接觸球 軸承 ）。C——預載荷比B 大（角接觸球 軸承 ）。CA——内部遊隙較小（深溝或角接觸球 軸承 ）。CB——内部遊隙較CA大（深溝或角接觸球 軸承 ）。CC——内部遊隙較CB大（深溝球 軸承 ）。CG——"零"遊隙（圓錐滾子 軸承 ）。C…——特殊軸向内部遊隙CC後面的數字表示軸向遊隙大校GA——較輕預載荷（深溝球 軸承 ）。GB——預載荷大于CA（深溝球 軸承 ）。G…——特殊預載荷（G後面的數字表示預載荷的大小）。例：6208/D BGA ——表示兩個背靠背安裝的具有輕度載荷6208型深溝球 軸承 。/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球 軸承 ，單列角接觸球 軸承 或單列圓錐滾子 軸承 。DF後面可跟與DB之後相同的字母。/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球 軸承 ，單列角接觸球 軸承 或單列圓錐滾子 軸承 。5） 熱處理。 軸承 内外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：/S0——高達150攝氏度。/S1——高達攝氏度。/S2——高達250攝氏度。/S3——高達300攝氏度。/S4——高達350攝氏度。6） 潤滑劑的補充。/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。/W20—— 軸承 外圈有三個潤滑油孔。/W33—— 軸承 外圈有潤滑油槽及三個油孔。/W33X—— 軸承 外圈有潤滑油槽及六個油孔。7） 潤滑劑。用來識别 軸承 所填潤滑脂類型的後置代号由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度範圍，其後兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：/HT——高溫油脂（-20攝氏度~ 130攝氏度）。/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~ 140攝氏度）。/LT——低溫油脂（-50攝氏度~ 80攝氏度）。/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。MT後置代号表示特定 軸承 使用非标準油脂。 軸承 内潤滑脂用量與标準填充量（ 軸承 内部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識别：A：潤滑脂用量少于标準用量。B：潤滑脂用量大于标準用量。C：潤滑脂用量大于B。例：6210-2Z/HT51B——表示帶有兩個 防塵 蓋的6210型深溝球 軸承 ，脂用量比他後置代号表達的标準填充量多，可用于高溫。8） 其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識别無法用現有其他後置代号表達的标準設計的變型。如：/VA201——窯車 軸承 。/VA301——牽引電機用圓柱滾子 軸承 。

型号——基本型号

– 第一個數字或第一個字母或字母組合表示類型；可以在示意圖中看到實際軸承類型。

– 後面兩位數字确定ISO尺寸；第一位數字代表寬度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位數代表直徑系列（尺寸D） 。

– 基本型号的最後兩位數字是軸承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米為單位的内徑。

但是任何規則都有些例外。軸承型号中最重要的例外如下所列。

1. 在一些情況下，表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括号裡。

2. 對于内徑小于等于10毫米或者大于等于500毫米的軸承，内徑通常用毫米表示，不用代号。尺寸與軸承型号的其餘部分用斜線分開，例如：618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米).

按照ISO15：1998内

徑為22、28或32毫米的标準軸承也适用該方法，例如62/22 (d = 22毫米)。

3. 内徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代号标志：

00 = 10毫米

01 = 12毫米

02 = 15毫米

03 = 17毫米

4. 對于一些内徑小于10毫米的較小軸承，例如深溝、自調心與角接觸球軸承，内徑也用毫米來表示（不用代号），但是它與系列型号之間不用斜線分開， 例如629或129 (d = 9毫米)。

5. 偏離标準内徑的軸承内徑總是不用代号，而是用多達三位小數的毫米來表示。該内徑标志是基本型号的一部分，它與基本型号之間用斜線分開，例如6202/15875 (d = 15875毫米＝5/8英寸)。

系列型号

每個标準軸承都屬于特定的軸承系列，用沒有大小含義的基本型号确定。系列型号常常包括一個後綴A、B、C、D或E或者這些字母的組合，例如CA。 這些字母用來确定内部設計的差别，例如接觸角。

最常用的系列型号如表所示，在軸承簡圖之上。括号内的數字不包括在系列型号之中。

參考資料： 軸承網

S s s ss S s s ss

SKF軸承前置代号（前綴）及其含義

GS——推力圓柱滾子，推力滾針軸承座圈。例：GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。

K——推力滾子和保持架的組合件裡。例：K81170。

K-——符合AFBMA标準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的内圈（内錐體）或外圈（錐環）。例：K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的内錐體。

