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為什麼熔化極氣體保護焊常用直流

生活 更新时间:2024-12-12 02:44:14

為什麼熔化極氣體保護焊常用直流(熔化極氣體保護焊如何引弧)1

半自動CO2焊通常采用爆裂引弧法。引弧前要選好适當引弧位置,使焊絲與工件保持一定的距離,按下焊槍上的啟動按鈕,焊絲送進并與工件接觸,焊絲在較大的短路電流作用下熔化爆斷,将電弧引燃起來。

可靠引弧的關鍵是使焊絲與工件輕微接觸,接觸太緊或接觸不良均會引起焊絲燒斷長度過大,導緻飛濺嚴重及起弧處熔深不足。因此,應注意以下幾點。

①引弧前必須将焊絲伸出長度調節适當,使焊絲端頭與焊件之間保持2~3mm的距離,導電嘴至焊件間距離為10~15mm,如圖(a)所示。操作方法是:點按焊槍上的控制開關,點動送絲,使焊絲伸出長度小于噴嘴與工件間距2~3mm。

為什麼熔化極氣體保護焊常用直流(熔化極氣體保護焊如何引弧)2

②如果焊絲端部有金屬熔球,必須用鉗子剪掉,否則易造成嚴重飛濺和起弧處焊縫缺陷,甚至難以實現可靠引弧。

③焊絲與工件接觸後,焊槍有被焊絲頂起的趨勢,因此要稍加用力向下壓焊槍,防止電弧因拉長而熄滅。

④焊接重要焊縫或自動焊時,最好加上引弧闆,在引弧闆上引弧。

⑤如果不能加引弧闆,半自動焊時一般在離始焊端10~20mm處引弧,電弧穩定後再将電弧移向始焊端,見圖 (b)。一般情況下,始焊端易出現焊道過高、熔深不足等缺陷。為避免這些缺陷,先将電弧稍微拉長一些,對該端部進行适當的預熱,然後再壓縮電弧至正常長度,進行正常焊接。以避免焊縫起弧處出現未焊透、熔透、氣孔等缺陷。

⑥如果不能加引弧闆,自動焊時一般應在起弧處快速移動,得到較窄的焊道,為焊道接頭創造條件。

為什麼熔化極氣體保護焊常用直流(熔化極氣體保護焊如何引弧)3

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