中華人民共和國行業标準 P CJJ 2—2008
城市橋梁工程施工與質量驗收規範
Code for construction and quality acceptance of
Bridge works in city
2008-11-04 發布 2009-07-Ol 實施
中華人民共和國住房和城鄉建設部 發 布
中華人民共和國住房和城鄉建設部公 告
第 140 号
關于發布行業标準《城市橋梁工程施工與質量驗收規範》的公告
現批準《城市橋梁工程施工與質量驗收規範》為行業标準，編号為 CJJ
2-2008/自 2009 年 7 月 1 日起實施。其中，第 2.0.5、2.0.8、5.2.12、6.1.2、
6.1.5、8.4.3、10.1.7、13.2.6．13.4.4、14.2.4、16.3.3、17.4.1、18.1.2
條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業标準《市政橋梁工程質量檢驗評定
标準》CJJ2 一 90 同時廢止。
本規範由我部标準定額研究所組織中國建築工業出版社山版發行。
中華人民共和國住房和城鄉建設部
2008 年 11 月 4 日
5
前 言
根據建設部"關于印發《二○○二年～二○○三年度工程建設城建、建
工行業标準制訂、修訂計劃》的通知"(建标[2003]104 号)的要求。标準編制
組在深入調查研究，認真總結國内外科研成果和大量實踐經驗，并在廣泛征
求意見的基礎上，全面修訂了本規範。
本規範的主要内弈是：總則，基本規定，施工準備，測量，模闆、支架
和拱架，鋼筋，混凝土，預應力混凝土，砌體，基礎，墩台，支座，混凝土
梁(闆)，鋼梁，結合梁，拱部與拱上結構，斜拉橋，懸索橋，頂進箱涵，橋
面系，附屬結構，裝飾與裝修，工程竣工驗收等。
本次修訂的主要内容：1.新增了施工技術要求條款；2．修訂了單位工程、
分部工程(子分部工程)、分項工程、驗收批的質量檢驗内容，标準和程序；
3.質量檢驗分為主控項目和一般項目兩類；4.新增施工現場質量管理要求條
款；5.明确了強制性條文。
本規範以黑體字标志的條文為強制性條文，必須嚴格執行。
本規範由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由北京市
政建設集團有限責任公司負責具體技術内容的解釋。
本規範主編單位：北京市政建設集團有限責任公司(地址：
北京市南禮土路 17 号；郵政編碼：100045)
北京市公路橋梁建設集團有限公司
本規範參編單位：中國市政工程協會
北京市市政二建設工程有限責任公司
上海市公路工程質量安全監督站
上海市第一市政工程有限公司
7
目 錄
1 總 則 .......................................................................................................................................12
2 基本規定 ...................................................................................................................................13
3 施工準備 ...................................................................................................................................15
4 測 量 .....................................................................................................................................17
4.1 一般規定 .......................................................................................................................17
4.2 平面、水準控制測量及質量要求 ..................................................................................18
4.3 測量作業 ..........................................................................................................................23
5 模闆、支架和拱架 ....................................................................................................................24
5.1 模飯、支架和拱架設計 ..................................................................................................24
5.2 模扳、支架和拱架的制作與安裝 ..................................................................................26
5.3 模闆、支架和拱架的拆除 ..............................................................................................27
5.4 檢驗标準 ..........................................................................................................................28
6 鋼筋 .........................................................................................................................................31
6.1 一般規定 .......................................................................................................................31
6.2 鋼筋加工 .......................................................................................................................31
6.3 鋼筋連接 .......................................................................................................................33
6.4 鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝 ...............................................................................38
6.5 檢驗标準 .......................................................................................................................40
7 混凝土 .....................................................................................................................................44
7.1 一般規定 .......................................................................................................................44
7.2 配制混凝土用的材料 ...................................................................................................44
7.3 混凝土配台比 ...............................................................................................................46
7.4 混凝土拌制和運輸 .......................................................................................................48
7.5 混凝土澆築 ...................................................................................................................49
7.6 混凝土養護 .....................................................................................................................51
7.7 泵送混凝土 ...................................................................................................................52
7.8 抗凍混凝土 .....................................................................................................................53
7.9 抗滲混凝土 ...................................................................................................................54
7.10 大體積混凝土 .............................................................................................................55
8
7.11 冬期混凝土施工 .........................................................................................................55
7.12 高溫期混凝土施工 .....................................................................................................57
7.13 檢驗标準 .....................................................................................................................58
8 預應力混凝土 .........................................................................................................................62
8.1 預應力材料及器材 .......................................................................................................62
8.2 預應力鋼筋恻作 ...........................................................................................................64
8.3 混凝土施工 ...................................................................................................................65
8.4 預應力施工 .....................................................................................................................65
9 砌體 .........................................................................................................................................73
9.1 材料 ..................................................................................................................................73
9.2 砂漿 ..................................................................................................................................73
9.3 漿砌石 ..............................................................................................................................74
9.4 砌體勾縫及養護 ..............................................................................................................75
9.5 冬期施工 ..........................................................................................................................76
9.6 檢驗标準 ..........................................................................................................................77
10 基礎 ..........................................................................................................................................79
10.1 擴大基礎 ........................................................................................................................79
10.2 沉入樁 ............................................................................................................................80
10.3 灌注樁 ............................................................................................................................85
10.4 沉井 .............................................................................................................................88
10.5 地下連續牆 .................................................................................................................92
10.6 承台 .............................................................................................................................94
