切削液是一個很好的例子,說明細節如何能夠對最終結果産生重大影響。切削液的工作是冷卻,潤滑和去除機器上的金屬顆粒,切屑和污垢。如果不這樣做,結果是更高的生産成本,更多的計劃外停機和更高的工具磨損。
所以選擇正确的切削液批發很重要。但哪個是正确的?答案是,這取決于。正确的切削液由材料和工作環境等因素以及相關加工類型決定。以下是藍德切削液廠家為您整理:如果以低轉速進行加工,例如研磨硬質金屬或其他對表面光潔度要求高的操作,則需要切削油。這将提供充足的潤滑,以及優異的切屑和防腐蝕保護。然而,如果以較高的速度進行加工,例如車削或鑽孔,則對冷卻要求較高,因此需要使用水溶性切削液:乳液或合成油。
不改變流體
在這種情況下更換特性當您需要更快潤滑的産品時,偶爾會出現這種情況。我們提供添加劑,增加現有流體的潤滑性,因此您不必停止生産來改變流體。這樣可以節省昂貴的停機時間,因為您可以在更方便的時間内更換更潤滑的産品。
關心您的切割液
然而,正确的切削液是不夠的。你還需要照顧它,以确保它持續很長時間。濃度和pH值都處于正确的水平,這一點至少應該每周檢查一次。流體還必須保持清潔,沒有切屑和其他雜質。此外,重要的是防止細菌的生長。最簡單的方法之一是使用保持流體移動的小型水族箱泵。如果系統中仍然有細菌生長,您可能需要添加pH助劑和殺菌劑。
正确的切削液=提高效率
通過正确的産品和正确的檢查,有很多方式可以獲得。您可以保持更高的切割速度,并獲得更好的尺寸精度,改善切屑管理并降低能耗。您還将減少磨損并增加機器和工具的使用壽命。此外,您将拒絕更少的拒絕,并且降低故障風險并降低昂貴的停機問題。所有這些都有助于提高盈利能力,降低成本。
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