混凝土攪拌，是将水、水泥和粗細骨料進行均勻拌和及混合的過程。同時，通過攪拌還要使材料達到強化、塑化的作用。

1混凝土攪拌機

①混凝土攪拌機按攪拌原理分為自落式和強制式兩類。

②自落式攪拌機多用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土，根據其構造的不同又分為若幹種。

③強制式攪拌機多用于攪拌幹硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌低流動性混凝土。強制式攪拌機又分為立軸式和卧軸式兩種。卧軸式有單軸、雙軸之分，而立軸式又分為渦槳式和行星式。

2混凝土的攪拌

（1）攪拌時間

①混凝土的攪拌時間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經曆的時間。

②攪拌時間與混凝土的攪拌質量密切相關，随攪拌機類型和混凝土的和易性不同而變化。在一定範圍内，随攪拌時間的延長，強度有所提高，但過長時間的攪拌既不經濟，而且混凝土的和易性又将降低，影響混凝土的質量。③加氣混凝土還會因攪拌時間過長而使含氣量下降。

④混凝土攪拌的最短時間可按表采用。

（2）投料順序

①投料順序應從提高攪拌質量，減少葉片、襯闆的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結，減少水泥飛揚，改善工作環境，提高混凝土強度及節約水泥等方面綜合考慮确定。常用一次投料法和二次投料法。

②一次投料法是在上料鬥中先裝石子，再加水泥和砂，然後一次投入攪拌筒中進行攪拌。自落式攪拌機要在攪拌筒内先加部分水，投料時砂壓住水泥，使水泥不飛揚，而且水泥和砂先進攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短水泥包裹石子的時間。強制式攪拌機出料口在下部，不能先加水，應在投入原材料的同時，緩慢均勻分散地加水。

③二次投料法，是先向攪拌機内投入水和水泥（和砂），待其攪拌1min後再投入石子和砂繼續攪拌到規定時間。這種投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的強度，在保證規定的混凝土強度的前提下節約了水泥。

目前常用的方法有兩種：預拌水泥砂漿法和預拌水泥淨漿法。預拌水泥砂漿法是指先将水泥、砂和水加入攪拌筒内進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿後，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。預拌水泥淨漿法是先将水泥和水充分攪拌成均勻的水泥淨漿後，再加入砂和石子攪拌成混凝土。

④與一次投料法相比，二次投料法可使混凝土強度提高10%～15%，節約水泥15%～20%。

⑤水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝，用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土（簡稱SEC混凝土）。

1’它是分兩次加水，兩次攪拌。

2’先将全部砂、石子和部分水倒入攪拌機拌和，使骨料濕潤，稱之為造殼攪拌。

3’攪拌時間以45～75s為宜，再倒入全部水泥攪拌20s，加入拌和水和外加劑進行第二次攪拌，60s左右完成，這種攪拌工藝稱為水泥裹砂法。

（3）進料容量

①進料容量是将攪拌前各種材料的體積累積起來的容量，又稱幹料容量。

②進料容量與攪拌機攪拌筒的幾何容量有一定比例關系。進料容量約為出料容量的1.4～1.8倍（通常取1.5倍），如任意超載（超載10%），就會使材料在攪拌筒内無充分的空間進行拌和，影響混凝土的和易性。反之，裝料過少，又不能充分發揮攪拌機的效能。

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