10.7 檢驗标準 ........................................................................................................................95
11 墩台 ........................................................................................................................................106
11.1 現澆混凝土墩台、蓋粱 ..............................................................................................106
11.2 預制鋼筋混凝土柱和蓋粱安裝 ..................................................................................107
11.3 重力式砌體墩台 ..........................................................................................................107
11.4 台背填土 ...................................................................................................................107
11.5 檢驗标準 ......................................................................................................................108
12 支座 ...................................................................................................................................... 114
12．1 一般規定 ................................................................................................................... 114
9
12.2 闆式糠膠安座 .............................................................................................................. 114
12.3 盆式橡膠支座 .............................................................................................................. 114
12.4 球形支座 ...................................................................................................................... 115
12.5 檢驗标準 ................................................................................................................... 115
13 混凝土梁(闆) ......................................................................................................................... 117
13.1 支架上澆築 .................................................................................................................. 117
13.2 懸臂澆築 ...................................................................................................................... 117
13.3 精配式粱(闆)施工 .................................................................................................... 119
13.4 懸臂拼襲施工 ..............................................................................................................121
13.5 頂推施工 ...................................................................................................................123
13.6 造橋機施工 ...............................................................................................................126
13.7 檢驗标準 ......................................................................................................................126
14 鋼梁 ......................................................................................................................................133
14.1 制造 ..............................................................................................................................133
14-2 現場安裝...................................................................................................................133
14.3 檢驗标準 ......................................................................................................................139
15 結合梁 .................................................................................................................................143
15.1 一般規定 ...................................................................................................................143
15.2 鋼一混凝土結合梁 .....................................................................................................143
15.3 混凝土結合梁 .............................................................................................................143
15.4 檢驗标準 .....................................................................................................................144
16 拱部與拱上結構 .................................................................................................................145
16.1 一般規定 .....................................................................................................................145
16.2 石料及混凝土預制塊砌築拱圈 ..................................................................................145
16.3 拱架上澆築混凝土拱圈 ..............................................................................................147
16.4 勁性骨架澆築混凝土拱圈 .......................................................................................148
16.5 裝配式混凝土拱 ..........................................................................................................148
16.6 鋼管混凝土拱 .............................................................................................................150
16.8 轉體施工 ......................................................................................................................152
16.9 拱上結構施工 ..............................................................................................................155
16.10 檢驗标準 .................................................................................................................156
10
17.1 索塔 ...........................................................................................................................166
18 懸索橋 ..................................................................................................................................181
18.1 一般規定 ......................................................................................................................181
18.2 錨碇 ..............................................................................................................................181
18.3 索塔 ..............................................................................................................................181
18.4 施工貓道 .....................................................................................................................182
18.5 主纜架設與防護 ..........................................................................................................182
18.6 索鞍、索夾與吊索 ...................................................................................................185
18.7 加勁梁 .......................................................................................................................185
18.8 檢驗标準 ......................................................................................................................186
19 頂進箱涵 ...............................................................................................................................196
19.1 一般規定 .....................................................................................................................196
19.2 工作坑和滑闆 .............................................................................................................196
19.3 箱涵預制與頂進 .......................................................................................................197
19.4 檢驗标準 .....................................................................................................................199
20 橋面系 .................................................................................................................................202
20.1 排水設施 ...................................................................................................................202
20.2 橋面防水層 ...............................................................................................................202
20.3 橋面鋪裝層 ..................................................................................................................204
20.4 橋梁伸縮裝置 .............................................................................................................206
20.5 地袱、緣石、挂闆 ......................................................................................................208
20.6 防護設施 ...................................................................................................................208
