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水泥強度的測試

生活 更新时间:2025-02-10 12:18:11

(1) 技術指标: 不同品種不同強度等級的通用矽酸鹽水泥,其不同齡期的強度應符合表1的規定。

(2) 儀器設備 量水器:最小刻度0.1mL,精度1%。

天平:最大稱量不小于1000g,最小分度值不大于1g。

水泥行星式膠砂攪拌機:應每月檢查一次葉片與鍋之間的間隙(指葉片與鍋壁間的最小距離)。

水泥強度的測試(水泥強度測定方法)1

水泥膠砂振實台:應安裝在高度約400mm的混凝土基座上,混凝土基座體積約為0.25m3,重約600kg,儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿保證他們完全接觸。儀器用地腳螺絲固定在基座上,應保證水平。

水泥強度的測試(水泥強度測定方法)2

膠砂試模:試模由三個水平的模槽組成,可同時成型三條截面為40mm×40mm長160mm的棱形試體,試驗前組裝備用的試模,應用黃幹油塗覆試模的外接縫,在試模内表面塗上一層薄機油。

水泥抗壓強度試驗機:精度應±1%,試驗及最大荷載宜為200~300KN,并具有按2400±200N/s速率加荷的能力,宜采用能自動調節加荷速度的試驗機。

水泥強度的測試(水泥強度測定方法)3

抗壓強度用夾具:受壓面積為40mm×40mm。

抗折強度試驗機:通過三根圓柱軸的三個豎向平面應該平行,并在試驗時繼續保持平行和等距離垂直試體的方向,其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微的傾斜,使圓柱與試體完全接觸,以便荷載沿試體寬度方向均勻分布,同時不産生任何扭轉應力。

水泥強度的測試(水泥強度測定方法)4

(3)實驗方法

(A)膠砂的制備

膠砂的質量配合比應為一份水泥、三份标準砂和半份水,一鍋膠砂制三條試體。每鍋材料用量為:水泥450g±2g,标準砂1350g±5g,水225g±1g(其中火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通矽酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來确定。當流動度小于180mm時,應以0.01的整倍數遞增的方法将水灰比調整至膠砂流動度不小于180mm)。

試驗前線檢查水泥膠砂攪拌機、水泥膠砂振實台是否正常運轉。用濕抹布擦拭攪拌鍋及葉片。把水加入鍋裡,再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。立即開動機器,低速攪拌30s後,在第二個30s開始的同時均勻地将砂子加入(當各級砂是分裝時,從最粗粒級開始,依次加完)。機器轉至高速再拌30s。停拌90s,在第一個15s内用一膠皮刮具将葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。在高速下繼續攪拌60s後成型。各個攪拌階段,時間誤差應在±1s以内。

(B)試件的制備

膠砂制備完畢後,立即進行試件的成型。将空試模和模套固定在振實台上,用一個适當的勺子直接将膠砂分兩層裝入試模,裝第一層時,每個槽裡約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次将料層播平,接着振實60次。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次,移走模套,從振實台上取下試模,用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂的一端,然後沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次将超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下将試體表面抹平。

在試模上作标記或加字條标明試件編号、各試件相對于振實台的位置。

(C)試件的養護

去掉留在模子四周的膠砂。立即将作好标記的試模放入濕氣養護箱的水平架子上養護,濕空氣應能與試模的各邊接觸。一直養護到規定的脫模時間時取出脫模。脫模前,用防水墨汁對試體進行編号和做其他标記。兩個齡期以上的試體,在編号時應将同一試模中的三條試體分在兩個以上齡期内。

脫模應非常小心。對于24小時以上齡期的,應在成型後20~24h之間脫模。如經24h養護,會因脫模對強度造成損害時,可以延遲至24h以後脫模,但在試驗報告中應予說明。

将做好标記的試件立即豎直放在20℃±1℃水中的篦子上養護,彼此之間保持一定間距,已讓水與試件的六個面接觸。養護期間試件之間間隔或試件上表面的水深不得小于5mm。養護期間隻許加水保持适當水位,不允許全部換水。每個養護池隻養護同類型的水泥試件。

任何齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起,不同齡期強度試驗在下列時間裡進行:

24h±15min;

48h±30min;

72h±45min;

7d±2h;

>28d±8h。

(D)強度測定

抗折強度測定:将試體一個側面放在試驗機支撐圓柱上,試體長軸垂直于支撐圓柱,通過加荷圓柱以50N/s±10N/s的速率均勻地将荷載垂直地加在棱柱相對側面上,直至折斷。保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀态直至抗壓試驗。

抗折強度 以牛頓每平方毫米(MPa)表示,按下式進行計算:

水泥強度的測試(水泥強度測定方法)5

抗壓強度測定:将經抗折試驗折斷的半截棱柱體放入抗壓夾具,并保證半截棱柱體中心與試驗機壓闆的中心差應在±0.5mm内,棱柱體露出抗壓夾具壓闆的部分約有10mm。

在整個加荷過程中,以2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。

抗壓強度以牛頓每平方毫米(MPa)表示,按下式進行計算:

水泥強度的測試(水泥強度測定方法)6

(4)試驗結果的判定

以一組三個棱柱體抗折結果的平均值作為試驗結果。當三個強度值中超出平均值±10%的值應剔除,再取平均值作為抗折強度結果。各試體的抗折強度記錄至0.1MPa,計算精确至0.1MPa。

以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術平均值作為試驗結果。當六個測定值中有一個超出六個平均值±10%時,就應剔除這個結果,然後取其他平均值作為抗壓強度結果;如果五個測定值中再有超出它們平均數±10%的,則此組結果作廢。各個半個棱柱體的單個抗壓強度記錄至0.1MPa,平均值計算精确至0.1MPa。

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