消防泵房圖

（一）、施工準備

認真熟悉圖紙（包括管道圖、相關設備圖以及建築、裝修圖），核對各種管道的坐标标高，現場規劃管道的排列間距，管道交叉安裝的位置預留空間合理規劃，有問題及時與設計人員研究解決，并辦好聯系單手續。

（二）、安裝前對現場材料進行檢查核對，根據施工圖、計劃單按規格型号、數量、進行核對，檢查材料的外觀質量有無缺陷、檢查材料攜帶廠家的檢驗報告，合格證及産品認證書，嚴禁使用不合格産品。

（三）、 設備安裝施工工藝流程：

1、動力設備工藝流程：施工準備→設備開箱→基礎驗收→設備安裝就位→設備招找平找正→二次灌漿→ 設備系統壓力試驗（滿水試驗）

2、靜止設備工藝流程：施工準備→設備開箱→基礎驗收→設備安裝就位→設備招找平找正→二次灌漿→ 滿水試驗

（四）管道工藝流程

1、消防栓系統管道工藝流程：施工準備→材料驗收→配合土建預留預埋→管道測繪放線→管道支架制作→支架安裝→管段預制→幹管安裝→支管安裝→箱體固定→附件安裝→管道壓力試驗、沖洗→系統調試

2、自動噴水滅火管道工藝流程：施工準備→材料驗收→配合土建預留預埋→管道測繪放線→管道支架制作→支架安裝→管道預制→幹管安裝→支管安裝→壓力試驗→噴灑分層安裝→報警閥配件及其他組件安裝→噴頭安裝→系統通水調試

（五）套管安裝及管道穿越洞口預留預埋

1、管道洞口預留預埋。

1）、在混凝土樓闆、梁、牆上預留孔、洞和預埋件時應有專人按設計管道及位置、标高尺寸測定，标好孔洞的部位。将預制好的模盒、預埋鐵件與鋼筋綁紮牢，模盒内塞入保護物，在澆柱混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒埋件，以免移位；如果必須在牆闆上鑿孔洞時，應在裝修或抹灰前進行，其直徑與管徑的間隙不得超過30mm，鑿洞最好用電錘和手錘、鑿子，不得用大錘砸洞，以免引起牆體松動。

2）、套管的安裝應配合土建施工進行，套管預埋時，套管大小預埋尺寸應根據圖紙要求和圖集要求進行，防水檔闆的焊縫要求進行滲漏試驗，套管在混凝土澆注前按位置尺寸固定好，内塞紙團等，校對座标、标高，平正合格後一次澆注，安裝管道前拆出保護物，穿上管道，待管道安裝完畢再用防水填料塞緊搗實。

3）、套管安裝：管道穿牆和混凝土樓闆時采用鍍鋅鋼套管，管道穿地下外牆處埋設B型柔性防水套管，管穿水池壁處埋設A型柔性防水套管，穿越屋面管道穿越剛性防水套管。一般預埋套管管徑比母管大1`2号；。穿樓闆套管下端與樓面平齊，上端高出建築地面20mm(廁所間高出50mm)。穿越屋面套管應高出完成面300mm，穿牆套管兩端與牆面平齊。鋼套管内外均塗刷防鏽漆二道，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤後調整位置固定。穿越防區套管與管道間的空隙宜采用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿越有防水要求時套管與管道間的空隙宜采用石棉繩，膨脹水泥沙漿敲打密實，抹面應光滑。

（六）支吊架制作與安裝

1、根據土建的給定标高，測繪管道的走向、标高、坡度等，并标注管徑、閥門等位置，挂線、吊線畫出草圖。計算支架制作安裝尺寸。支架制作采用角鋼，集中管道采用10#槽綱，根據管徑大小安裝位置選擇制作支架的大小或形式。