L——型軸承的單一内圈或外圈。例：LNU207——圓柱滾子軸承NU207的内圈。

SKF軸承後置代号（後綴）及其含義

單列角接觸球軸承

ACD——接觸角為25度。

B——接觸角為40度。

CC——接觸角為12度。

調心滾子軸承

CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。内圈兩側具有固定擋邊，活動中擋圈以内圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化，有助于滾子引導，并可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子，以提高負載能力。

-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。

-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。

G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承内有一定的安裝前預載荷。

GA——面對面，背靠背排列時，軸承内有較輕的預載荷。

GB——面對面，背靠背排列時，軸承内有中等預載荷。

GC——面對面，背靠背排列時，軸承内有較重的預載荷。

 K——圓錐孔，錐度1：12。 K30——圓錐孔，錐度1：30。 FAG軸承前置代号（前綴）及其含義 R直接放在軸承基本代号之前，其餘前置代号用小圓點與基本代号隔開。 GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例：GS.81112 K–-滾 ...

K——圓錐孔，錐度1：12。

K30——圓錐孔，錐度1：30。

FAG軸承前置代号（前綴）及其含義

R直接放在軸承基本代号之前，其餘前置代号用小圓點與基本代号隔開。

GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例：GS.81112

K–-滾動體與保持架的組合件。例:：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。

FAG軸承後置代号（後綴）及其含義

F-鋼制實體保持架，滾動體引導。

FA-鋼制實體保持架，外圈引導。

FAS-鋼制實體保持架，外圈引導帶潤滑槽。

FB-鋼制實體保持架，内圈引導。

FBS-鋼制實體保持架，内圈引導帶潤滑槽。

FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。

HH1-滲碳淬火保持架。

P5-公差等級符合标準ISO規定的5級。

P4-公差等級符合國際标準ISO規定的4級。

P2-公差等級符合國際标準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）

NSK軸承前置代号含義

F——凸緣外圈的深溝球軸承（适用于d小于10毫米），例:F605。

HR——高負載圓錐滾子軸承，例：HR30207J。

NSK軸承後置代号含義

A——内部設計與标準不同的軸承。

A——角接觸球軸承，接觸角為30度。

A5——角接觸球軸承，接觸角為25度

Z，ZS——一面帶鋼闆防塵蓋。

ZZ，ZZS——兩面帶鋼闆防塵蓋。

D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。

C1——向心軸承徑向遊隙，比C2遊隙小。

C2——向心軸承徑向遊隙，比标準遊隙小。

CN（省略）——向心軸承徑向标準遊隙。

C3——向心軸承徑向遊隙，比标準遊隙大。

C4——向心軸承徑向遊隙，比C3遊隙大。

NTN軸承後綴含義

B——40°接觸角； A——25°接觸角； C——15°接觸角； J——擊壓鋼保持架； LI——機削銅合金保持架； DB——背對背配置； DF——面對面配置； CS——徑向遊隙大于标準遊隙.