20.7 人行道 .........................................................................................................................209
20.8 檢驗标準 ...................................................................................................................209
21 附屬結構 ................................................................................................................................219
21.1 隔聲和防眩裝置 ..........................................................................................................219
21.2 梯 道 .........................................................................................................................219
21.3 橋頭搭闆 ...................................................................................................................219
21.4 防沖刷結構(錐坡、護坡、護岸、海墁、導流壩) ...................................................220
21.5 照 明 ..........................................................................................................................220
21.6 檢驗标準 .....................................................................................................................220
11
22 裝飾與裝修 ............................................................................................................................226
22.1 一般規定 ......................................................................................................................226
22.2 飾面 ..............................................................................................................................226
22.3 塗裝 ..............................................................................................................................227
22.4 檢驗标準 ......................................................................................................................228
23 工程竣工驗收 ........................................................................................................................232
附錄 A驗收表 .............................................................................................................................239
表 A-1 檢驗批質量驗收記錄..............................................................................................240
表 A-2 分項工程質量驗收記錄.................................................................................241
表 A-3 分部(子分部)工程質量驗收記錄 ..................................................................242
表 A-4 單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄 ...................................................................243
表 A-5 單位(子單位)工程觀感檢查記錄 ...........................................................................244
表 A.6 單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄 ...........................................................245
表 A-7 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄 ...................246
本規範用詞說明 .........................................................................................................................247
1 總 則
1.0.1 為了加強城市橋梁工程施工技術管理，規範施工技術标準，統一施
工質量檢驗、驗收标準，确保工程質量，制定本規範。
1.0.2 本規範适用于一般地質條件下城市橋梁的新建、改建，擴建工程和
大、中修維護工程的施工與質量驗收。
1.0.3 原材料、半成品或成品的質量應符合國家現行有關标準的規定。
1.0.4 城市橋梁工程的施工及驗收，除應執行本規範外，尚應符合國家家
現行有關标準的規定。
2 基本規定
2.0.1 施工單位應具備相應的橋梁工程施工資質。總承包施工單位，必須
選擇合格的分包單位。分包單位應接受總承包單位的管理。
2.0.2 施工單位應建立健全質量保證體系和施工安全管理制度。
2.O.3 施工前，施工單位應組織有關施工技術管理人員深入現場調查，了
解掌握現場情況，做好充分的施工準備工作。
2.0.4 施工組織設計應按其審批程序報批，經主管領導批準後方可實施；
施工中需修改或補充時，應履行原審批程序。
2.0.5 施工單位應按合同規定的或經過審批的設計文件進行施工。發生設
計變更及工程洽商應按國家現行有關規定程序辦理設計變更與工程洽商手
續，并形成文件。嚴禁按未經批準的設計變更進行施工。
2.0.6 工程施工應加強各項管理工作，符合合理部署、周密計劃、精心組
織、文明施工、安全生産、節約資源的原則。
2.0.7 施工中應加強施工測量與試驗工作，按規定作業，内業資料完整，
經常複核，确保準确。
2.0.8 施工中必須建立技術與安全交底制度。作業前主管施工技術人員必
須向作業人員進行安全與技術交底，并形成文件。
2.0.9 施工中應按合同文件規定的國家現行标準和設計文件的要求進行
施工過程與成品質量控制，确保工程質量。
2.0.10 工程質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、
分部工程(子分部工程)、單位工程順序進行。單位工程完成且經監理工程師
預驗收合格後，應由建設單位按相關規定組織工程驗收。各項單位工程驗收
合格後，建設單位應按相關規定及時組織竣工驗收。
2.0.11 驗收後的橋梁工程，應結構堅固、表面平整，色澤均勻、棱角分
明、線條直順、輪廓清晰，滿足城市景觀要求。
2.O.12 橋梁工程範圍内的排水設施、擋土牆、引道等工程施工及驗收應
符合國家現行标準《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》CJJ 1 的有關規定。
3 施工準備
3.0.1 開工前，建設單位應召集施工，監理、設計、建設單位有關人員，
由設計人員進行施工設計交底，并形成文件。
3.0.2 開工前，建設單位應向施工單位提供施工現場及其毗鄰區域内各種
地下管線等建(構)築物的現況詳實資料和氣象、水文觀測資料，并應向施工
單位的有關技術管理人員和監理工程師進行詳細的交底；應研究确定施工區
域内管線等建(構)築物的拆移或保護、加工同方案，并應形成文件後實施。
3.0.3，開工前，建設單位應組織設計、勘測單位向施工單位移交現場測
量控制樁、水準點，并形成文件。施工單位應結合實際情況，制定施工測量
方案，建立測量控制網。
3.0.4 開工前，施工單位應組織有關施工技術人員學習工程招投标文件、
施工合同、設計文件和相關技術标準，掌握工程情況。
3.0.5 施工單位應根據建設單位提供的資料，組織有關施工技術管理人員
對施工現場進行全面、詳盡、深入的調查，掌握現場地形、地貌環境條件；
掌握水、電、勞動力、設備等資源供應情況。并應核實施工影響範圍内的管
線，建(構)築物、河湖、綠化、杆線、文物古迹等情況。
3.0.6 開工前，施工單位應紐織有關施工技術人員對施工圖進行認真審
查，發現問題應及時與設計人聯系進行變更，并形成文件。
3.0.7 開工前，施工單位應根據合同、設計文件和現場環境條件編制施工
組織設計。施工組織設計應包括施工部署、計劃安排、施工方法、保證質量
和安全的技術措施，以及必要的專項施工方案與施工設計等。當跨冬、雨期
和高溫期施工時，施工組織設計中應包含冬、雨期施工方案和高溫期施工安
全技術措施；
3.0.8 施工單位應根據施工文件的要求，依據國家現行标準的有關規定，
做好原材料的檢驗、水泥混凝土的試配與有關量具、器具的檢定工柞。
3.0.9 開工前，應将工程劃分為單位(子單位)、分部(子分部)、分項工程
和檢驗批，作為施工控制的基礎。
3.0.10 開工前，應對個體施工人員進行安全教育，組織學習安全管理規
定，并結合工程特點對現場作業人員進行安全技術培訓，對特殊工種應進行
資格培訓。
3.0.11 應根據當地政府的有關規定結合工程特點、施工部署及計劃安徘，
支搭施工圍擋、搭建現場臨時生産和生活設施，并應制定文明施工管理措施，
搞好環境保護工作。
4 測 量
4.1 一般規定
4.1.1 施工測量開始前應完成下列工作：
1 學習設計文件和相應的技術标準，掌握設計要求。
2 辦理樁點交接手續。樁點應包括：各種基準點、基準線的數據及依據、
精度等級。施丁單位應進行現場踏勘、複核。
3 根據橋梁的形式、跨徑及設計要求的施工精度、施工力案，編制工程測
量方案，确定在利用原設計的基礎上加密或重新布設控制網。補充施工需要
的水準點、橋涵軸線、墩台控制樁。
4 對測量儀器、設備、工具等進行符合性檢查，确認符合要求。嚴禁使用
未經計量檢定或超過檢定有效期的儀器、設備、工具。
4.1.2 開工前應對基準點、基準線和高程進行内業、外業複核。複核過程
中發現不符或與相鄰工程矛盾時，應向建設單位提出，進行查詢，并取得準
确結果。
4.1.3 施工單位應在合同規定的時間期限内，向建設單位提供施工測量複
測報告，經監理工程師批準後方可根據工程測量方案建立施工測量控制網，
進行工程測量。
4.1.4 供施工測量用的控制樁，應注意保護，經常校驗，保持準确。雨後、
春融期或受到碰撞、遭遇損害，應及時校測。
4.1.5 開工前應結合設計文件、施工組織設計，提前做好工程施工過程中
各個階段工程測量的各項内業計算準備工作，并依内業準備進行施工測量。
4.1.6 應建立測量複核制度。從事工程測量的作業人員，應經專業培訓、
考核合格，持證上崗。
4.1.7 應做好橋梁工程平面控制網與相接道路工程控制網的銜接工作。
4.1.8 測量記錄應接規定填寫并按編号順序保存。測量、記錄應字迹清楚、
規定，嚴禁擦改，并不得轉抄。
4.2 平面、水準控制測量及質量要求
4.2.1 平面控制剛可采用三角測量和 GPS 測量。橋梁平面控制測量等級應
符合表 4.2.1 的規定。
表 4.2.1 橋梁平面控制測量等級
多跨橋梁總長(mm) 單跨橋長(mm) 控制測量等級
L≥3000 L≥500 二等
2000≤L<3000 300≤L<500 三等
1000≤L<2000 150≤L<300 四等
500≤L<1000 L<150 一級
L<500 二級
4.2.2 采用平面控制網三角測量，三角網的基線不得少于 2 條，根據條件，
可設于河流的一岸或兩岸。基線一端應與橋軸線連接，并宜垂直。當橋軸線
較長時，宜在兩岸均設基線，其長度小宜小于橋軸線長度的 0.7 倍，三角網
所有角度宜布設在 30°～120°，當條件不能滿足時，可放寬，但不得小丁
25°。
4.2.3 三角測量、水平角方向觀測法和測距的技術要求以及測距精度應符
合表 4.2.3-1～表 4.2.3-4 的規定。
表 4.2.3-1 三角測量技術要求
測回數 等級
平均長
度(km)
測角中誤
差(″)
起始變邊長相對
誤差
弱邊邊長相對中
誤差 DJ1 DJ2 DJ6
三角形 大
閉合差(″)
二等 3.0 ±1.0 ≤1/250000 ≤1/120000 12 — — ±3.5
三等 2.0 ±1.8 ≤1/150000 ≤/70000 6 9 — ±7.0
四等 1.0 ±2.5 ≤1/100000 ≤1/400000 4 6 — ±9.0
一級 0.5 ±5.0 ≤1/40000 ≤1/20000 — 3 4 ±15.0
二級 0.3 ±10.O ≤1/20000 ≤1/10000 — 1 3 ±30.0
表 4.2.3-2 水平角方向觀測法技術要求
等級 儀器型号 光學測微器兩次重合
讀書之差(″) 半測回歸零差(″)
一測回中2倍照準
差較差(″)
同一方向之各測
繪較差(″)
DJ1 1 6 9 6 四等及
以上 DJ2 3 6 13 9
DJ2 — 12 18 12 一級及
以下 DJ6 — 18 — 24
注：當觀測方向的垂直角超過±3°的範圍時，該方向測回中的 2 倍照準
較差，可按同意觀察時段内相鄰測回同方向進行比較。
4.2.3-3 測距技術要求
觀測次數 平面控制
網等級
測距儀
精度等級 往 返
總測
回數
一測回讀
數較差
(mm)
單程各測
回較差
(mm)
往返較差
Ⅰ 6 ≤5 ≤7 二、二等
Ⅱ 8 ≤8 ≤15
Ⅰ 4～6 ≤5 ≤7
≤2(a 6·D)
四等 Ⅱ
1
4～8 ≤10 ≤15 —
Ⅱ 2 ≤10 ≤15 — 一級
Ⅲ 4 ≤20 ≤30 —
Ⅱ 1～2 ≤10 ≤15 — 二級
Ⅲ
1
—
2 ≤20 ≤30 —
注：1測回是指照準目标一次，試數 2～4的前過程；
2 根據具體情況，測邊可采取不同時間段觀測代替往近觀測；
3 表中，a——标稱精度中的固定誤差(mm)；b——标稱精度中的比例誤差系數
(mm/km)；D——測量長度崖(Km)。
表 4.2.3.4 測距精度
測距儀精度等級 每公裡測距中誤差mD(mm)
Ⅰ級 mD≤5
Ⅱ級 5< mD≤10
Ⅲ級 10< mD≤20
mD=±(a=b·D)
4.2.4 三角測量精度計算應符合下列規定：
1 三角網測角中誤差應按下式計算：
βm = NWW3
(4.2.4-1)
式中 βm ——測角中誤差(″)
W——三角形閉合差(″)；
20
N——三角形的個數。
2 測邊單位權中誤差應按下式計算：
μ =n
Pdd2
(4.2.4-2)
式中：μ——測邊單位權中誤差；
d——各邊往、返距離的較差(nm)，應不超過接儀器标稱精度的極
限值(2 倍)；
n——測邊的邊數；
P——各邊距離測量的先驗權，其值為 1/ Dδ ， Dδ 為測距的先驗中
誤差，可按測距儀的标稱精度計算。
3 任一邊的實際測距中誤差應按下式計算：
Dim =iP
1μ (4.2.4-3)
式中： Dim 第 i 邊的實際測距中誤差(mm)；
P——第 i 邊距離測量的先驗權。
4 當網中的邊長相差不大時，可按下式計算平均測距中誤差：
Dm = ndd2
(4.2.4-4)
式中 Dm ——平均測距中誤差(mm)。
4.2.5 橋位輔線測量的精度要求應符合表 4.2.5 的規定。
表 4.2.5 橋位軸線測量精度
測量等級 橋軸線相對中誤差
二等 1/130000
三等 1/70000
四等 1/40000
一級 1/20000
二級 1/10000
注：對特殊的橋梁結構，應根據結構特點确定橋軸線控制測量的等級與精度。
21
4.2.6 采用 GPS 測量控制網時，網的設置精度和作業方法應符合國家現行
标準《公路勘測規範》JTG C10 的規定。
4.2.7 高程控制測量應符合下列規定：
1 水準測等級級應根據橋梁的規模确定。長 3000m 以上的橋梁宜為二等，
長 1000～3000m 的橋梁宜為三等，長 1000m 以下的橋柴宜為四等。水準測量
的主要技術要求應符合表 4.2.7 的規定.