2、支吊架制作安裝要求。

1）支架安裝高度：豎向樓層高度小于5米或等于5米時每層不得少于1個,超過5米樓層，不得少于2個，管卡安裝高度：距地面1.5~1.8米。2個以上支架則按比例均布。

2）管道U型卡螺栓處露以2～5個螺距為宜，并應安裝平墊，緊固螺母。

3）管道支架除鏽後刷紅丹防鏽漆二道，灰色調和漆二道。

4）支吊架所有孔必須采用機械鑽孔，不得使用氣割開孔。

5）管道支架的水平度、垂直度應符合要求。

3、管道的支吊、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：

1 ）管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于下表

注：① 橫管的任何兩個溝槽接頭之間應有支承; ② 不得支承在接頭上; ③ 整根管道支吊架宜設置在距溝槽接頭0.3m~0.5m處1個; ④ 管道支吊架按間隔3m，未盡事宜參考03S402。

2）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質、加工尺寸及焊接質量，應符合設計要求和國家現行的有關标準規定。

3） 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間不宜大于750mm。

4） 配水支管上的每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架不宜少于1個，吊架之間的間距不宜大于3.6m。

5）當管道公稱直徑大于50mm時，每段配水幹管或配水管設置的防晃支架不小于1個，且防晃支架間距不宜大于15米，當管道改變方向時，應增設防晃支架。

6）豎直安裝的配水幹管除中間用管卡固定外，還應在其始末端和終端設置防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8米。

7）同一區域支吊架高度及方向一緻，批量安裝時宜成排布置。

4、支架安裝型式：

1）單支角鋼吊架

2）吊式槽鋼支架

3）吊式角鋼龍門支架

4）附牆式角鋼支架

（七）消防水泵及穩壓泵的安裝

消防泵房全套設備

1、水泵安裝：消防水泵、穩壓泵的安裝，應符合現行國家标準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》的有關規定。

（1）檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和标高均符合設備及設計要求。

（2）泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和鏽蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。

（3）出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。

（4）電動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。

（5）泵整體安裝，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.50/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。

2、吸水管的安裝

（1）水泵吸水母管采螺旋鋼管焊接，焊接要飽滿、無夾渣、漏焊現象，管路安裝是不漏氣、不積氣、不吸氣。

（2）消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且相互為剛性連接時，吸水管與水泵增加設橡膠柔性短管連接。

（3）吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。為保證消防水泵能夠安全和及時啟動，水泵的吸水方式應為自灌式。在吸水管路的安裝中，應有沿水流方向連續下升的坡度，一般應大于5‰。

（4）吸水管安裝電動閘閥，分支吸水管道安裝明杆閘閥，不得使用蝶閥。

3、水泵的調試：水泵機組及附件安裝完畢後，需進行單機試驗，在具備完善條件的情況下，應進行帶負荷試驗。

水泵的單機試驗應按以下方法和步驟進行：

（1）檢查配電櫃是否符合要求，及電機接線端子是否符合産品要求。

（2）将電機與水泵聯軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。

（3）将電機進行點試車，檢查轉向及聲音是否正常。

（4）将電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉動時是否有雜音。

（5）對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。

（6）将水泵的管網管路閘閥關閉，打開試驗管道閘門。啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數值，并對試驗管道的閘閥進行調節，用來控制管道壓力，使管道壓力達到水泵正常工作的壓力值。

（7）觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調節，使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。

（8）檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現象。

（9）填寫水泵單機試車單。

4、泵試運轉時應符合下列要求：

（1）各固定連接部位不應有松動。

（2）轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和磨擦現象。

（3）附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。

（4）滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。

（5）泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正确、可靠。

（八）、消防水箱安裝和消防水池施工

1、消防水池、消防水箱的溢流管、洩水管不得與生産或生活用水的排水系統直接相連。

2、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與成品消防水箱的連接應采用法蘭連接。

3、消防水泵接合器安裝

1）.消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。

2）.消防水泵接合器的安裝應符合下列規定：地上消防水泵接合器應設置有消火栓區别的固定标志;牆壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與牆面上的門、窗、孔、洞的淨距離不應小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕牆下方。盡量設置于綠化帶内。

