倉庫管理是企業管理中不可缺少的一部分，事關企業能否正常運行的關鍵之一，古人有雲：“三軍未動糧草先行”。一個企業倉庫作業效率的高低，影響到企業的是否按時交貨，進而影響公司信譽。

倉庫，是中小企業企業資産管理的重要部門。如何提高倉庫效率呢？總結了18條投資小見效快的方法，這些方法在中小企業是非常容易做到的。

1. 制定作業規範，測量關鍵作業指标

倉庫員工接受作業規範培訓後，根據關鍵作業指标，管理人員要觀察培訓效果是否達标。根據“霍桑效應”理論，如果員工知道他們正在被觀察，他們會提高生産效率。

2. 每天的工作負荷努力做到均衡化，降低波動性

倉庫每天的工作量波動性非常大，努力做到均衡化。達到這個目标确實非常困難，但是我們也要“盡人事”。每年的“雙11”，是電商、物流的噩夢，現在有些電商采取“優惠提前，延長打折天數”的方案，這就是朝着工作均衡化的方向努力。

3. 堅持“三現主義”

倉庫管理者每天70--80%的時間要在工作現場觀察，流程是否落地？是否有更好、更快的作業技巧？員工的士氣如何？堅持“現場、現物、現實”，觀察工作場所中的浪費，然後想辦法減少、消除浪費。

4. 減少走動距離

造成倉庫效率低下的主要原因之一是過度的行走。影響走動的因素有很多，如倉庫布局、工作流程設計、太多的SKU和存放地點。管理人員可以做動線分析，将無效走動降到最低。

5. 建立信息傳遞、反饋機制

将每天的收料發貨計劃、實際收料發貨情況體現在倉庫看闆上，這樣倉庫管理者就能發現異常，及時調整人力，高效的完成任務。

6. 采用正确的激勵措施

有效的激勵措施是在獎勵個人提高生産力的同時，保證工作的準确性和保持安全的作業之間取得平衡。最好的激勵措施是，如果一個人達到了生産率目标，那麼他們就能賺到最多的錢。

7. 避免發生倉庫人員等待任務分配的情況

每當倉庫工作人員等待分配任務時，他們就不工作，這段時間就白白浪費了，因此效率就會降低。倉庫主管在換班前就應該知道下一班有多少工作可以做，并讓員工的工作時間和有效工作保持一緻。如果工作中有空檔，主管會提前為員工準備好其他的任務。

8. 物料ABC/XYZ分析

ABC一般指按照價值分類。XYZ 是對于物料需求（消耗量）頻率大小而言的指标。對于價值高、發料頻率高的物料，庫位設在倉庫門口附近，便于收、發。

9. 減少工作失誤

倉庫日常作業中，收料、發貨等環節都有可能出現操作錯誤。出現問題後，管理者不能一味的責備員工，而是從流程優化、配備必要的工具、采取防呆措施等方面避免出現工作失誤。

10. 協調好供應商的到貨時間

這一方面汽配行業做的比較好，每家供應商都有一個收貨時間窗口。這樣便于制定收料計劃，減少加班時間。

11. 及時處理呆滞物料

呆滞物料占用倉庫空間，會增加揀料行走距離。同時，循環盤點或年終大盤點時，必須安排員工清點數量，其實這些都是無效工作。

12. 鑽研工作技巧

日常操作中，有很多小技巧可以“事半功倍”。比如excel函數的應用，可以幾秒鐘就可以得到自己想要的數據。因此管理者要充分調動大家的積極性，讓大家樂于專研工作内容，勇于分享自己的好點子，管理者積極采用、推廣這些好方法，并及時獎勵該員工，形成“人人主動改善”的良好氛圍。

13. 提高物流設備的利用率

叉車、液壓車、堆高車等物流設備，平時要注意保養，定期點檢，實行TPM管理，這樣才能降低設備的故障率，實現工作機械化、高效化。

14. 狠抓物料齊套

齊套是指生産所需要的所有物料，其數量剛剛好滿足需求，不多也不少。物料齊套意味着倉庫發貨時一次就可以滿足車間或客戶的需求，避免了二次備料、發貨等。

15. 物料裝卸托盤化

貨物放在托盤上，可以使用叉車裝卸，大大提高了裝貨、卸貨的效率。

16. 搬運過程輪子化

這個不必多解釋，看圖就明白了。

17. 減少物料的移動次數

物料移動的次數越多，意味着浪費越多，效率低下。有些行業中供應商直接配送上線，就是為了減少中間的移動搬運環節。

18. 實行PEFP

PFEP(Plan For Every Part) 指為每一個物料做詳細的計劃，并注明物料從供應至生産上線及容器回收過程相關的信息。PFEP具體信息如下：

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!