混凝土結構澆築後，達到一定強度，方可拆模。主要是通過同條件養護的混凝土試塊的強度來決定什麼時候可以拆模，模闆拆卸日期，應按結構特點和混凝土所達到的強度來确定。

現澆混凝土結構的拆模期限：

1．不承重的側面模闆，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模闆而受損壞，方可拆除，一般十二小時後；

2．承重的模闆應在混凝土達到下列強度以後，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：

闆及拱：

跨度為2m及小于2m 50％

跨度為大于2m至8m 75％

梁（跨度為8m及小于8m） 100％

承重結構（跨度大于8m） 100％

懸臂梁和懸臂闆 100％

3．鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，複核結構在實際荷載作用下的強度。

4．已拆除模闆及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度後，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建築材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。

梁、闆底模拆除：梁、闆跨度在2m以内時，混凝土強度達到設計強度的50％；2-8米範圍内時，其強度達到設計強度的75％；大于8m的混凝土必須達到設計強度的100％時方可拆除。

懸挑構件的模闆拆除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設計強度的100%時方可拆除。

規範規定，跨度小于2m的懸臂梁及闆，混凝土拆模強度應大于等于70%;跨度大于2m的懸臂梁及闆，混凝土的拆模強度為100%。

模闆的拆除注意事項

根據《混凝土結構工程施工及驗收規範》（GB50204—92）的要求，模闆的拆除應滿足以下條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模闆機時受損後方可拆除，通常情況下柱混凝土澆築之後至少1天方可拆除其模闆，主要承重的構件，按設計要求應在其混凝土強度達到設計強度等級的70%時方可拆模，懸挑構件混凝土強度達到100%時方可拆模。

②模闆的拆除順序：

模闆的拆除順序一般是先非承重模闆，然承重模闆；先側闆，後底闆。

遵循行支後拆，先拆非承重部位，後拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

拆模時，工作人員應站在安全處，以免發生事故，待該段模闆全部拆除後，方準将模闆、配件、支架等運出碼堆。

拆下的模闆、配件等，嚴禁抛扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和塗刷好隔離劑，以備使用。

拆除豎直面模闆，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分别拆向兩端。

拆除梁、樓闆底模時，應先松動木楔或降低支架，然後逐塊或分片拆除。拆除的模闆用繩吊至地面，不得從高空扔下。

多層樓闆支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓闆正在澆築混凝土時，下一層樓闆的模闆支柱不得拆除，再下一層樓闆的支住，僅可拆除一部分，跨度為4M或4M以上梁下均應保留支住，支柱間距不得大于3M。在拆除模闆過程中，如發現混凝土有影響結構這全的質量問題，應暫時停拆除。經過處理後，方可繼續拆除。

樓梯模闆的拆模順序是梯級闆——梯級側闆——梯闆底闆

1、砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規定：

1）、水泥、外摻混合材料±2%

2）、粗細骨料±3%（注意扣除其含水量）

3）、水、外加劑溶液±3%

2、砼的人工拌和的要求有哪些？

1）拌制砂漿：戶用沼氣池建築用砂漿分砌築砂漿、抹面砂漿等多種砂漿，一般采用人工拌制。人工拌制砂漿的要點是“三幹三濕”，即水泥和砂按标号配制後，先幹拌三次，加水後再濕拌三次，砂漿拌好後顔色要一緻。砂漿要随拌随用，拌制好的砂漿一般應在2小時之内用完，氣溫低于10℃時可延至3小時。2）拌制砼：應在鐵闆或灰盤上進行，一般采用“三幹三濕”法，即操作時，先将水泥加入沙中幹拌兩遍，再加入石子翻拌一遍，加入後反複濕拌三遍。要求達到顔色一緻，石子與水泥漿無分離現象為準。

3）人工拌和時,使用生石灰粉或沒有熟化透的石灰,其混合料除必須"三幹三濕"拌勻外,還需堆放悶料1d~3d,讓石灰充分熟化,使用時再拌一次,方能使用.否則,上渠後,會引起"龜裂" 和"鼓泡".貝灰三合土的拌和方法是根據當地群衆經驗制定的.

采用機械拌和時,灑水一定要細而勻,其量須控制在最優含水率範圍.否則,過濕的灰土會粘在滾筒上,影響拌和質量和進度

3、砼鋪料方法：

平層鋪料法、斜層鋪料法和階梯鋪料法三種

4、砼澆築層的最大允許厚度

5、砼振搗設備有哪些類型

1）電動硬軸式；

2）電動軟軸式；

3）風動振搗器；

4）砼平倉振搗機。

6、振搗混凝土的基本要求和振搗時間的規定

插入式振搗器的振搗方法有兩種。垂直振搗、斜向振搗（40～500）。應按事先确定的工藝方式振搗混凝土，及時将入模的混凝土均勻振搗密實，不得随意加密振點和漏振，每點的振搗時間宜為20~30s，以混凝土不再沉落，不出現氣泡，表面泛漿為度。防止過振、漏振。平闆式振搗器在每個位置上應連續振搗一定時間正常情況下，約為25～40s。

7、砂漿強度等級

砂漿強度等級是以邊長為7.07 cm的立方體試塊，按标準條件[在（20±2）℃溫度、相對濕度為90%以上的條件下養護至28 d的抗壓強度值确定。砌築砂漿按抗壓強度劃分為 M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等六個強度等級。砂漿的強度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外，還與基層的吸水性能有關。一般高速公路修建排水溝使用M7.5強度等級的砌築砂漿。

對于砂漿立方體抗壓強度的測定，《建築砂漿基本性能試驗方法标準》（JGJ/70—2009）作出如下規定：

立方體試件以3個為一組進行評定，以三個試件測值的算術平均值的1.35倍作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強度平均值（精确至0.1MPa）。

當三個測值的最大值或者最小值中有一個值與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值和最小值一并舍除，取中間值作為改組試件的抗壓強度值；如果兩個值與中間值的差值均超過中間值的15%時，改組試件的實驗結果無效。

8、混凝土強度等級

混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。

混凝土的強度等級應以混凝土立方體抗壓強度标準值劃分。采用符号C與立方體抗壓強度标準值(以N/mm^2;或 MPa計)表示。混凝土的抗壓強度是通過實驗得出的，我國采用邊長為150mm的立方體作為混凝土抗壓強度的标準尺寸試件。用非标準尺寸的試件進行試驗，其結果應乘以折算系數，換算成标準立方體強度：200mm×200mm×200mm的試件，折算系數為1.05；100mm×100mm×100mm的試件，折算系數取0.95。

按照《普通混凝土力學性能試驗方法标注》GB/T50081-2002，制作邊長為150mm的立方體在标準養護（溫度20±2）℃、相對濕度在95%以上）條件下，養護至28d齡期，用标準試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為混凝土标準立方體抗壓強度，以fcu表示。按照GB50010-2010《混凝土結構設計規範》規定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱為混凝土立方體抗壓強度标準值（以MPa計），fcu，k表示。

依照标準實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級.

按照GB50010-2010《混凝土結構設計規範》規定，普通混凝土劃分為十四個等級，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。例如，強度等級為C30的混凝土是指30MPa≤fcu,k<35mpa <="" span="">

影響混凝土強度等級的因素主要有水泥等級和水灰比、 集料、 齡期、養護溫度和濕度等有關。

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