表 4.2.7 水準測量的主要技術要求
每公裡高差中數中誤
差(mm) 觀測次數
等級 偶然中誤
差 ΔM 全中誤差
WM
水準儀的
型号 水準尺
與已知點的聯測 符合或環線
往返較差、符合
或環線閉合差
(mm)
二等 ±1 士2 DS1 铟瓦 往返各一次 往返各一次 ±4 L
DS1 铟瓦 往一次 三等 ±3 ±6
DS3 雙面 往返各一次
往返各一次 ±12 L
晤等 J5 ±10 DS3 雙面 往返各一次 往一次 ±20 L
五等 士8 Jf16 DS3 單面 往返各一次 往一次 ±30 L
注：L.為往返測段、附合或環線的水準中線長度(km)。
2 水準測量精度計算應符合下列規定。
1)高差偶然中誤弟( ΔM )應按下式計算：.
ΔM = ⎟⎠⎞
⎜⎝⎛ ΔΔ⎟⎠⎞
⎜⎝⎛
Ln41
（4.2.7-1）
式中： ΔM ——高差偶然中誤差(mm)；
Δ——水準路線測段往返高差不符值(mm)
L——水準測段長度(km)；
n 一往返測的水準路線測段數。
2)高差全中誤差( WM )應按下式計算}
22
WM = ⎟⎠⎞
⎜⎝⎛⎟⎠⎞
⎜⎝⎛
LWW
N1
(4.2.7.2)
式中： WM ——高差全中誤差(mm)；
W--閉合差(mm)；
L——計算各閉合差時相對應的路绂長度(km)；
N——附合路線或閉合路線環的個數。
當二、三等水準測量與國家水準點附合時，應進行正常水準面不平行修
正。
3 特大、大、中橋施工時設立的臨時水準點，高程偏差(△h)不得超過按
式(4.2.7-3)計算的值：
hΔ =±20 l (mm) (4.2.7-3)
式中 l——水準點間距離(km)。
對單跨跨徑大于或等于 40m 的 T 型剛構、連續梁、斜拉橋等的高程偏差
( hΔ )不得超過按式(4.2.7-4)計算的值：
1hΔ =±10 l (mm) (4.2.7-4)
在山丘區，當平均每公裡單程測站多于 25 站時，高程偏差( 2hΔ )不得超
過按式(4.2.7-5)計算的值；
2hΔ =±4 n (mm) (4.2.7-5)
式中 n——水準點問單程測站數。
高程偏差在允許值以内時，取平均值為測段間高差，超過允許偏差時應
重測。
4 當水準路線跨越江河時，應采用跨河水準測量方法校測。跨河水準測量
方法應按照國家現行标準《公路勘測規範》JTG C10 執行。
23
4.3 測量作業
4.3.1 測量作業必須出兩人以上進行，且應進行相互檢查校對并作出測量
和檢查核對記錄。經複核、确認無誤後方可生效。
4.3.2 橋涵放樣測量應符合下列規定：
1 采用直接丈量法進行墩台施工定位時，應對尺長、溫度，拉力、垂度和
傾斜度進行修正計算。
2 大、中橋的水中墩、台和基礎的位置，宜采用校驗過的電磁波測距儀測
量。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置誤差不得大于±15mm。
3 曲線上的橋梁施工測量，應按照設計文件及公路曲線測定方法處理。
4.3.3 橋緊施工過程中的測量應符合下列規定：
1 橋梁控制網應根據需要及時複測。
2 施工過程中，應測定并經常檢查橋梁結構澆砌和安裝部分的位置和标
高，并作出測量記錄和結論，如超過允許偏差時，應分析原因，并予以補救
利改正。
3 橋軸線長度超過 1000m 的特大橋梁和結構複雜的橋梁施工過程，應進行
主橋墩、台的沉降變形監測。
5 模闆、支架和拱架
5.1 模飯、支架和拱架設計
5.1.1 模闆、支架和拱架應結構簡單、制造與裝拆方便，應具有足夠的承
載能力、剛度和穩定性，并應根據工程結構形式、設計跨徑、荷載、地基類
别、施工方法、施工設備和材料供應等條件及有關标準進行施工設計。
5.1.2 鋼、木模闆、拱架和支架的設計府符合國家現行标準《鋼結構設計
規範》GB 50017、《木結構設計規範》GB 50005、《組合鋼模闆技術規範》GB 50214
和《公路橋涵鋼結構駛木結構設計規範》JTJ 025 的有關規定。
5.1.3 設計模闆、支架和拱架時應按表 5.1.3 進行荷載組合。
表 5.1.3 計算橫闆、支架和拱架的荷載組合
荷載組合 模闆構件名稱
計算強度用 驗算剛度用
梁、闆和拱的底模及支承闆、
拱架、支架等 ① ② ③ ④ ⑦ ① ② ⑦
緣石、人行道、欄杆、
柱、梁闆、拱等的側模闆 ④ ⑤ ⑤
基礎、墩台等厚大結構體的側模闆 ⑤ ⑥ ⑤
注：①模闆、拱架和支架自重；
②新澆築混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力；
③施工人員及施工材料機具等行走運輸或堆放的自重；
④振搗混凝土時的荷載；
⑤新澆築混凝土對側面模闆的壓力；
⑥傾倒混凝土時産生的荷載；
⑦其他可能産生的荷載，如風雪荷載、冬季保溫設施荷載等。
5.1.4 驗算水中支架穩定性時，應考慮水流荷載和流冰、船隻及漂流物等
沖擊荷載。
5.1.5 驗算模闆、支架和拱架的抗傾覆穩定時，各施工階段的穩定系數均
25
不得小于 1.3。
5.1.6 驗算模闆、支架和拱架的剛度時，其變形位不得超過下列規定數值：
1 結構表面外露的模闆撓度為模闆構件跨度的 1/400；
2 結構表面隐蔽的模闆撓度為模闆構件跨度的 1/250；
3 拱架和支架受載後撓曲的杆件，其彈性撓度為相應結構跨度的 1/400；
4 鋼模闆的面闆變形值為 1.5mm，
5鋼模闆的鋼楞、柱箍變形值為 L/500 及 B/500(L-計算跨度，B—柱寬度)。
5.1.7 模扳、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下
列因素：
1 設計文件規定的結構預拱度；
2 支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；
3 受載後由于杆件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮而産生的非彈性變形；
4 支架、拱架基礎受載後的沉降。
5.1.8 設計預應力混凝土結構模闆時，應考慮施加預應力後構件的彈性壓
縮、上拱及支座螺栓或預埋什的位移等。
5.1.9 模闆宜采用标準化的組合鋼摸闆。設計組台模闆時，除應計算本節
規定的荷載外，尚應驗算吊裝時剛度。支架、拱架宜采用标準化、系列化的
構件。
5.1.10 支架立柱在排架平面内應設水平橫撐。碗扣支絮立柱高度在 5m 以
内時，水平撐小得少于兩道，直柱高于 5m 時，水平撐閱距小得大于 2m，并應
在兩橫撐之間加雙向剪 撐，在排架平面外應設斜撐，斜撐與水平交角宜為
45°。
26
5.2 模扳、支架和拱架的制作與安裝
5.21 模闆與混凝土接觸面應平整、接縫嚴密。
5.2.2 組合鋼模闆的制作、安裝應符合現行國家杯準《組合鋼模闆技術規
範》GB50214 的規定。
5.2.3 采用其他材料作模闆時，應符合下列規定：
1 鋼框膠合扳模闆的組配面闆宜采用話縫撕置。
2 高分子合成材料面闆、硬塑料或玻璃鋼模闆，應與邊肋及加強肋連接牢
固。
5.2.4 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊闆
或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。
5.2.5 支架通行孔的兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。施工中易受漂流物
沖撞的河中支架應設牢固的防護設施。
5.2.6 安裝拱架前，應對立柱支承面标高進行檢查和調整，确認合格後方
可安裝。在風力較大的地區，應設置風纜。
5.2.7 安設支架、拱架過程中，應随安裝随架設臨時支撐。采用多層點架
時，支架的橫墊闆應水平，立柱應鉛直，上下層立柱應在同一中心線上。
5.2.8 支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。
5.2.9 安裝模闆應符合下列規定：
1 支架、拱架安裝完畢，經檢驗合格後方可安裝模闆。
