焊條是氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條，因需要焊接的東西材質不一，所以焊條也需要有變化的，那麼焊條的種類有哪些？相信很多人都不怎麼清楚吧，其次焊條有什麼材質的呢？

根據不同情況，電焊條有三種分法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。

一、按用途和性能分類

1、結構鋼焊條：普通低合金鋼也包含在内，這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械性能。

2、钼和鉻钼耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。

3、不鏽鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。

4、堆焊焊條：這類焊條專門用于金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。

5、低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。

6、鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。

7、鎳及鎳合金焊條：這類焊條用于鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用于鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

8、銅及銅合金焊條：這類焊條用于銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用于鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

9、鋁及鋁合金焊條：這類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。

二、按藥皮的主要化學成分分類

按焊條藥皮的主要化學成分來分，可以将電焊條分為氧化钛型焊條、氧化钛鈣型焊條、钛鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

三、按藥皮熔化後熔渣的特性分類

按焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條稱為酸性焊條，例如TiO2、SiO2等。藥皮中含有多量堿性氧化物的稱為堿性焊條，例如CaO、Na2O等。

酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，引弧容易，電弧穩定，脫渣容易，成形美觀，但焊縫的力學性能，特别是沖擊韌度較差，适用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。

堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結構，如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等焊接。

焊條的材質很多種，要通過焊接的母材來選合适的焊條。我國常用的碳素結構鋼焊條的焊芯牌号為H08、H08A，平均含碳量為0.08%，A表示優質，塗在焊芯外面的藥皮，是由各種礦物質，如大理石、螢石等，鐵合金和粘結劑等原料按一定比例配制而成。

藥皮的作用主要是使電弧容易引燃并穩定電弧燃燒；形成大量氣體和熔渣以保護熔池金屬不被氧化；通過熔池中冶金作用去除有害的雜質和添加合金元素以提高焊縫的力學性能。

焊條心根據其型号不同，材質也不同。藥皮一般包括穩弧劑、粘結劑、脫氧劑、脫氫劑、脫渣劑等組成，不同型号有很大差别。

例如焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳、矽、鉻、鎳等成分。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。

以上就是焊條的種類有哪些以及焊條有什麼材質的知識問題講解，相信大家看了以後應該會有更多的認識了吧，内容僅供大家參考，希望能對大家有所幫助。

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