來源：東莞時間網-i東莞

松山湖材料實驗室多孔介質燃燒器整體技術居于國際先進水平。其中，多孔介質燃燒系統在鋅冶煉行業中的應用技術達到國際領先水平。

6月7日，在韶關舉行的“多孔介質燃燒技術在鋅冶煉加工行業的開發應用”項目科技成果評價會上，發布了上述信息。

在鋅冶煉行業應用技術達到國際領先水平

本次活動由松山湖材料實驗室、中金嶺南韶關冶煉廠、中科卓異環境科技（東莞）有限公司等單位聯合舉辦。

評價會專家委員會由中國工程院院士、國家重金屬污染防治工程技術研究中心主任柴立元，以及來自中國科學院工程熱物理研究所、清華大學、中南大學、北京科技大學等知名高校院所的多位有色金屬冶煉與環保領域的資深專家學者組成。中國有色金屬工業協會主持評價會。

現場，多孔介質燃燒技術項目研發團隊技術總監任志恒博士向專家組報告了該技術的研發曆程以及在中金嶺南韶關冶煉廠的應用和示範情況。

據了解，多孔介質燃燒技術是一種氣體燃料和氧化劑預先混合後進入多孔介質并在其孔隙内或表面進行燃燒的最新一代國際先進燃燒技術，能夠有效解決傳統燃燒方式存在的高能耗、氮氧化物排放超标、金屬易燒損等行業痛點問題，可廣泛應用于鋼鐵、有色、石油石化、機械制造等多個領域。

專家組一行在中金嶺南韶關冶煉廠多孔介質燃燒技術應用現場，實地觀摩考察了該項技術的應用示範情況。根據廣州賽寶認證中心和廣東省特種設備檢測研究院東莞檢測院第三方現場測試，多孔介質燃燒器的平均節能率為32%，氮氧化物排放濃度17mg/m³，一氧化碳排放濃度小于10mg/m³。

記者從松山湖材料實驗室獲悉，多孔介質燃燒器的污染物排放量遠遠低于當前的行業标準。現場，經過對技術報告、現場實測數據分析和質詢，專家組一緻認為，該項目整體技術居于國際先進水平。其中，多孔介質燃燒系統在鋅冶煉行業中的應用技術達到國際領先水平。

專家組組長柴立元院士指出，團隊開發的國内首台（套）智能化多孔介質燃燒系統，展現出巨大的技術優勢，為燃氣高效清潔利用和國家“雙碳”戰略目标的實現提供了一條新途徑，希望該項技術盡快在有色金屬全行業推廣應用。

為從“産品”轉換為“商品”奠定堅實基礎

誰掌握了材料，誰就掌握了未來。

本次評價會上，松山湖材料實驗室理事長王恩哥院士、常務副主任陳東敏教授、首席科學家付超研究員，深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司黨委書記、董事長餘剛，副總裁鄭金華，中金嶺南韶關冶煉廠黨委書記、廠長鐘勇等領導、專家，以及來自政府與企業界的代表百餘人參加活動，共同見證這一技術成果的最新進展。

“該項技術在韶關冶煉廠全面應用，每年可節省燃氣750萬m³，減少鋅渣量1600餘噸，降低二氧化碳排放量13000餘噸，降低直接生産成本超過3000萬元。”餘剛表示，多孔介質燃燒技術作為一項先進的綠色低碳技術，能夠顯著降低企業生産成本，有效提升産品質量和穩定性，大幅度降低污染物排放。

從行業分析，多孔介質燃燒這一綠色低碳技術在有色金屬領域的全面推廣應用，将有效解決全行業普遍存在的NOx高排放、高能耗等痛點問題，實現工業“節能”與“減排”協同邁進。

餘剛對此寄予厚望，中金嶺南公司希望與松山湖材料實驗室在前期良好合作的基礎上，進一步深化合作，實現互利共赢。

王恩哥院士指出，雙方應進一步提升協同創新能力，推動實驗室與行業頭部企業開展更廣泛領域的産學研合作和聯合創新，促進傳統行業節能降耗和減排，提高企業整體競争力與高質量發展。

本次科技成果評價會的成功召開，标志着松山湖材料實驗室研發的多孔介質燃燒器在有色金屬領域完成了從“樣品”到“産品”的轉化，得到了行業企業的充分認可，為下一步實現從“産品”轉換為“商品”奠定了堅實基礎。

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将加快推進在黑色金屬、化工、陶瓷、電子等行業應用

這不是松山湖材料實驗室多孔介質燃燒器第一次産業化成果落地。今年3月，松山湖實驗室多孔陶瓷團隊基于碳化矽多孔陶瓷材料開發的多孔介質低氮燃燒器，已在山東東營勝利油田穩定運行1年時間，經受氣溫等多種環境的變化所帶來的各種考驗，迎來多孔介質低氮燃燒器在油田領域的産業化落地。

當月，勝利油田分公司科技管理部組織專家組對松山湖材料實驗室研發的多孔介質低氮燃燒器在油田的試用效果及應用前景召開了論證會。

結果顯示，經技術檢測中心的現場測試，無論是油田最為關注的環保達标，還是能效提升方面，多孔陶瓷團隊都獲得絕對優勢。

其中，在環保方面，現場油井低氮燃燒器配套加熱爐中，松山湖多孔介質燃燒器配套加熱爐煙塵排放4.18/m³，SO2排放8.0mg/m³、NOx排放23.40mg/m³三項指标均穩定達标，且按照氮氧化物排放指标上限50mg/m³的标準，也是唯一滿足氮氧化物排放标準要求的廠家。

“如果把技術比喻為一粒種子，接下來要做的就是給種子選擇一個适合生存的土壤，落地到一個一個具體的産業中來，讓技術成長起來，在不同的行業裡開出千姿百态的花朵，結出形态各異的果實。”松山湖材料實驗室首席科學家付超研究員表示，在東莞，在松山湖所推進的中試工作，就是要把種子變成果實。

在松山湖材料實驗室多孔陶瓷的規劃中，2021年預計申請100件專利，在推廣應用方面，将全力完成産品在油田、有色金屬、機制砂等行業的推廣應用，并實現産品在黑色金屬、化工、陶瓷、電子等行業的新應用。

付超表示，碳化矽多孔陶瓷材料可以廣泛應用于能源、化工和環境等領域，大量節省能源消耗，實現氮氧化物超低排放，應用前景十分廣闊。

文字：張華橋

攝影：受訪單位供圖

編輯：張東昌

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