塑料原料知識學習?ABS塑料:(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯),現在小編就來說說關于塑料原料知識學習?下面内容希望能幫助到你,我們來一起看看吧!
ABS塑料:(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯)
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米
成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度:200-240℃
幹燥條件:80-90℃ 2小時
物料性能
1、 綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、 與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級别
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。适于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型性能
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分幹燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,
4、 如成形耐熱級或阻燃級材料,生産3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導緻模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
PS塑料(聚苯乙烯)
英文名稱olystyrene
比重:1.05克/立方厘米
成型收縮率:0.6-0.8%
成型溫度:170-250℃
幹燥條件:---
物料性能
電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,着色性耐水性,化學穩定性良好,
适于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零
制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
成型性能
1.無定形料,吸濕小,不須充分幹燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易産生内應力.流動性較好,可用螺杆或柱塞式注射機成型.
2.宜用高料
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
PMMA塑料(有機玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名稱olymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米
成型收縮率:0.5-0.7%
成型溫度:160-230℃
幹燥條件:70-90℃ 4小時
物料性能
透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低
适于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.
成型性能
1.無定形料,吸濕大,需幹燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,
2.宜高壓注射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低内應力,改善透明性及強度.模具澆注系統表面應光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現起泡.
POM塑料(聚甲醛) 賽鋼
英文名稱olyoxymethylene (Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米
成型收縮率:1.2-3.0%
成型溫度:170-200℃
幹燥條件:80-90℃ 2小時
物料性能
綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩定性好,但熱穩定性差,易燃燒,在大氣中
适于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
成型性能
1.結晶料,熔融範圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經幹燥處理。
2.摩擦系數低,彈性好,塑件表面易産
3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
PP塑料(聚丙烯)
英文名稱olypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收縮率:1.0-2.5%
成型溫度:160-220℃
幹燥條件:---
物料性能
密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐
适于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型性能
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易産生熔接不良,留痕,90
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
PE塑料(聚乙烯)
英文名稱olyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米
成型收縮率:1.5-3.6%
成型溫度:140-220
幹燥條件:---
物料性能
耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.
低壓聚乙烯适于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;
高壓聚乙烯适于制作薄膜等
超高分子量聚乙烯适于制作減震,耐磨及傳動零件.
成型性能
1.結晶料,吸濕小,不須充分幹燥,流動性極好,流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,内應力增大.注意選擇澆口位置,防止産生縮孔和變形.
2.收縮範圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統.
3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷.
4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模
5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.
PVC聚氯乙烯
英文名稱oly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米
成型收縮率:0.6-1.5%
成型溫度:160-190
幹燥條件:---
物料性能
力學性能,電性能優良, 耐酸堿性極強,化學穩定性好,
适于制作薄闆,電線電纜絕緣層,密封件等.
成型性能
1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先幹燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性
3.采用螺杆式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滞料.最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
PA塑料(尼龍)(聚 胺)
英文名稱olyamide
比重A6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米
成型收縮率A6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成型溫度:220-300℃
幹燥條件:100-110℃ 12小時
物料性能
堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗 菌,但吸水大.尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大;尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低;尼龍1010半透明,吸水小
适于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
成型性能
1.結晶料,熔點較高熔融溫度範圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滞留時間超過30min即分解。較易吸濕,需幹燥,含水量不得超過0.3%.
2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。
3.成型收縮範圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度範圍内選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取
5.模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
PC塑料 (聚碳酸脂)
英文名稱olycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米
成型收縮率:0.5-0.8%
成型溫度:230-320℃
幹燥條件:110-120℃ 8小時
物料性能
沖擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,着色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹
适于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
成型性能
1.無定形料,熱穩定性好,成型溫度範圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經幹燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。
2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.冷卻速度快,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱
4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模
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