（九）、自動噴水滅火系統安裝

1、幹管安裝

（1）螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合标準要求。當管道變徑時，應采用異徑接頭；在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個，大于DN50 的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應均勻附着在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得将填料擠入管内。如果填料采用麻絲時，應在附着在螺紋面加麻絲上塗抹白鉛油，管道連接後清除麻頭，并在接頭處塗防鏽漆。

（2）溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現鋼管密封連接。用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生産廠家的要求進行加工。噴灑幹管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鍊安裝，但不宜過長。

2、管道穿過建築物時的變形縫時，應設置柔性不鏽鋼短管。穿過牆體或樓闆時應加設套管。

3、管道支、吊架的安裝

1）管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。

2）支、吊架的受力部件，如橫梁、吊杆、螺栓等應符合設計要求和國家規定。

3）支、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。

4）支、吊架應使管道中心離牆的距離符合設計要求，管道表面離牆或柱子表面的淨距不應小于50mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。

5）配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。

6）當管子的公稱直徑等于或大于50mm 時，每段配水幹管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。

7）豎直安裝的配水幹管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。

4、報警閥的安裝

1）報警閥的安裝應具備以下條件：報警閥的銘牌、規格、型号應符合設計圖紙要求;報警閥組合體配件完好齊全;閥瓣啟用靈活，密封性好;閥體内清潔無異物堵塞;系統的主要管網已安裝完畢。

2）報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，中心高度距地面為1.3m ，兩側距牆不小于0.5m，。安裝報警閥的室内地面應采取排水措施。

5、立管的安裝

1）立管暗裝在豎井内時，在管井内預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架加固牢固，防止立管下墜。

2）立管明裝時，每層樓闆要預留洞，立管可随結構穿入，減少立管接口。

6、分層幹管及支管的安裝

1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制，所有預留口均加臨時堵。

2）需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅後再安裝。

3）管道安裝與其他管道要協調好标高。

4）管道變徑時不得采用補芯。

5）向上噴的噴頭有條件的可與分支幹管順序安裝好。其他管道安裝完後不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。

6）噴頭分支水流指示器後不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓裝置。

7）自動噴水滅火系統中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。

7、噴頭支管安裝

1.根據噴頭的安裝位置，将噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。

2.根據噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行複核。要求在安裝完後，濺水盤高度應符合下列規定：

1）噴頭安裝時，應按設計規範要求确保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和牆面的距離。

2）噴頭設置範圍：酒店、車庫及配套服務用房等可用水撲救的部位、公共娛樂場所均采用玻璃球快速響應閉式噴頭。噴頭流量系數K=80或115.噴淋系統應待内裝專業确定吊頂形式後實施，有吊頂區域采用下垂型噴頭，無吊頂或采用不擋煙通透型吊頂區域采用直立型噴頭。

3）局部吊頂區域，當局部吊頂短邊長度超過1.2米時應在局部吊頂處設置下噴噴頭。除特殊說明外均明裝（不得采用隐蔽式噴頭）。

4）噴頭布置：噴頭需要調整時按下列要求執行：同一配水支管雙噴頭的間距及相鄰配水支管的間距≤3.4m且≥1.8m；噴頭與端牆的距離≤1.7m且≥0.1m；地下室内，當遇到通風管道等障礙物的寬度大于1.2m或管線密集寬度超過1.2m處，在其下方應增設噴頭。噴頭安裝與梁有沖突時，可以按GB50084-2017中7.1.7及7.2.1條調整

5）本工程如裝設通透性吊頂的場所（通透面積占吊頂面積比例≤70%時），應在頂闆下和吊頂下同時設置噴頭。若淨空高度大于0.80m的悶頂、技術夾層内放有可燃物時，應增設直立噴頭。

6）自噴系統應有備用噴頭，其數量不應小于總數的1%，且每種型号均不得小于10隻。

噴頭細部處理大樣

8、管道試壓

水系統安裝完後，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。

（1）、試壓前應具備的條件

1）系統安裝符合設計及規範要求。

2）支、吊架齊全可靠。

3）預檢合格。

4）壓力表已校驗。

5）對不能參加試驗的設備應加以隔離。

6）加設盲闆的部位應有明顯标記并作好記錄。

（2）、水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔淨水進行，不得采用含有腐蝕性化學物質的溶液。試驗時環境溫度不應低于5℃，當低于5℃時，應有防凍措施。