2 安裝模闆應與鋼筋工序配合進行，妨礙綁紮鋼筋的模闆，應待鋼筋工序
結束後再安裝。
3 安裝墩、台摸闆時，其底部應與基礎預埋件連接牢固，上部應采用拉杆
固定。
4 模扳在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
5.2.10 當采用充氣膠囊作空心構件芯模時，模闆安裝應符合下列規定：
1 膠囊在使用前應經檢查确認無漏氣。
2 從澆築混凝土到膠囊放氣止，應保持氣壓穩定。
3 使用膠囊内模時，應采用定位箍筋與模闆連接同定，防止上浮和偏移。
27
4 胺囊放氣時間應經試驗确定，以混凝土強度達到能保持構件不變形為
度。
5.2.11 采用滑模應符合現行國家标準《滑動模闆工程技術規範》GB 50113
的規定。
5.2.12 澆築混凝土和砌築前，應對摸闆、支架和拱架進行檢查和驗收。
合格後方可施工。
5.3 模闆、支架和拱架的拆除
5.3.1 模飯、支架和拱架拆除應符合下列規定：
1 非承重側模應在混凝土溫度能保證結構棱角不損壞時方可拆除，混凝上
強度宜為 2.5MPa 及以上。
2 芯橫和預留孔道内模應在混凝土抗壓強度能保證結構表面不發生塌陷
和裂縫時，方可拔出。
3 鋼筋混凝土結構的承重模闆、支架和拱架的拆除，應符合設計要求。當
設計無規定時，應符合表 5.3.1 規定。
表 5.3.1 現澆結構拆除底模時的混凝土強度
結構類型 結構跨度(m) 按設計混凝土強度标準值的百分比(%)
≤2 50
2～8 75 闆
>8 100
≤6 75 梁、拱
>8 100
≤2 75 懸臂結構
>2 100
注：構件混凝土強度必須通過同條件養護的試件強度确定。
5.3.2 漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應符合下列規定：
1 漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強度後卸落拱架，
設計未規定時，砂漿強度應達到設計标準值的 80%以上。
2 跨徑小于 10m 的拱橋宜在拱上結構全部完成後卸落拱架；中等跨徑實腹
式拱轎宜在護拱完成後卸落拱架；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫牆完成(未砌
腹拱圈)後卸落拱架。
3 在裸拱狀态卸落拱架時，應對主拱進行強度及穩定住驗算，并采取必要
的穩定措施。
28
5.3.3 模闆、支架和拱架拆除應按設計要求的程序和措施進行，遵循"先
支後拆、後支先拆"的原則。支架和拱架，應按幾個循環卸落，卸落量宜由
小漸大，每一循環中，在橫向應同時卸落，在縱向應對稱均衡卸落。
5.3.4 頂應力混凝土結構的側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構建
立預應力後拆除。
5.3.5 拆除模闆、支架和拱架時不得猛烈敲打、強拉和抛扔。模闆、支架
和拱架拆除後，應維護整理，分類妥善存放。
5.4 檢驗标準
主控項目
5.4.1 模闆、支架與拱架制作及安裝應符合施工設計圖(施工方案)的規
定，且穩固牢靠，接縫嚴密，立柱基礎有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察和鋼尺量。
一般項目
5.4.2 模闆制作允許偏差應符合表 5.4.2 的規定。
表 5.4.2 模闆制作允許偏差
檢驗頻率 項目
允許偏差
(mm) 範圍 點數檢驗方法
模闆的長度和寬度 ±5 用鋼尺量
不刨光模闆相鄰兩闆表面高低差 3
刨光模闆相鄰兩闆表面高低差 1 用鋼尺和塞尺量
平闆模闆表面 大的局部不平
(刨光模闆) 3
平闆模闆表面 大的局部不平
不(刨光模闆) 5
4
用2m直尺和塞尺量
木
模
闆
榫槽嵌接緊密度 2 2
模闆的長度和寬度 0
-1 4
肋高 ±5 2
用鋼尺量
面闆端偏斜 0.5 2 用水平尺量
孔中心與闆端的間距 ±0.3
闆端孔中心與闆端的間距0
-0.5
連接配件（螺
栓、卡子等）的
孔眼位置 沿闆長寬方向的孔 ±0.6
用鋼尺量
闆面局部不平 1.0
4
用2m直尺和塞尺量
鋼
模
闆
闆面和闆側撓度 ±1.0
每個
構築
物或
每個
構件
1 用水準儀和拉線量
29
5.4.3 模闆、支架和拱架安裝允許偏差應符合表 5.4.3 的規定。
表 5.4.3 模闆、支架和拱架安裝允許偏差
檢驗頻率 項目
允許偏差
(mm) 範圍 點數 檢驗方法
清水模闆 2
混水模闆 4 相鄰兩闆表
面高低差 鋼模闆 2
4 用鋼尺和塞尺量
清水模闆 3
混水模闆 5 表面平整
鋼模闆 3
4 用2m直尺和塞尺量
牆、柱 H/1000，且不大于6
墩、台 H/500，且不大于20 垂直度
塔柱 H/3000，且不大于30
2 用經緯儀或
垂線和鋼尺量
基礎 ±10
墩、台 5
-8 模内尺寸
梁、闆、牆、柱、樁、拱 3
-6
3 用鋼尺量，長、
寬各、高各1點
基礎 15
墩、台、牆 10
梁、柱、拱、塔柱 8
懸澆各梁段 8
軸線錯位
橫隔牆 5
每個
構築
物或
每個
構件
2 用經緯儀量，
縱、橫向各1點
支承面高程 2
-5
每支
撐面1 用水準儀測量
懸澆各梁段底面高程 10
0
每隔
梁段1 用水準儀測量
位置 5 1 用鋼尺量 支座闆、錨墊闆、
連接闆等 平面高差 2 1 用水準儀測量
位置 3 1
預
埋
件 螺栓、錨筋等 外露長度 5
每個
預埋
件1
用鋼尺量
預應力筋孔道位置(梁端) 5 1 用鋼尺量
位置 8 1 預留
洞口 其他 孔徑
10
0
每個
預留
孔洞 1 用鋼尺量
梁底模闆 5
-2 1
沿底模全長拉
線，用鋼尺量
闆 7
牆闆 5 對角線差
樁 3
1 用鋼尺量
闆、拱肋、桁架 L/1500
柱、樁 L/1000，且不大于10側向彎曲
梁 L/2000，且不大于10
1 沿側模全長拉
線，用鋼尺量
支架、拱架 縱軸線的平面偏差 L/2000，且不大于30 用經緯儀測量
拱架高程 20
-10
每根
梁、每
個構
件、每
個安
裝段
3 用水準儀測量
注：1 H 為構築物高度(mm)，L 為計算長度(mm)；
2 支承面高程系指模闆底模上表面支撐混凝土面的高程。
30
5.4.4 固定在模闆上的預埋件、預留孔内模不得遺漏，且應安裝牢固。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
31
6 鋼筋
6.1 一般規定
6.1.1 混凝土結構所用鋼筋的品種、規格、性能等均應符合設計要求和國
家現行标準《鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋
幌混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《冷軋帶肋鋼筋，GB 13788
和《環氧樹脂塗層鋼筋》JG 3042 等的規定。
6.1.2 鋼筋應按不同鋼種、等級、牌号、規格爰生産廠家分批驗收，确認
合格後方可使用。
6.1.3 鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應紡織鏽蝕、污染和變形。
6.1.4 鋼筋的級别、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應由
原設計單位作變更設計。
6.1.5 預制構件的吊環必須采用未經冷拉的 HPB235 熱軋光圓鋼筋制作，
不得以其他鋼筋替代。
6.1.6 在澆築混凝土之前應對鋼筋進行隐蔽工程驗收，确認符合設計要
求。
6.2 鋼筋加工
6.2.1 鋼筋彎制前應先調直。鋼筋宜優先選用機械方法調直。當采用冷拉
法進行調直時，HPB235 鋼筋冷拉率不得大于 2%；HRB335、HRB400 鋼筋冷拉率
不得人于 1%。
6.2.2 鋼筋下料前，應核對鋼筋品種、規格、等級及加上數量，并應根據
設計要求和鋼筋長度配料。下料後應按種類和使用部位分别挂牌标明。
6.2.3 受力鋼筋彎制和末端彎鈎均應符合設計要求，設計未規定時，其尺