TIMKEN軸承後綴含義

AB 外圈 帶凸緣外圈與基本型号不可互換

AC 内圈 不同的内徑和圓角外徑不同的内部幾何

外圈 與基本型号不同的外徑/寬度/或圓角半徑

AD 外圈 雙外圈與基本型号不可互換

CR 内/外圈 外滾道有擋邊的軸承系列

CX 内圈 尺寸與基本型号不同不可互換

D 内/外圈 雙内圈或雙外圈與基本型号不可互換

INA軸承後綴含義

P- 軸承一面帶密封環

PP- 軸承兩面帶密封環

RS- 軸承一面帶密封圈

2RS- 軸承兩面帶密封圈

P6- 尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承

P5- 尺寸公差和幾何精度要求高的軸承

P4- 尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承

KOYO軸承前置代号含義

4CRI- 四列圓柱滾子軸承内圈，例：4CRI4560F

4CRO- 四列圓柱滾子軸承外圈，例：4CRO660AF

E- 磁電機球軸承，外徑為正公差，例：E10

EN- 磁電機球軸承，外徑為負公差，例：EN10

KOYO軸承後綴含義

A- 角接觸軸承，接觸角30度（不标出），例：7210

B- 角接觸軸承，接觸角40度，例：7210B

C- 角接觸軸承，接觸角15度，例：7210C

RSC- 矽橡膠制RS型密封，例：6210RSC

RSD- 聚丙烯橡膠制RS型密封，例：6210RSD

RSE- 單面，擋邊引導接觸式合成橡膠密封，例：6206RSE

K- 帶錐孔軸承，錐度為1：12，例：1210K

K30- 帶錐孔軸承，錐度為1：30，例：23026K30

N- 外圈帶止動槽軸承，例：6206N

C- 帶鎖孔的圓錐滾子軸承

NR- 外圈帶止動環軸承，例：6210NR

Y- 小于标準倒角尺寸的非标準倒角，例：30206Y

 S- 圓錐滾子軸承，非标準倒角（斜倒角） SG- 内徑帶螺旋槽的圓錐滾子軸承 後置代号 — 内部結構 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部結構變化 例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 E-25 ° ...

S- 圓錐滾子軸承，非标準倒角（斜倒角）

SG- 内徑帶螺旋槽的圓錐滾子軸承

後置代号 — 内部結構 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部結構變化 例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 E-25 °觸角， B—40 °接觸角。 例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。

FAG 公司的軸承代号由基本代号、前置代号和後置代号構成。

基本代号表示軸承的基本類型、結構和尺寸。

前置代号表示軸承零件置于基本代号之前。

後置代号表示軸承結構形狀、尺寸、密封、保持架、公差、遊隙、熱處理、包裝、技術要求等有改變時，在軸承基本代号後添加的補充代号。

FAG 公司軸承代号排列規則見下表 。

軸承代号的基本構成

滾動軸承的代号

滾動軸承代号的基本組成

滾動軸承代号 —— 前綴

滾動軸承代号 —— 後綴

—— 前置代号

前置代号

R 直接放在軸承基本代号之前，其餘代号用小圓點與基本代号隔開。

GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。

K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108

R—— 不帶可分離内圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶内圈的 NU207 軸承。

WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112.

—— 内部設計

—— 外形尺寸及變形設計

—— 密封

—— 保持架

—— 公差

—— 遊隙

—— 熱處理

—— 特殊設計

—— 機床主軸軸承

—— 低噪省軸承

—— 後置代号

後置代号置于基本代号的後面。當具有多組後置代号時，應按軸承代号表中所列後置代号的順序從左至右排列。某些後置代号前用小圓點與基本代号隔開。

後置代号 — 内部結構

A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部結構變化

例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。

例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。

VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的複圓直徑不同于同型号的标準軸承）。

例： NJ2312VH 。

後置代号 — 軸承外形尺寸及外部結構

DA—— 帶雙半内圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。

DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。

K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS—— 雙内圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部結構變化，雙内圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。

N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。

NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例： 6207 NR 。

N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。

S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不标注 S 。

X—— 外形尺寸符合國際标準的規定。例： 32036X

Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不鏽鋼制軸承（ W-N01.3541 ）。

ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。

後置代号 —— 密封與防塵

RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR

.2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR.

ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR

.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR

ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。

.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。

後置代号 — 保持架及其材料

1 實體保持架。

A 或 B 置于保持架代号之後， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由内圈引導。

F—— 鋼制實體保持架，滾動體引導。

FA—— 鋼制實體保持架，外圈引導。

FAS—— 鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

FB—— 鋼制實體保持架，内圈引導。

FBS—— 鋼制實體保持架，内圈引導，帶潤滑槽。

FH—— 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。

H ， H1—— 滲碳淬火保持架。

FP—— 鋼制實體窗型保持架。

FPA—— 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。

FPB—— 鋼制實體窗型保持架，内圈引導。

FV ， FV1—— 鋼制實體窗孔保持架，經時效、調質處理。

L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。

LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。

LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

LB—— 輕金屬制實體保持架，内圈引導。

LBS—— 輕金屬制實體保持架，内圈引導，帶潤滑槽。

LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。

LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。

LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，内圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

M ， M1—— 黃銅實體保持架。

MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。

MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

MB—— 黃銅實體保持架，内圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。

MBS—— 黃銅實體保持架，内圈引導，帶潤滑槽。

MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。

MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。

MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，内圈引導。

T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。

TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。

TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，内圈引導。

THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，内圈引導。

TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。

TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。

TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，内圈引導。

TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。

TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。

TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。

TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。

TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。

TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。

TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，内圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。

