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紅網時刻記者 張興莎 王進文 任晔 通訊員 黃欣芳 長沙報道

智能制造的前沿技術到底給市場帶來了什麼？獲得湖南第六屆省長質量獎提名獎的兩家企業給出了答案！

湖南中南智能裝備有限公司以機器人技術為核心，正打造全球一流的工業智能化解決方案提供商和綜合服務平台，讓機器人盡可能替代人工提升産品質量；另一邊，吉利汽車湘潭制造基地正享受着工業機器人帶來的福利，高效高質的成品車受到市場青睐。

中南智能：300人的團隊，80%的工程師

湖南中南智能裝備有限公司董事、副總經理賀禮介紹企業情況。

“我們公司非常年輕，到今年12月才成立滿3年。”湖南中南智能裝備有限公司董事、副總經理賀禮認為，公司之所以能在近幾年迅速發展起來，與團隊的技術優勢有着密不可分的聯系。

在300多人的公司團隊中，中南智能有80%以上是工程師，這個技術占比對于一般的公司來說幾乎是不可想象的。“現在我們公司擁有的專利就有300多項，平均每人都有一項專利在手。”賀禮說道。

工業機器人是智能制造的重要基石，機器人行業的發展将會為中國高端智能制造業帶來新的機遇。可當衆多企業湧入智能制造行業之時，工業機器便出現“小散亂弱”局面，“高端”的機器人并不多見，要堅守“質量”才是王道。

中南智能正在運作的實驗設備。

“市場需要什麼，我們就主攻什麼。”賀禮介紹，公司圍繞智能制造新興戰略産業的特點，打造了基于數字孿生的工業智能工程總承包服務模式，并建立了基于“數字化管控”與“标準化引領”的創新質量管理模式，甚至還制定和推廣行業标準。

2019年，中南智能為某動力股份有限公司量身訂制了智能鑄造工廠項目和自主研制的高端鑄造特種機器人成套設備，打破國内鑄造行業依賴進口機器人的局面。

除了高端鑄造業的特種機器人，中南智能還牽頭承擔科技部國家重點研發計劃和工信部工業互聯網創新發展工程專項，并為、東風汽車等客戶提供數字工廠和解決方案數百項，也已成為行業内應用場景最多的智能制造服務商，涉及10大門類、110個應用場景。

湘潭吉利：質量把控的“3824”方法論

吉利汽車湘潭制造基地的工業機器人。

在吉利汽車湘潭制造基地，焊裝車間的部分設計就是由中南智能完成，現場279台工業機器人正有條不紊地開展各項工作，一小時産量高達45台。

“為了保障産品的更高質量，我們用工業機器人替代人力，智能化的生産線才可以達到更高要求。”焊工車間技術專家張德葉介紹，例如焊工車間的89道工序，每個工位都會拍照檢測，故障率相較于人工下降了90%，大大提升了産品質量。

汽車品質的把控當然不隻有“焊工車間”這一環，高質量管理是系統性工程，是全業務鍊、系統性的質量把控。湖南吉利汽車部件有限公司常務副總經理丁雲長推廣了一個叫“3824”的方法論。

其中的“3”，就是将對質量的把控分成三個部分：策劃、實施以及改善；“8”是解決問題的8個步驟；“24”則是24個節點……

“3824”方法論強調以市場和用戶為中心，以數據和事實為基礎，進行母本分析、故障再現，建立完整的質量改進檔案，避免了“頭痛醫頭、腳痛醫腳”的質量整改思路，成為吉利質量改善的通用方法和語言。

“随着吉利汽車高端産品結構的持續優化，其消費族群也在不斷變化升級，向一二線城市和年輕化精英化轉型。”丁雲長表示，吉利汽車湘潭公司所生産的缤越車型，創造了小型SUV細分市場破10萬銷量的最快新紀錄，也充分證明吉利堅持“對标管理，品質經營”企業發展道路的正确性。

受海外市場青睐的缤越車。

2020年面臨全球範圍的疫情沖擊，吉利汽車湘潭制造基地生産的缤越産品實現了拓寬海外成功的奇迹，産品已達俄羅斯、白俄羅斯、沙特、卡塔爾、科威特、菲律賓等國家和地區。丁雲長堅信，堅守“質量”，未來必還大有可為。

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