應合表 6.2.3 的規定。
表 6.2.3 受力鋼筋彎制和末端彎鈎形狀
彎曲部位 彎曲角度 形狀圖 鋼筋牌号彎曲直徑
D
平直部
分長度 備注
180°
HPB235 ≥2.5d ≥3d
HRB335Φ8～Φ25
≥4d 135°
HRB400
Φ28～Φ40
≥5d
≥5d
HRB335Φ8～Φ25
≥4d
末端彎鈎
90°
HRB400Φ28～Φ40
≥5d
≥10d
中間彎鈎 90°以下
各類 ≥20d
D為鋼筋直徑
注：采用環氧樹脂塗層時，除應滿足表内規定外，當鋼筋直徑 d≤20mm 時，彎鈎直徑 D 不得小于
4d；當 d＞20mm 時，彎鈎直徑 D 不得小于 6d；直線段長度不得小于 5d。
6.2.4箍筋末端彎鈎的形式應符合設計要求，設計無規定時，可按表6.2.4
所示形式加工。
表 6.2.4 箍筋末端彎鈎
結構類别 彎曲角度 圖示
90°/180°
一般結構
90°/90°
抗震結構 135°/135°
箍筋彎鈎的彎曲直徑應大于被箍主鋼筋的直徑，且 HPB235 鋼筋不得小于
鋼筋直徑的 2.5 倍，HRB335 不得小于箍筋直徑的 4 倍；彎鈎平直部分的長度，
一般結構不宜小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震要求的結構不得小于箍筋直徑的
10 倍。
6.2.5 鋼筋宜在常溫狀态下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩
端彎制，彎鈎應一次彎成。
6.2.6 鋼筋加工過程中，應采取防止油潰、泥漿等物污染和防止受損傷的
措施。
6.3 鋼筋連接
6.3.1 熱軋鋼筋接頭應符合設計要求。當設計無規定時，應符合下列規定：
1 鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。
2 焊接接頭應優先選擇閃光對焊。焊接接頭應符合國家現行标準《鋼筋焊
接及驗收規程》JGJ 18 的有關規定。
3 機械連接接頭适用于 HRB335 和 HRB400 帶肋鋼筋的連接。機械連接接頭
碰符合國家現行标準《鋼筋機械連接通用技術規程》JCJ 107 的有關規定。
4 當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于 22mm 時，在無焊接條件時，可采
用綁紮連接，但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁紮連接。
5 鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。
6 鋼筋與鋼闆的 T 形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。
6.3.2 鋼筋接頭設置應附合下列規定；
1 在同一根鋼筋上宜少設接頭。
2 鋼筋接頭應設在受力較小區段，不宜位于構件的 大彎短處。
3 在任一焊接或綁紮接頭長度區段内，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該
34
區段内的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表 6.3.2
規定。
表 6.3.2 接頭長度區段内受力鋼筋接頭面積的 大百分率
接頭面積 大百分率(%) 接頭類型
受拉區 受壓區
主筋鋼筋綁紮接頭 25 50
主筋焊接接頭 50 不限制
注：1 焊接接頭長度區段内是指 35d(d 為鋼筋直徑)長度範圍内，但不得小于 500mm，綁紮接頭長度
區段是指 1.3 倍搭接長度。
2.裝配時構件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；
3.環氧樹脂塗層鋼筋搭接長度，對受拉鋼筋應至少為鋼筋錨固長度的 1.5 倍且不小于 375mm；
對受壓鋼筋為為無塗層鋼筋錨固長度的 1.0 倍且不小于 250mm。
4 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。
5 施工中鋼筋受力分不清受拉、壓的，接受拉辦理。
6 鋼筋接頭部位橫向淨距不得小于鋼筋直徑，且不得小于 25mm。
6.3.3 從事鋼筋焊接的焊工必須經考試合格後持證上崗。鋼筋焊接前，必
須根據施工條件進行試焊。
6.3.4 鋼筋閃光對焊應符合下列規定：
1 每批鋼筋焊接前，應先選定焊接工藝和參數，進行試焊，在試焊質量合
格後，方可正是焊接。
2 閃光對焊接頭的外觀質質量應符合下列要求；
1)接頭周緣應有适當的镦粗部分，并呈均勻的毛刺外形。
2)鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。
3)接頭邊彎折的角度不得大于 3°。
4)接頭軸線的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm。
3 在同條件下經外觀檢查合格的焊接接頭，以 300 個作為一批(不足 300
個，也應按一批計，從中切取 6 個試件，3 個做拉伸試驗，3 個做冷彎試驗。
35
4 拉伸試驗應符合下列要求：
1)當 3 個試件的抗拉強度均不小于該級别鋼筋的規定值，至少有 2 個試
件斷與焊縫以外，且呈塑性斷裂時，應判定該批接頭拉伸試驗合格；
2)當有 2 個試件抗拉強度小于規定值，或 3 個試件均在焊縫或熱影響區
發生脆性斷裂①時，1則一次判定該批接頭為不合格；
3)當有 1 個試件抗拉強度小于規定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區發
生脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定值的 1.1 倍時，應進行複驗。複驗時，
應再切取 6 個試件，複驗結果，當仍有 1 個試件的抗拉強度小于規定值，或 3
個試件在焊縫或熱影響區呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定值的 1.1 倍
時，應判定該批接頭為不合格。
5 冷彎試驗芯棒直徑和彎血角度應符合表 6.3.4 的規定。
表 6.3.4 冷彎試驗指标
鋼筋牌号 芯棒直徑 彎曲角(″)
HRB335 4d 90
HRB400 5d 90
注：1d 為鋼筋直徑；
冷彎試驗時應将接頭内側的金屬毛刺和镦粗凸起部分消除至與鋼筋的外
表齊平。焊接點應位于彎曲中心，繞芯棒彎曲 90°。3 個試件經冷彎後，在
彎曲背面(含焊縫和熱影響區)未發生破裂②，應評定該批接頭冷彎試驗合格；
當 3 個試件均發生破裂，則一次判定該批接頭為不合格。當有 1 個試件發生
破裂，應再切取 6 個試件，複驗結果，仍有 1 個試件發生破裂時，應判定該
批接頭為不合格。
6 焊接時的環境溫度不宜低于 0℃。冬期閃光對焊宜在室内進行，且室外
① 當接頭試件雖在焊縫處或熱影響區呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的
1.1 倍時，可按在焊縫或熱影響區之外呈延性斷裂同等對待。 ② 當試件外側向裂縫寬度達到 0.5mm 時，應認定已經破裂。
36
存放的鋼筋應提前運入車間，焊後的鋼筋應等待完全冷卻後才能運往室外。
在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境溫度可降低，
但 低不得低于-10℃。
6.3.5 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接或幫條電弧焊時，應
符含下列規定；
1 接頭應采用雙面焊縫，在腳手架上進行雙面焊困難時方可采用單面焊。
2 當采用搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一緻。雙面焊縫的長度不得小于