1）強度試驗：當系統設計工作壓力≤1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa 時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。本工程自動噴淋滅火系統按設計分區工作壓力測試，水壓試驗的測試點應設在系統管網的最低點，注水時應注意管内的空氣排淨，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力後，穩壓30min，管網不滲不漏，壓力下降不大于0.05MPa 為合格。

2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行，試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，不滲不漏為合格。

9、管道沖洗

（1）沖洗順序：管道沖洗應在試壓合格後分段進行。順序是，先室外，後室内；先地下，後地上；地上部分應按立管，配水幹管、配水支管的先後進行。

（2）沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應對系統内的設備采取保護措施，将止回網和報警閥等暫時拆除，待沖洗結束後再複位。沖洗時水流速應不小于3m/s，流量應符合下頁表的規定。

（3）沖洗直徑大于100mm 管道時，應對其卡箍、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。

（4）水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一緻為合格。

10、報警閥配件及其他組件安裝

（1）、報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應在交工前進行，其安裝應符合以下規定：

1）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。

2）排水管和試驗閥應安裝在便于操作的地方。

3）水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。

4）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前後的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；每一個防火區都設有一個水流指示器。

（2）水流指示器的安裝

1）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格後進行，水流指示器的規格、型号應符合設計要求。

2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向 應一緻；安裝後的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。

3）在管道上開孔時，應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管内，在使用時卡住葉片。

（3）水力警鈴的安裝：水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外牆上，且應安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15 時，其長度不應大于6m 鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其長度不應大于20m；安裝後的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。

（4）信号閥的安裝：信号閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。

（5）排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格後進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應确保無滲透漏。

（6）控制閥的安裝：控制閥的規格、型号和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正确，控制閥内應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉标志；隐蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的标志。

（7）壓力開關的安裝：壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。

（8）末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。

11、噴頭的安裝

（1）在安裝噴頭前，管道系統應經過試壓、沖洗。

（2）噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規格、型号相同的噴頭，當噴頭孔口小于DN10 時，在幹管上應安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。

（3）噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

12、系統調試

（1）系統調試内容

1）水源測試；

2）消防泵性能試驗；

3）報警閥性能試驗；

4）排水裝置試驗；

5）聯動試驗；

6）火災模拟試驗。

（2）水源測試的内容和要求

1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；

2）核實屋頂上容積是否符合規範規定；

3）核實消防水池是否符合規範規定；

4）核實水泵接合器的數量和供水是否滿足系統滅火的要求。

（3）消防泵性能試驗方法和要求

1）分别以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在5min 内投入正常運行，達到設計流量和壓力，其壓力表指針應穩定。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有洩漏現象，各滾動軸承溫度應不高于75℃，滑動軸承的溫度應不高于70℃。

2）備用電源切換供電時，消防水泵應在1.5min 内投入正常運行，消防泵的上述多項性能應無變化。

（4）報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統試水裝置後，濕式報警閥能及時啟動，經延遲器5-90s 左右後，水力警鈴應準确地發出報警信号，水流指示器應輸出報警信号，并啟動消防泵。

（5）系統排水裝置試驗

1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩定。

2）試驗過程中，從系統排出的水應全部從室内排水系統排走。

（6）系統聯動試驗方法和要求

1）感煙探測器用專用測試儀輸入模拟煙信号後，應在15s 内輸出報警和啟動系統執行信号，準确、可靠的啟動系統。

2）感溫探測器專用測試儀輸入模拟信号後，在20s 内輸出報警和啟動系統執行信号，準确、可靠地啟動系統。

3）啟動一隻噴頭或以0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應的信号。

（7）滅火模拟試驗：消防監督部門認為有必要時，要求進行滅火模拟試驗。也就是在個别區域或房間内升溫，使一個或數個噴頭打開噴水，然後驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯動是否符合設計要求以及有關規定。

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