拖拉機離合器的拆解和裝配技術要點

趙應彩等

1 離合器的拆解技術要點

我們以東方紅 － ME300 型拖拉機為例談一談離合器的拆解技術要點。拆卸時，先把油門縱拉杆、轉向縱拉杆、液壓油管及前燈電線等外部有關連接件從連接處拆開，以便分離發動機和過橋殼。然後，擰下連接發動機與過橋殼4 個螺栓的螺母，用千斤頂或木塊支撐在變速箱底下，并把拖拉機驅動輪楔住，使其不能前後滾動。由兩人從左右兩側托住發動機，用力向前推導向輪，使發動機與過橋殼分離。如果連接止口過緊，可用錘子輕輕沿接縫處敲擊使其松動之後再推。待過橋殼與發動機分離後，再把拖拉機的前半部向前推過一定距離，用木塊或其他支承物穩妥地支在發動機底下，并楔住導向輪，再對離合器進行拆檢。[青錢柳頭條号網絡首發]

拆檢離合器前應核對或做好必要的記号，以便維修後能順利地裝配。拆檢時用套筒扳手擰下離合器罩周緣上的 6 個螺栓，取下離合器罩及從動盤總成。在離合器罩裡裝有壓盤、離合器彈簧、分離杠杆、分離壓盤及支承螺栓等零件，隻要擰下 3 個調整螺母，就可拆開罩殼，并将以上零件一一拆下。

拆卸離合器的前軸承座時，應先将其上的 4 個螺栓擰下，再用 2 個螺栓依次均勻地擰進軸承座的另外 2 個螺孔中，将軸承座慢慢頂出來，然後從座裡取出前軸承。分離軸承座與分離支座，隻要先拆下潤滑軸承的塑料管，就可從支座上取下分離軸承座，再拆下分離軸承。拆下分離撥叉軸上分離撥叉旁邊的開口銷之後，即可将分離撥叉軸同分離搖臂一起敲出。

2 離合器的檢修

(1)被動片的修理。被動片是離合器中最易損壞的零件，一般故障常表現為摩擦襯片磨損變薄，緻使鉚釘露出襯片表面;摩擦襯片偏磨、開裂、燒焦及油污;摩擦襯片的鉚接松動;鋼盤翹曲及松動等。當摩擦襯片磨損不大，鉚釘尚有一定埋入深度時，可以不更換摩擦片。這時若鉚釘松動，可用沖子沖緊或更換新鉚釘;如有油污可用汽油、煤油清洗;表面如有燒痕，可用砂紙打磨。當襯片磨損嚴重并小于一定厚度，或襯片有較大裂紋與脫落，或燒焦層面積較大且較深時，則需要更換摩擦襯片。拆除舊襯片時，可先用比鉚釘直徑稍小的鑽頭鑽去鉚釘一端，再用沖子沖出，勿用鑿子鏟除，以免鋼盤變形或鉚釘孔擴大。拆除襯片後，要檢查鋼盤是否翹曲過大，可利用虎鉗和一對壓片将其壓平。鉚接前，要檢查新摩擦片的規格必須符合要求。鉚釘以采用紫銅或鋁材料為宜，埋頭孔應有一定深度，一般約為襯片厚度的 3/5。太深易鉚裂，工作時易損壞，太淺則鉚釘會很快露出。若無合适的鉚釘，可用紫銅管代替，此時埋頭部分的環形肩寬一般為 2 ～2. 5 mm。太寬将減小摩擦面積，太窄則鉚不緊。将摩擦襯片鉚接到鋼盤上，可用手工操作，應先将四角鉚好，然後對稱鉚接其他鉚釘。

(2)分離軸承的修理。檢查分離軸承時固定外圈，轉動内圈若有阻滞或明顯間隙，應為滾球、滾道磨損，應予更換;若轉動靈活、但有輕微“沙沙”聲，多為缺少潤滑，必要時将其放入潤滑脂中溶化，冷卻後取出裝用。分離軸承應轉動靈活，無尖銳響聲或卡住現象，其軸向間隙不應超過0. 60 mm，内座圈磨損不超過 0. 30 mm。

(3)膜片彈簧的檢修。可用遊标卡尺檢測膜片彈簧的高度，其與标準值相差不應大于 0. 5 mm。若高度達不到要求，表明膜片彈簧彈力不足，必須更換。

3 離合器裝配技術要點

裝配前，應清洗前軸承和分離軸承;從動盤的摩擦襯片應用汽油、煤油或肥皂水清洗幹淨。然後，先将前軸承裝進軸承座裡，向軸承和飛輪的凹坑内注入适量潤滑脂，再将軸承座壓入飛輪，擰緊 4 個螺栓。

安裝離合器罩總成時，先把分離杠杆、支承螺栓等零件裝到壓盤上，将壓盤放到平台或木塊上，放好 6 個離合器彈簧，然後把 3 個杠杆壓簧裝到離合器罩上，把離合器罩按規定位置放在壓盤上，對罩施加壓力，使支承螺栓露出螺紋，擰上螺母。随後，将從動盤總成裝到離合器軸上，将軸插入飛輪的前軸承孔中，把裝好的離合器罩總成裝到飛輪上，并注意罩的周緣應進入飛輪端面的止口内，然後再按對角線分多次将 6 個螺栓擰緊。

安裝操縱機構時，要将分離支座裝到過橋殼的隔壁上。在分離軸承座上安裝分離軸承和潤滑軸承的塑料管接頭。通過回位扭簧把分離撥叉與分離軸承座連在一起，将它們一起套在分離支座上，從左側穿入分離撥叉軸，安裝好開口銷。最後，安裝分離搖臂、推杆及踏闆等零件。過橋殼與發動機對接前，應進行适當調整。使用新的摩擦襯片時，飛輪與離合器罩的貼合面至分離壓盤後端面之間的距離應為 57 mm，其不平行度允差為 0. 2 mm。當摩擦片磨損後，該尺寸會變得小一些，這時可擰松鎖緊螺母，旋轉調整螺母進行距離調節。

對接時先把離合器軸在從動盤裡抽出，通過分離支座插入聯軸節，再對接過橋殼與發動機。對接時應适當轉動飛輪，使從動盤輪毂的花鍵能順利套到離合器軸上。當對接到過橋殼止口時。可輕輕晃動前後部分，待 4 根連接螺栓頭露出時，可按對角線順序依次擰緊螺母，把過橋殼壓進發動機飛輪殼的止口内。對按後，應按技術規定對離合器進行調整。

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