液壓系統在使用一定時期後，由于各種原因産生異常現象或發生故障。此時用調整的方法不能排除時，可進行分解修理或更換元件。大蘭液壓廠家特别提醒大家除了清洗後再裝配和更換密封件或彈簧這類簡單修理之外，重大的分解修理要十分小心，最好到制造廠或有關大修廠進行檢修。

在檢修和修理時，一定要做好記錄。這種記錄對以後發生故障時查找原因有實用價值，同時也可作為判斷該設備常常用哪些備件的有關依據。在修理時，要備齊如下常用備件：液壓缸的密封，泵軸密封，各種0形密封圈，電磁閥和溢流閥的彈簧，壓力表，管路過濾元件，管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔膜等。此外，還必須備好檢修時所需的有關資料；液壓設備使用說明書、液壓系統原理圖、各種液壓元件的産品目錄、密封填料的産品目錄以及液壓油的性能表等。

大蘭液壓系統

在檢修液壓系統的過程中，應注意如下事項。

1.分解檢修的工作場所一定要保持清潔，最好在淨化車間内進行。

2.分解比較複雜的管路時，應在每根油管的連接處紮上有編号的白鐵皮片或塑料片，以便于裝配，不至于将油管裝錯。

3.分解時最好用适當的工具，以免将如内六角和尖角弄破損或将螺釘擰斷等。

4.分解時，各液壓元件和其零部件應妥善保存和放置，不要丢失。

5.分解後再裝配時，各零部件必須清洗幹淨。

6.檢修時，要完全卸除液壓系統内的液體壓力，同時還要考慮好如何處理液壓系統的油液問題。特殊情況下，可将液壓系統内的油液排除幹淨。

7.拆卸油管時，事先應将油管的連接部位周圍清洗幹淨，分解後，在油管的開口部位用幹淨的塑料制品或石蠟紙将油管包紮好。不能用棉紗或破布将油管堵塞住，同時注意避免雜質混入。

8.更換橡膠類的密封件時，不要用銳利的工具，更要注意不要碰傷工作表面。

9.安裝或檢修時，應将與O形密封圈或其他密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

10.液壓元件中精度高的加工表面較多，在分解和裝配時，不要被工具或其他東西将加工表面碰傷。要特别注意工作環境的布置和準備工作。

11.在裝配前，O形密封圈或其他密封件應浸放在油液中，以待使用，在裝配時或裝配好以後，密封圈不應有扭曲現象，而且要保證滑動過程中的潤滑性能。

12.在安裝液壓系統元件或管接頭時，不要用過大的擰緊力。尤其要防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動、接合部位漏油等現象。

13.若在重力作用下，液動機（油缸等）可動部件有可能下降，應當用支撐架将可動部件牢牢支撐住。

感謝每一位閱讀本文的朋友，你們的理解與支持是我們前進的最大動力。如果覺得本文還不錯，歡迎大家點贊，分享，謝謝！想要了解更多液壓行業有關資訊，請關注我們微信公衆号“大蘭液壓系統”。

-----責任編輯：大蘭企劃部（大蘭液壓）

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!