數控螺紋螺距怎麼求?其實這個問題是很簡單的，螺紋有粗牙和細牙之分，而且很多細牙螺紋又會有多種規格，具體還是針對不同的用途來選擇，下面我們就來說一說關于數控螺紋螺距怎麼求?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

數控螺紋螺距怎麼求

其實這個問題是很簡單的，螺紋有粗牙和細牙之分，而且很多細牙螺紋又會有多種規格，具體還是針對不同的用途來選擇。

至于選擇什麼樣的螺牙，其實這就是你的設計能力，是你對一個标準件的各種功能和應用範圍的一種認知，是一種基于你認知的設計原則，而這個設計能力是需要培養的。

其實所謂的設計能力，就是如何更好的、更低成本的、更可靠的實現對各種功能部件的選擇合使用，一旦你建立了這個能力，那你也就相應的具備的所謂的設計能力，這個東西會成為你的個人專業技能，而且是任何人或組織都無法剝離的專屬能力，如果你不斷強化這個能力，你就會形成自己所謂的核心競争力。

下面來介紹一下螺紋的相關職場應用。

01 通常情況下選标準螺牙

其實在大部分的零件連接應用中，我們都是選擇标準螺牙的，即粗牙螺紋，因為這樣的螺紋既能很好的保證連接的強度和剛性，也在市面上比較容易找到，在采購周期和采購成本上都非常有利。

在選擇一個螺牙的時候，我們需要考慮一下幾個要素：

A、連接的強度要求，通常如果連接強度需求比較大，那我們還是會首選粗牙的螺紋，因為這樣的螺紋的強度和剛性都較好，更能實現連接的可靠性和穩定性，而細牙螺紋在這方面就顯得有些單薄了，所以在這時候，你需要标注标準螺牙就可以了，例如M8，隻需要這樣簡單的标注就行，這個标注通常指的就是粗牙的M8螺紋。

B、零件的材質，零件的材質的硬度，和我們選擇螺牙是有一定的關系的，例如硬度過高的材質，我們通常不選擇太細的螺牙，因為在攻絲的時候很難操作，一不小心就容易攻斷絲錐，而且這樣孔位後續就很難處理了，也許你要把一個斷了絲錐取出來可能需要花幾個小時的時間，更操蛋的是有的位置是必須要取出來的，那就是為難自己了；而太軟的材質，我們通常不選擇細牙，因為這種材料已經很軟了，如果再選擇細牙連接的話，可能連接的強度會很差，根本起不到剛性連接的效果。

C、鑽頭和絲錐的配套情況，你選擇的螺牙是否很容易找到配套的鑽頭和絲錐，通常來說，鑽頭還是很容易找到的，基本上各種規格的都有，但是絲錐就相對麻煩一些，很多很小衆的絲錐，不僅在市面上沒有貨（因為需求太少了，供應商基本上是不進貨的，否則很可能就砸自己手上了），甚至标準件廠家都可能不會以正常品來生産，很多時候都需要定做，這就很操蛋了，這個時候，你的選擇就體現了你的設計能力，不要設計個東西，連标準件都買不回來，而且在機械這個行業，真的存在有錢買不回東西的情況。

D、 螺釘的選擇，螺釘的選擇合絲錐有很大的相似，很多螺釘是屬于第二推薦使用序列的，市面上真的沒有貨，制造商業很少生産，所以我們在做設計的時候，一定要避開這些尴尬，你在設計圖上可能隻是簡單的幾根線條，但是對于采購而言，這就是現實的尴尬和無奈。例如M18的螺釘，我們在設計的時候，基本上不會選擇這個螺釘，都是直接從M16就跳到M20的，M18的螺釘在市面上的貨很少，屬于不推薦使用序列，這就是所謂的設計經驗，或者也可以說是一種設計能力吧。

02 特殊情況用細牙

那什麼情況下，我們要用細牙，通常我們會在兩種情況下選擇細牙螺紋，一種是需要螺牙自鎖，因為細牙螺紋在相同深度的情況下，可以實現更多的螺牙數，所以在接觸面積上要相對大一些，這樣可以形成更大的摩擦力，所以也就形成了更好的自鎖力，所以在需要自鎖連接的地方，我們通常會采用細牙螺紋；第二種是需要密封的情況下，我們會選擇細牙螺紋，其原理和上述情況相似，也是因為接觸更緊密的緣故，所以細牙螺紋也具有密封防漏的作用。

基本上我們會在以上兩種情況下使用細牙螺紋，還有一種特殊情況就是基于功能和結構的考慮，例如你需要在結構上進行微調，這個時候我們會選擇細牙螺紋，因為細牙螺紋的螺距更小，可以實現更微動的調整餘量，這也是細牙螺紋的一個比較大的優點。

03裝配鉗工們小秘密

其實這是一個投機取巧的小聰明，我個人是很讨厭這個方法的，但是這個方法卻在裝配鉗工中普遍使用和流行，那就是底孔問題，螺紋的連接強度和剛性，很大程度取決于底孔的大小，通常我們的任何螺紋都是有對應的底孔要求的，如果底孔太小了，絲錐更不就無法攻絲，勉強攻絲也會很容易就攻斷絲錐，這個是鉗工們最忌諱的事情，所以他們通常會把底孔打大，例如M8，标準螺牙的底孔是6.5mm，很多人會打到6.7mm，甚至打到7mm，這樣既容易打孔，攻絲的時候也更容易攻，而且斷絲錐的危險會極度降低，所以鉗工們都會耍這個小聰明，至于裝配後，隻要能把螺釘扭上去，很少有人會察覺到這裡面的問題，而這樣帶來的後果就是，零件的連接強度和剛性急劇降低，而且在螺牙多次緊固或者用力緊固的情況下，很容易出現滑牙的現象，也就是整個孔的螺牙被磨平了，完全事情連接作用，這就是所有鉗工們的小龌蹉，而且中國人在這方面是極其聰明的，無師自通而又善于隐藏。

同時針對不同的零件材質，打的底孔确實存在不一樣的情況，從實際操作來講，還是為了便于攻絲，例如硬的材料，把底孔打大一點，反正基本的強度還在，攻絲的過程中絲錐就不容易斷，這就是所有投機取巧的根源所在，例如鋼件上的M8螺釘很少有人是按正規的6.5mm來打的，基本上都會大于這個值，而鋁件上的M8，他們基本上可以接受6.5mm的底孔，因為鋁件更軟，對于攻絲沒有太大的問題。至于題主問道的不鏽鋼是6.7mm，也是基于硬度的考慮，不鏽鋼的加工性能要差一些，而且很容易粘絲錐，所以相對鋼件要打得大一些。

以上認知全部來源于車間的實踐經驗，書本上是無法得到的，這就是為什麼你要下車間的原因。

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