吸附、解吸:沸石分子篩輪吸附濃縮系統采用連續吸附、解吸、冷卻過程對VOCs廢氣進行吸附濃縮。沸石分子篩輪分為三個功能區:吸附區、解吸區和冷卻區。廢氣進入沸石分子篩轉道吸附區，通過沸石分子篩吸附去除VOCs，淨化。在小風量200℃左右的熱風處理後，吸附在分子篩流道中的VOCs被解吸并集中在解吸區。再生沸石流道在冷卻區冷卻，等等。
蓄熱式燃燒:經解吸後，高濃度、小風量的廢氣進入RTO處理系統。首先進入RTO再生器a的陶瓷介質層，陶瓷釋放熱量，溫度下降，而有機廢氣吸收熱量，溫度上升。在氧化室中，有機廢氣經燃燒器加熱至設定的氧化溫度800℃以上，使VOCs分解成二氧化碳和水排放
廢氣流經再生器A，然後進入氧化室進行氧化。淨化後的高溫氣體離開氧化室進入再生器B，在那裡冷卻後放出熱量。再生器B吸收大量熱量然後加熱，同時對再生器C進行清潔。循環完成後，切換進、出氣閥一次進入下一個循環，廢氣從再生室B進入，再生室C排出，再生室A清洗。等等。由于廢氣在蓄熱室中進行了預熱，大大降低了燃油消耗，大大降低了運行成本。
活性炭吸附法
工藝原理及适用範圍
活性炭是經活性炭處理後的活性炭，它具有比表面積大，孔隙多的特點，使其具有較強的吸附能力。顆粒碳的比表面積一般為700-1200m2 /g，孔徑範圍為1.5nm - 5um。其吸附模式主要通過兩種方式:一是活性炭和氣體分子之間的範德華力,當氣體分子通過活性炭的表面範德華力起主導作用,氣體分子吸附到活性炭的表面之外,小于活性炭的孔隙大小分子通過内部擴散轉移到内表面,從而達到吸附的影響,物理吸附;二是吸附劑與吸附劑表面原子之間的化學鍵的合成，即化學吸附。活性炭吸附一般适用于大風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。
影響吸附效果的因素
活性炭的吸附能力主要受其比表面積、孔徑、分子間力、化學鍵合成等因素的影響。在實際應用中，活性炭裝置設計的關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速和活性炭層厚度。
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