球罐容器制造?本報訊（袁邱浚 記者張華）“經過105天的艱苦奮戰，到3月底，我們終于按照企業要求如期完成了國内目前最大的複合闆球罐球殼闆制造監檢任務”4月12日，湖北特檢院直屬分院院長王玉軍告訴記者，下面我們就來說一說關于球罐容器制造?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

球罐容器制造

本報訊（袁邱浚 記者張華）“經過105天的艱苦奮戰，到3月底，我們終于按照企業要求如期完成了國内目前最大的複合闆球罐球殼闆制造監檢任務。”4月12日，湖北特檢院直屬分院院長王玉軍告訴記者。

據了解，這次任務是對中國一冶集團武漢一冶鋼結構有限責任公司承接的4台大型複合闆球罐球殼闆制造進行監督檢驗。制造工程包括2台4000m³盛裝不合格液化氣介質的球罐和2台4000m³盛裝石腦油介質的球罐。其中，不合格液化氣球罐直徑為19700毫米，材質為3毫米S31603鋼材和46毫米Q370R的複合鋼材，單台本體重量約535噸；石腦油球罐為直徑19700毫米，材質為3毫米S31603鋼材和26毫米Q345R的複合鋼材，單台本體重量約342噸。每個球罐由54片球殼闆組成，每片球殼闆約10噸重。

該項目由中石化洛陽（廣州）工程有限公司和合肥通用機械研究院聯合設計。建成後，将創造我國國内單體容積最大的複合闆球罐紀錄，填補國内空白，對保障國家能源安全具有重要戰略意義，為民生液化氣使用調峰，石油、天然氣開發和對高H2S（硫化氫）、SO2（二氧化硫）及含氮離子氣田的開發儲存起到重要作用。

由于罐内儲存的介質中硫化氫含量（8541ppm）遠遠超過普通正常值（≤50ppm），因此設計時采取增加3毫米厚S31603複合層材料的措施來增強罐體耐腐蝕能力，并且項目中所有與球罐内壁接觸面的配管均需采用不鏽鋼焊材堆焊工藝，罐體上的進口、出口接管是目前國内管徑最小，直徑最長的雙層複合焊接管，因此，對制造和安裝的幾何尺寸、曲率、橢圓度及焊接等質量要求極為嚴格。

“球罐的高參數、大容積以及特殊的結構等特點，給檢驗工作提出了極高的要求，也極大地增強了監督檢驗的難度。”湖北特檢院直屬分院檢驗師聶運威介紹說，2020年12月14日受理檢驗申請後，該院迅速組織資深專家進行研讨、分析，積極配合制造企業開展多方會商，抽調骨幹技術人員組成檢驗小組，與企業共同編制可靠的質量體系和施工方案，嚴格執行各項技術管理體系，科學組織施工。并聯合制造企業成功研制出三層不鏽鋼複合闆超聲檢測試塊和三層不鏽鋼複合闆TOFD檢測試塊，攻克了小管道内壁氩弧焊堆焊工藝、大直徑厚壁複合闆焊接工藝等11項關鍵技術。通過開展科技創新和100多天的日夜奮戰，3月29日，湖北特檢院正式出具《特種設備監督檢驗證書》，這标志國内目前最大的4台複合闆球罐球殼闆制造監督檢驗工作勝利完工。

“湖北特檢院精益求精的檢驗技術和高效優質的服務措施，保障了項目的順利實施和産品質量安全，為企業制造安全、可靠、高品質的合格産品提供了重要技術支撐。”中國一冶集團武漢一冶鋼結構有限責任公司壓力容器公司副經理周紅東接受本報記者采訪時說，到3月底，該公司制造的4台國内最大複合闆球罐的216片球殼闆已全部安全運抵江蘇，交付使用單位盛虹煉化（連雲港）有限公司進行安裝使用。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!