泵車換液壓油流程?(小編提醒:正文無圖,全幹貨文字,請按需閱讀),今天小編就來說說關于泵車換液壓油流程?下面更多詳細答案一起來看看吧!
(小編提醒:正文無圖,全幹貨文字,請按需閱讀)
什麼情況需要進行換油或清洗液壓系統
1、液壓油油質變質,達到使用時限;
2、液壓油因為進水導緻油液乳化;
3、液壓油因為污染變質發黑;
4、油缸活塞杆出現拉壞現象;
5、任何一個油泵出現損壞現象;
液壓油排油及清洗步驟1. 排油前準備工作
►支腿操作:全部展開各支腿油缸,包括擺動、伸縮、垂直油缸等;
►臂架操作:因場地、時效等因素限制,僅展開(全展)大臂油缸,其餘臂架油缸收縮到位;
►活塞杆檢查:檢查泵送油缸活塞杆是否有拉傷迹象,如有則更換;
►檢查油箱各油口連接處,是否有漏油、開裂等現象。
2. 排油工作
►泵送油缸液壓油排除
拆除砼活塞;
拆除泵送油缸無杆腔油管或連接閥塊;
關閉球閥;
閉式系統排油:泵車切換至工作狀态,提高發動機轉速,此時兩個油缸活塞杆自動退回,油缸無杆腔油液排除;
開式系統排油:泵車切換至工作狀态,主泵排量調節至最小狀态,分别點動左、右泵送油缸,直至活塞杆收縮到位,油缸無杆腔油液排除;
油缸有杆腔油液排除:拆掉前(水箱端)U型管,包括單向閥,靜置一段時間,有杆腔油液自動排除。
►油箱液壓油排除:
打開油箱海底球閥自動放油,或用抽油機抽幹油箱液壓油;
拆掉所有濾芯。
3. 油箱清洗
►拆掉油箱底部防水隔闆;
►用柴油或煤油清洗液壓油箱,清洗工具可選用油漆刷等;
►用海綿吸出油箱内多餘柴油或煤油,注意:此時的動作是“吸”、“粘”,并非“擦”;
►最後用面團“粘”出油箱内殘餘雜質,一定要“粘”幹淨。
4. 元件清洗
►液壓閥、閥塊清洗:在液壓系統嚴重卡滞的情況下才建議清洗液壓閥、閥塊等;
►油箱防水隔闆清洗:用煤油或柴油清洗油箱防水隔闆,必須清洗幹淨;
►過濾器殼體清洗:用煤油或柴油清洗過濾器殼體,必須清洗幹淨;
►多路閥清洗:在臂架卡滞的情況下,必須認真清洗多路閥。
5. 加注液壓油
►更換所有濾芯,并安裝;
►安裝防水隔闆;
►拆掉主油泵、恒壓泵下方洩油堵頭;
►用過濾機加注新液壓油
用柴油或煤油清洗加油機吸、排油管;
将加油機吸油管插入新液壓油桶中,開啟加油機,當加油機排油管有新油流出時,将排油管放入油箱加油。
►給油箱加油開始時,時刻關注主油泵、恒壓泵洩油孔,當有新油流出時立即堵住洩油孔。
第一次加油至最高刻度。
6. 泵送、攪拌液壓系統排油
注:排油過程中,時刻注意油箱液位,應及時補油,避免油箱液位處于最低刻度以下。
►開式系統排油
從回油過濾器端拆掉散熱器至回油過濾器軟管,并用油桶接住該管路液壓油;
接好前U型管及單向閥;
主泵排量調節到最小位置,開啟攪拌馬達;
泵車切換至工作狀态,此時散熱器軟管會有舊液壓油排除,直至新液壓油流出時,泵車熄火,重新接好散熱器至回油過濾器軟管;
繼續切換至工作狀态,仍然小排量點動左、右油缸,直至左、右油缸無杆腔端有新油流出時為止,重新接好主油缸無杆腔端軟管或連接閥塊;
泵送、攪拌系統排油完畢。
►閉式系統排油
從回油過濾器端拆掉散熱器至回油過濾器軟管,并用油桶接住該管路液壓油;
接好前U型管及單向閥;
泵車切換至工作狀态,提高發動機轉速;
待散熱器軟管有新油流出時,發動機熄火,重新接好散熱器至回油過濾器軟管 ;