5d，單面焊縫的長度不得小于 10d(d 為鋼筋直徑)。
3 當采用幫條焊時，幫條直徑、級别應與被焊鋼筋-緻，幫條長度，雙面
焊縫不得小于 5d，單面焊縫不得小于 10d(d 為主筋直徑)。幫條與被焊鋼筋的
軸線應在同一平面上，兩主筋端面的間隙應為 2～4mm。
4 搭接焊和幫條焊接頭的焊縫高度應等于或大于 0.3d，并不得小于 4mm，
焊縫寬度應等于或大于 0.7d(d 為主筋直徑)，并不得小于 8mm。
5 鋼筋與鋼闆進行描接焊時應采用雙面焊接，搭接長度應大于鋼筋直徑的
4 倍(HPB235 鋼筋)或 5 倍(HRB335、HRB400 鋼筋)。焊縫高度應等于或大于
0.35d，且不得小于 4mm；焊縫寬度應等于或大于 0.5d，并不得小于 6mm(d 為
鋼筋直徑)。
6 采用搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查。焊縫表面應平順，
無裂紋，夾渣和較大的焊瘤等缺陷。
7 在同條作下完成并經外觀檢查合格的焊接接頭，以 300 個作為一批(不
足 300 個，也按一批計)，從中切取 3 個試件，做拉伸試驗，拉伸試驗應符合
木規範第 6.3.4 條第 4 款規定。
6.3.6 焊接材料應符合國家現行标準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18 的有
關規定。
6.3.7 鋼筋采用綁紮接頭時，應符合下列規定：
37
1 受批區域内，HPB235 鋼筋綁紮接頭的末端應做成彎鈎，HRB335、HRB400
鋼筋可不做彎鈎。
2 直徑不大于 12mm 的受壓 HPB235 鋼筋的未端，以及軸心愛壓構件中任意
直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鈎，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的 35 倍。
3 鋼筋搭接處，應在中心和兩端至少 3 處用綁絲綁牢，鋼筋不得滑移。
4 受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度，應符合表 6.3.7 的規定；受壓鋼筋綁紮
接頭的搭摟長度，應取受拉鋼筋綁紮接頭長度的 0.7 倍。
5 施工中鋼筋受力分不清受拉或受壓時，應符合受拉鋼筋的規定。
表 6.3.7 受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度
混凝土強度等級 鋼筋牌号
C20 C25 ＞C25
HPB235 35d 30d 25d
HRB335 45d 40d 35d
HRB400 — 50d 45d
注：1 帶肋鋼筋直徑 d＞25mm，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加 5d 采用；
2 當帶肋鋼筋直徑 d＜25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少 5d 采用。
3 當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易擾動時，其搭接長度應适當增加；
4 在任何情況下，縱向受力鋼筋的搭接長度不得小于 300 面；受壓鋼筋的搭接長度不得小于
200mm。
5 輕骨料混凝土的鋼筋綁紮接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加 5d；
6 當混凝土強度等級低于 C20 時，HPB235、HRB335 的鋼筋搭接長度應按表中 C20 的數值相應增
加 10d；
7 對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當抗震裂度為 7 度(及以上)時增加 5d。
8 兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。
6.3.8 鋼筋采用機械連接接頭時，應符合下列規定：
1 從事鋼筋機械連接的操作人員應經專業技術培訓，考核合格後，方可上
崗。
2 鋼筋采用機械連接接頭時，其應用範圍、技術要求、質量檢驗及采用設
備、施工安全、技術培訓等應符合國家現行标準《鋼筋機械連接通用技術規
程》JGJ 107、《帶肋鋼筋套箭擠壓連接技術規程》JGJ 108 的有關規定。
3 當混凝土結構中鋼筋接頭部位溫度低于-10℃時，應進行專門的試驗。
4 型式檢驗應由國家、省部級主管部門認定有資質的檢驗機構進行，并應
38
按國家現行标準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107 規定的格式出具試驗
報告和評定結論。
5 帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連接鋼筋直徑
相差不得大于 5mm。套筒在運輸和儲存中不得腐蝕和沾污。
6 同一結構内機械連接接頭不得使用兩個生産廠家提供的産品。
7 存同條件下經外觀檢查合格的機械連接接頭，應以每 300 個為一批(不
足 300 個也按一批計)，從中抽取 3 個試件做單向拄伸試驗，并作出評定。如
有 1 個試件抗拉強度水符合要求，應再取 6 個試件複驗，如再有 1 個試件不
合格，則該批接頭應判為不合格。
6.4 鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝
6.4.1 施工現場可根據結構情況和現場運輸起重條件，先分部預制成鋼筋
骨架或鋼筋網片，入模就位後再焊接或綁紮成整體骨架。為确保分部鋼筋骨
架具有足夠的剛度和穩定性，可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加
固。
6.4.2 鋼筋骨架制作和組裝應符合下列規定：
1 鋼筋骨架的焊接應在堅固的工作台上進行。
2 組裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮骨架預拱度。簡支粱鋼筋骨
架預拱度應符合表 6.4.2 的規定。
表 6.4.2 簡支粱鋼筋骨架預拱度
跨度 工作台上預拱度
(cm)
骨架拼裝時預拱度
(cm)
構件預拱度
(cm)
7.5 3 1 0
10～12.5 3～5 2～3 1
15 4～5 3 2
20 5～7 4～5 3
注：跨度大于 20m 時，應按設計規定預留拱度。
3 組裝時應采取控制焊接局部變形措施。
4 骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。
39
6.4.3 鋼筋網片采用電阻點焊應符合下列規定：
1 當焊接網片的受力鋼筋為 HPB235 鋼筋時，如焊接網片隻有一個方向受
力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網片為
兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接，其餘的交叉
點可間隔焊接或綁、焊相間。
2 當焊接網片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋腳距小于
100mm 時，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間
部分的焊點距離可增大至 250mm。
6.4.4 現場綁紮鋼筋應符合下列規定：
1 鋼筋的交叉點應采用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊。
2 鋼筋網的外圍兩行鋼筋交叉點成全部紮牢，中間部分交叉點可間隔交錯
紮牢。但雙向受力的鋼筋網，鋼筋交叉點必須全部紮牢。
3 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎
