瓷磚是屬于什麼陶瓷?一、 陶瓷的定義陶瓷是采用可塑性的粘土、 非可塑性的石英和助熔劑長石等三種不同性質的原料進行合理的配置, 經過原料加工制備處理,形成泥和顆粒、粉料,經成型、幹燥、 燒結而成的各種各樣的制品(陶和瓷合稱為陶瓷;陶和瓷可以以單獨形式存在)陶瓷是一種多晶體、多相體(晶相、液相、氣相)三相的聚集體,所含有的成份為矽酸鹽物質, 屬于矽酸鹽系列當中的一個分支;而矽酸鹽又分水泥、玻璃和耐火材料,下面我們就來聊聊關于瓷磚是屬于什麼陶瓷?接下來我們就一起去了解一下吧!
一、 陶瓷的定義陶瓷是采用可塑性的粘土、 非可塑性的石英和助熔劑長石等三種不同性質的原料進行合理的配置, 經過原料加工制備處理,形成泥和顆粒、粉料,經成型、幹燥、 燒結而成的各種各樣的制品(陶和瓷合稱為陶瓷;陶和瓷可以以單獨形式存在)。陶瓷是一種多晶體、多相體(晶相、液相、氣相)三相的聚集體,所含有的成份為矽酸鹽物質, 屬于矽酸鹽系列當中的一個分支;而矽酸鹽又分水泥、玻璃和耐火材料。
二、 瓷磚的分類
1. 按吸水率分:
(1) 、 瓷質磚: E≤0. 5%(GB/T4100. 1-1999) 抛光磚、 瓷質外牆磚、 地磚、 耐磨磚
(2) 、 炻瓷磚: 0. 5 <E≤3%(GB/T4100. 2-1999) 仿古磚. 地磚. 外牆磚等
(3) 、 細炻磚: 3% < E≤6%(GB/T4100. 3-1999) 釉面地磚、 水晶磚
(4) 、 炻質磚: 6%<E≤10%(GB/T4100. 4-1999) 釉面地磚
(5) 、 陶質磚: E>10%(GB/T4100. 5-1999) 釉面内牆磚、 瓷片
2、 按用途分類:内牆磚、室内地磚、廣場磚、外牆磚、室外地磚、遊泳池磚、配件磚
3、 按裝飾工藝分:有釉磚、無釉磚、抛光磚、滲花磚、劈離磚、仿古磚、陶瓷錦磚(馬塞克)
4、 按成型分:幹壓制磚、擠出磚(劈離磚)
三、 瓷磚的一般生産工藝
1、 釉面磚:
原料—-球磨——成漿——噴霧造粒——入粉料倉——壓制成型——幹燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——燒成——檢驗——分級——包裝——入庫備注:
a、 原料: 主要成分為泥料即粘土(又可分為黑泥——用于提高産品的可塑性;白泥——用于提高産品的白度)和砂料(主要成分為 SiO2,用于提高産品的強度等) ;
b、 球磨: 即研磨, 使原料達到一定的細度、成分均勻的過程,同時為促進球磨,須在球磨工序加入大約 34%~37%的水進行砂料混合;
c、 噴霧造粒:原理——在噴霧幹燥塔中利用熱風爐向下送出的 600℃的熱風和向上噴射的泥漿的充分對流,進行幹燥、造粒,形成空心的原料顆粒(真正的生産原料),保證了壓制成型階段原料的有利結合;
d、 入粉料倉(原料陳腐):原料進入料倉自然放置大約 48 小時以上,保證原料所含水分的均勻和物化性能的一緻;
e、 壓制成型: 壓機噸位、 模具,決定産品強度、尺寸、開裂等主要缺陷;
f、 燒成: 窯爐内燒結溫度和燒結時間将對後續産品的性能造成較大影響, 釉面磚的燒結溫度一般為 1050℃~1190℃之間;
g、 檢驗:目前生産上仍為人工質檢,主要項目有:尺寸、變形、色差、裂紋、分層、 缺邊角以及表面缺陷等。
2、 抛光磚:
原料進廠—檢驗—均化—電子配料—球磨—放漿—過篩、 除鐵—漿料均化—噴霧造粒 —除鐵—粉料陳腐—送料/配料—壓機成型—幹燥—吹風、 噴水—降溫—多次滲花—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗抛—精抛—磨邊、 倒角—吹幹、 分級—防污—包裝、 入庫
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