一. 工藝流程

土工合成材料地基施工工藝流程

　二. 操作工藝

1、基層處理

(1)鋪放土工合成材料的基層應平整，局部高差不大于50mm。清除樹根、草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。

(2)對于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應先設置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于300mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。

2.土工合成材料鋪放

(1)首先應檢查材料有無損傷破壞。

(2)土工合成材料須按其主要受力方向鋪放。

(3)鋪放時應用人工拉緊，沒有皺折，且緊貼下承層。應随鋪随及時壓固，以免被風掀起。

(4)土工合成材料鋪放時，兩端須有富餘量。富餘量每端不少于1000mm，且應按設計要求加以固定。

(5)相鄰土工合成材料的連接，對土工格栅可采用密貼排放或重疊搭接，用聚合材料繩或棒或特種連接件連接。對土工織物及土工膜可采用搭接或縫接。

(6)當加筋墊層采用多層土工材料時，上下層土工材料的接縫應交替錯開，錯開距離不小于500mm。

(7)土工織物、土工膜的連接可采用搭接法、縫合法和膠結法。連接處強度不得低于設計要求的強度。

1)搭接法：

搭接長度300～1000mm，視建築荷載;鋪設地形、基層特性和鋪放條件而定。一般情況下采用300～500mm。荷載大、地形傾斜、基層極軟，不小于500mm，水下鋪放不小于1000mm。當土工織物、土工膜上鋪有砂墊層時不宜采用搭接法。

2)縫合法：

采用尼龍或滌綸線将土工織物或土工膜雙道縫合，兩道縫線間距10～25mm。縫合形式如圖所示。

3)膠結法：

采用熱粘接或膠粘接。粘接時搭接寬度不宜小于100mm。

(8)在土工合成材料鋪放時，不得有大面積的損傷破壞。對小的裂縫或孔洞，應在其上縫補新材料。新材料面積不小于破壞面積的4倍，邊長不小于1000mm。

縫合尺寸(尺寸單位mm) (a)平接;(b)對接;(c)J字形接;(d)蝶形接

3.回填

(1)土工合成材料墊層地基，無論是使用單層還是多層土工合成加筋材料，作為加筋墊層結構的回填料，材料種類、層間高度、碾壓密實度等都應由設計确定。

(2)回填料為中、粗、礫砂或細粒碎石類時，在距土工合成材料(主要指土工織物或土工膜)80mm範圍内，最大粒徑應小于60mm，當采用黏性土時，填料應能滿足設計要求的壓實度并不含有對土工合成材料有腐蝕作用的成分。

(3)當使用塊石做土工合成材料保護層時，塊石抛放高度應小于300mm，且土工合成材料上應鋪放厚度不小于50mm的砂層。

(4)對于黏性土，含水量應控制在最佳含水量的土2%以内，密實度不小于最大密實度的95%。

(5)回填土應分層進行，每層填土的厚度應随填土的深度及所選壓實機械性能确定。一般為100～300mm，但筋上第一層填土厚度不小于150mm。

(6)填土順序對不同的地基有不同要求：

1)極軟地基采用後卸式運土車，先從土工合成材料兩側卸土，形成戗台，然後對稱往兩戗台間填土。施工平面應始終呈“凹”形(凹口朝前進方向)。

2)一般地基采用從中心向外側對稱進行。平面上呈“凸”形(突口朝前進方向)。

(7)回填時應根據設計要求及地基沉降情況，控制回填速度。

(8)土工合成材料上第一層填土，填土機械隻能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運行。應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600mm後方可使用重型機械。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!