鈎疊合處，應位于粱和柱角的受力鋼筋處，并錯開設置(同-截而上有兩個以
上箍筋的大截面粱和柱除外)；螺旋形箍筋的起點和終點均應綁紮在縱向鋼筋
上，有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應伸入核心混凝土中。
4 矩形柱角部豎向鋼筋的彎鈎平面與模闆面的夾角應為 45°；多邊形柱
角部豎向制筋彎鈎平面應朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鈎平面應朝
向圓心。小型截兩柱當采用插入式振搗器時，彎鈎平面與模闆面的夾角不得
小于 15°。
5 綁紮接頭搭接長度範出内的箍筋間距：當鋼筋受拉時應小于 5d，且不
得大于 100mm；當鋼筋受壓時應小于 10d，且水得大于 200mm。
6 鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，确保位置準确。
40
6.4.5 鋼筋的混凝土保護層厚度，必須符合設計要求。設計無規定時應符
合下列規定：
1 普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的 小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋
公稱直徑，後張法構件預應力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的 1/2，且應符
合表 6.4.5 的規定。
表 6.4.5 普通鋼筋和預應力直線形鋼筋 小混凝土保護層厚度(mm)
環境條件 構件類别
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
基坑底面有墊層或側面有模闆
（受力主筋） 40 50 60
基礎、樁基承台 基坑底面無墊層或側面無模闆
（受力主筋） 60 75 85
墩台身、擋土結構、涵洞、梁、闆、拱圈、拱上建築
（受力主筋） 30 40 45
緣石、中央分隔帶、護欄等行車道構件（受力主筋） 30 40 45
人行道構件、欄杆（受力主筋） 20 25 30
箍 筋 20 25 30
收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋 15 20 25
注：1 環境條件Ⅰ——溫暖或寒冷地區的大氣環境，與無腐蝕性的水或土接觸的環境；Ⅱ——嚴寒
地區的環境、使用除冰鹽環境、濱海環境；Ⅲ——海水環境；Ⅳ——受腐蝕性物質影響的環境；
2 對環氧樹脂塗層鋼筋，可按環境類别Ⅰ取用。
2 當受拉區主筋的混凝土保護層厚度大于 50mm 時，應在保護層内設置直
徑不小于 6mm、間距不大于 1OOmm 的鋼筋網。
3 鋼筋機械連接件的 小保護層厚度不得小于 20mm。
4 應在鋼筋與模闆之間波設置墊塊，确保鋼筋的混凝土保護層厚度，墊塊
應與鋼筋綁紮牢固，錯開布置。
6.5 檢驗标準
主控項目
6.5.1 材料應符合下列規定；
1 鋼筋、焊條的品種、牌号、規格和技術性能必須符合國家現行标準規定
41
和設計要求。
檢查數量：全數檢查，
檢驗方法：檢查産品合格證、出廠檢驗報告。
2 鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質量必
須符合國家現行标準的規定。
檢查數量：以同牌号、同爐号、同規格、同交貨狀态的鋼筋。每 60t 為
一批，不足 60t 也按一批計，每批抽撿 1 次。
檢驗方法：檢查試件檢驗報告。
3 當鋼筋出現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對
該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專順檢驗。檢查數量：該批鋼筋全數檢查。
檢驗方法；檢查專項檢驗報告。
6.5.2 鋼筋彎側和末端彎鈎均應符合設計要求和本規範第 6.2.3、8.2.4
條的規定。
檢查數量：每上作日同一類型鋼筋抽查不少于 3 件。
檢驗方法：用鋼尺量。
6.5.3 受力鋼筋連接應符合下列規定：
1 鋼筋的連接形式必須符合設計要求；
檢查數量，全數檢查。
檢驗方法：觀察。
2 鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數量、搭接長度應符合設計要求和本規
範第 6.3，2 條和第 6.3.5 條的規定。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察、用鋼尺量。
42
3 鋼筋焊接接頭質量應符合圖家現行标準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18
的規定和設計要求。
檢查數量：外觀質量全數檢查；力學性能檢驗按本規範第 6.3.4、6.3.5
條規定抽樣做拉伸試驗和冷彎試驗。
檢驗方法：觀察、用鋼尺量、檢查接頭性能檢驗報告。
4 HRB335 和 HRB400 帶助鋼筋機械連接接頭質量應符合國家現行标準《鋼
筋機械連接通用技術規程》JGJ 107、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ
108 的規定和設計要求。
檢查數量：外觀質量全數檢查；力學性能檢驗按本規範第 6.3.8 條規定
抽樣做拉伸試驗。
檢驗方法：外觀用卡尺或專用量具檢查、檢查合格證和出廠檢驗報告、
檢查進場驗收記錄和性能複驗報告。
6.5.4 鋼筋安裝時，其品種、規格、數量、形狀，必須符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察、用鋼尺量。
一般項目
6.5.5 預埋件的規格、數量、位置等必須符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察、用鋼尺量。
6.5.6 鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折疊、鏽蝕和油污，鋼筋焊接接頭表
面不得有夾渣、焊瘤。
檢查數 ：全數檢查。
檢驗方法：規察。
43
6.5.7 鋼筋加工允許偏差應符合表 6.5.7 的規定。
表 6.5.7 鋼筋加工允許偏差
檢查頻率 檢查項目
允許偏差
(mm) 範圍 點數 檢查方法
受力鋼筋順長度
方向全長的淨尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎着 ±20
箍筋内淨尺寸 ±5
按每工作日同一類型
鋼筋、統一加工設備
抽查3件
3 用鋼尺量
6.5.8 鋼筋網允許偏差應符合表 6.5.8 的規定。
表 6.5.8 鋼筋網允許偏差
檢查頻率 檢查項目
允許偏差
(mm) 範圍 點數 檢查方法
網的長寬 ±10 用鋼尺量兩端和中間各1處
網眼尺寸 ±10 用鋼尺量任意3個網眼
網眼對角線差 ±15
每片鋼筋網 3
用鋼尺量任意3個網眼
6.5.9 鋼筋成形和安裝允許偏差成符合表 6.5.9 的規定。
表 6.5.9 鋼筋成形和安裝允許偏差
檢查頻率 檢查項目
允許偏差
(mm) 範圍 點數檢查方法
兩排以上排拒 ±15
梁闆、拱肋 ±10 同排
基礎、墩台、柱 ±20
受力
鋼筋
間距 灌注樁 ±20
3
用鋼尺量，梁端和中間各量1個斷面，每
個斷面連續量取鋼筋間(排)距，取其平均
值1點
箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 ±10 3 連續兩取5個間距，其平均值計1點
長 ±10 3 鋼筋骨
架尺寸 寬、高或直徑 ±5 3 用鋼尺量，兩端和中間各1點
彎起鋼筋位置 ±20 30% 用鋼尺量
墩台、基礎 ±10
梁、柱、樁 ±5 鋼筋保護
層厚度 闆、梁 ±3
10 沿模闆四周檢查，用鋼尺量
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