沖壓保持架

J—— 鋼闆沖壓保持架。

JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。

保持架變動

加在保持架代号之後，或者插在保持架代号中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字隻用于過渡時期，例： NU 1008M 1 。

後置代号 — 無保持架軸承

V—— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。

VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。

後置代号 —— 公差等級 （尺寸精度和旋轉精度）

P0—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 0 級，代号中省略，不表示。

P6—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 6 級。

P6X—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。

P5—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 5 級。

P4—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 4 級。

P2—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。

SP—— 尺寸精度相當于 5 級，旋轉精度相當于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。

UP—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。

HG—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級，低于 2 級（主軸軸承）。

後置代号 — 遊隙

C1—— 遊隙符合标準規定的 1 組，小于 2 組。

C2—— 遊隙符合标準規定的 2 組，小于 0 組。

C0—— 遊隙符合标準規定的 0 組，代号中省略，不表示。

C3—— 遊隙符合标準規定的 3 組，大于 0 組。

C4—— 遊隙符合标準規定的 4 組，大于 3 組。

C5—— 遊隙符合标準規定的 5 組，大于 4 組。

公差等級代号與遊隙代号需同時表示時，取公差等級代号（ P0 級不表示）加上遊隙組号（ 0 組不表示）組合表示。

例： P63=P6 C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向遊隙 3 組。

P52=P5 C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向遊隙 2 組。

非标準遊隙，在要求特殊徑向遊隙和軸向遊隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向遊隙）或 A （軸向遊隙）之後用μ m 數表示，數字之間要用小圓點隔開。

例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向遊隙 10 μ m 至 20 μ m 。

6212.A120.160——6212 軸承，軸向遊隙 120 μ m 至 160 μ m 。

後置代号 — 測試噪聲的軸承

F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和内徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。

G—— 低噪聲軸承。主要是指内徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G

後置代号 —— 熱處理

S0—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。

S1—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。

S2—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。

S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。

S4—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。

後置代号 — 特殊技術條件

F??—— 連續編号的制造技術條件。例： F80—— 軸承内、外徑公差及徑向遊隙壓縮。

K??—— 連續編号的檢查技術條件。例 K5—— 軸承内、外徑公差壓縮。

.ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU 364.ZB 。

.ZB2—— 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.

ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。

.700???—— 以 700000 開頭的連續編号的技術條件。

Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼闆沖壓鉚合保持架，大遊隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 ℃ 。

後置代号 — 特殊技術條件

KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈

K——Tapered bore 錐型孔 1:12

K30——Tapered bore 錐型孔 1:30

N——circular in the outer ring for snap ring

S——Lubricating groove and bores in the outer ring

"S" 後綴在新 E1 系列中已經全取消！外圈加油槽及油孔現已成為标準配置。

W03B Stainless steel bearing

N2 two retaining troves for fixing the outer ring

兩條用于止動外圈的止動槽

後置代号 — 成對軸承和機床主軸軸承

1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：

K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。

K3—— 兩套深溝球軸按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。

K4—— 兩套深溝球軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。

K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K7—— 兩套角接觸球軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）。

K8—— 兩套角接觸球軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）

K9—— 内、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K10—— 内、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙背靠背安裝（ O 型安裝）

K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙面對面安裝（ X 型安裝）。

成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者标明是屬于一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬于同一組的軸承時，安裝時應按照記号和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向遊隙量配置時，其遊隙應接在 K 技術條件之後按（ 7 ）項中第 1 條 2 ）标明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向遊隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間，裝配後遊隙為零。

通用配對型軸承

可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，後置代号為 UA 、 UO 和 UL 。

.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向遊隙。

.UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無遊隙。

.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL

表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級 4 級，内徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈

後置代号 — 機床主軸軸承

KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和内徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和内徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和内徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。

後置代号 — 機床主軸軸承

TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，成對安裝的通用結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。

C coulact angle / 接觸角 15' 'C 。

D coulact angle / 接觸角 25' 'C 。

P4S toerance class P4S 。

後置代号 — 特殊意義的符号

F1

F2

J 20A ,J 20A

T 41A ,T41B

深溝球軸承（例如202）

調心軸承

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