在塗裝前處理電泳生産線上主要采用的水泵有如下種類：卧式離心泵、立式液下泵、卧式直聯泵、管道泵、立式多級泵、計量泵、氣動隔膜泵等。接下來，我将為大家詳細介紹各種水泵的性能和使用範圍。

1. 卧式離心泵

卧式離心泵性能穩定，規格齊全，安裝維護方便，是前處理設備上的主導型用泵形式。單台泵流量一般在400m3/h之内，常用流量範圍為30-300m3/h；揚程範圍一般在16-50m不等，20-32m揚程範圍使用較多；轉速一般選擇1450rpm（也就是要求配4級電機）。材質一般為：脫脂及脫脂後水洗碳鋼（内部元件SUS304），表調、磷化後水洗及鈍化SUS304，磷化SUS316。磷化工序一般采用雙機械密封形式，其它工序一般采用單機械密封形式。

2. 立式液下泵

和卧式離心泵相比，立式液下泵可以安裝在槽體上，能減少占地面積，防洩漏性能好，但投資相對較高，維修不方便。主要用于一些小型工件的全噴式前處理設備上，如摩托車、家電、汽車零部件等。流量一般在200m3/h以内，揚程不宜太高，一般在20m以内，以防工序間串水和小工件掉落。由于立式液下泵的防漏特點以及噴射槽尺寸通常較小，轉速多采用2900rpm（也就是要求配2級電機），同時轉速2900rpm相比1450rpm的泵尺寸較小，故也能降低成本，但顆粒含量較多的場合仍宜選用1450rpm的轉速。泵的材質：鋼鐵件前處理線，立式液下泵的材質和卧式離心泵的基本相同；塑料件前處理線，泵的材質全部為SUS304。

3. 卧式直聯泵

卧式直聯泵結構簡單，成本低，與标準的卧式離心泵相比，主要取消了電機與泵體之間的連軸器，縮短了泵的長度尺寸。主要用于化學品補液、油水分離清液輸送等需要結構緊湊型布置的系統。使用流量範圍主要在5m3/h以内，材質均為SUS304或SUS316。

4. 管道離心泵（簡稱管道泵）

管道離心泵為立式結構,進出口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝在管路上,外形緊湊,占地面積小,成本投入低。在前處理設備中，該泵主要用于磷化加熱系統中的一級換熱，用于熱水循環管路，同時方便管道的布置，流量一般在200m3/h以内，材質為碳鋼。也可用于小件前處理設備，空間較緊張時，作為各工序加熱循環用泵，流量一般在100m3/h以内，材質為碳鋼和不鏽鋼，具體依據各工序介質的酸堿性而定。

5. 立式多級泵

立式多級泵的特點就是小流量高揚程，占地面積小，外觀美觀大方，設計時方便布置切管路緊湊。前處理設備主要用于軸封管路系統，向一些雙機械密封的泵提供外沖洗用水，以保證雙機械密封的安全性。每台雙機械密泵所需提供的軸封用水一般為200-300l/h，可根據雙機械密泵的數量确定軸封泵的流量。軸封泵的揚程應大于雙機械密泵的最高揚程，以保證對雙機械密端面的清洗、冷卻和潤滑，材質均選擇為SUS304。軸封泵一般同時選擇2台并聯，一用一備，以保證軸封水的連續輸送。

6. 計量泵

計量泵主要用于前處理化學品的連續定量補充，分為柱塞計量泵和隔膜計量泵，由于隔膜計量泵的良好的運行特性、方便維護性以及低成本，在前處理補液系統上采用較多。計量泵的流量一般選擇在300l/h以内，可根據藥品的消耗量确定。

計量泵

7. 氣動隔膜泵

氣動隔膜泵可用于輸送高黏度或含有固體顆粒的介質，可幹吸、空打、幹轉，自吸能力強。無需電控，隻需要控制氣源，配備上氣動三原件可調節流量和壓力。可移動用于不同地方，也可做成移動泵車。主要用于化學品的添加和轉移，也用于殘液轉移，以及磷化渣輸送等。材質可為PVC、SUS304或SUS316不鏽鋼，具體根據使用介質選擇确定。

以上就是關于“塗裝前處理電泳生産線常用的幾種水泵彙總”的相關内容，信息由25年塗裝生産線廠家廣東創智整理提供，更多有關塗裝生産線的相關信息，歡迎關注我們獲取更新資訊！

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!