泵車繼續切換至工作狀态,提高發動機轉速,此時泵送油缸有杆腔有主油泵A、B油口油液自動充入,直至左、右油缸無杆腔端有新油流出時為止,重新接好主油缸無杆腔端軟管或連接閥塊;
泵送、清洗系統排油完畢。
7. 分配系統排油
►拆掉左、右擺缸進油管;
►點動分配,此時分配油路中油液排除,點動分配時,嚴禁分配管路附近站人,避免分配油管沖擊傷人。
(注意:此方法排除分配液壓油并不适用于所有泵車,如沒有專業人員指導,嚴禁使用此方法排除分配液壓油,操作不當則會産生安全事故。)
8. 洩油管路排油
►對方便拆卸洩油管路排油;
►從元件、閥塊處拆掉該元件、閥塊至油箱洩油管路,并接油桶;
►讓油箱新油自動從該管路流出,當該洩油管路有新油流出時即可,排油完畢,重新接好管路。
(注意:為保證油箱油液順利沖洗洩油管路,所拆除洩油管路接頭處必須低于油箱液面)
9. 臂架液壓系統排油
臂架系統排油前,從多路閥處斷開每片閥片A、B口至執行機構(油缸、馬達等)管路。
►回轉系統排油
連接回轉多路閥片至回轉馬達任一管路(例:連接回轉多路閥片A口至回轉馬達管路),另一管路(例:回轉馬達管路接回轉多路閥片B口管路從多路閥處斷開,并接油桶)接油桶;
操作遙控器,将轉台轉動90度,此時廢油将自動從回轉馬達B路排回油桶;
回轉系統排油完畢,接好回轉系統管路。
►大臂油缸排油
操作遙控器,點動一下大臂下降按鈕,即向大臂下降方向操作遙控器手柄,并馬上複位;
仔細觀察大臂多路閥片A、B口那個口出油,例:A口出油,此時将A口接大臂油缸有杆腔管路,即接能使大臂油缸下降的管路,B口管路仍然在多路閥處處于斷開狀态,并将B路油管接油桶;
操作遙控器使大臂下降,此時大臂油缸無杆腔廢油通過無杆腔B路油管排除;
大臂收縮到位,大臂排油完,接好大臂系統管路。
(注意:因在排油前大臂油缸伸展到位,其餘油缸收縮到位,故所有臂架油缸隻有一腔充滿油液;另一腔因油缸伸展、收縮到位,所容納油液體積很小,可以忽略。例:排油前大臂油缸伸展到位,故排油時隻需考慮排除大臂油缸無杆腔所容納油液。)
►其餘臂架油缸排油
如場地有限,在回轉、大臂排油完畢後,可直接排支腿管路油液,然後将泵車開往空曠場地繼續排油;
其餘臂架油缸排油可參考一臂油缸排油方法進行。
10. 支腿系統排油
►從油箱處斷開支腿多路閥T口至油箱管路,并将油箱接頭用堵頭堵住,T口管路接油桶,注:支腿系統排油時,不要兩邊同時排,例:排完左邊再排右邊;
►操作多路閥手柄,并将多路閥手柄擺到最大位,此時支腿動作速度要快;
(注意:采用此方案排油時,先将多路閥手柄操作到最大位,再去按那個綠色的按鈕;等支腿收縮到位時,先使綠色按鈕複位,然後将多路閥手柄歸位,此順序一定要注意。)
►重複上述動作,此時各個支腿油缸中廢油将通過T口管路排除;
►重新接好支腿多路閥T口至油箱管路,排油完畢,換另一邊繼續排油。
►因在排油前所有支腿油缸伸展到位,故所有支腿油缸隻有一腔充滿油液;另一腔因油缸伸展、收縮到位,所容納油液體積很小,可以忽略;
►如遇到X腿泵車大腿是液壓馬達驅動時,此時隻需将大腿收回一半或三分之一行程,即可排油完畢。
泵車換油完畢,啟動自動泵送,來回收縮臂架幾個回合,排除多餘空氣,并靜置一段時間後交付客戶。
( 注意:如更換油泵或其他液壓元件必須按出廠要求對系統進行重新調試、檢測。)
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