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網架結構安裝演示

生活 更新时间:2024-09-15 14:19:09

★ 網架的制作包括節點制作和杆件制作,均在工廠進行的。

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)1

網架杆件:

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)2

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)3

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)4

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)5

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)6

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)7

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)8

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)9

★ 系、四角錐體系、三角錐體系等。支撐方式多為固定支座支撐。對于大面積、大跨度及有特殊受力或伸縮要求的網架結構可采用橡膠支座、滑移支座、球鉸支座等支撐形式,以滿足結構自身的受力穩定、均衡,便于内力釋放等設計要求。

螺栓球網架結構是按照一定的網格形式由網架杆件與實心節點鋼球通過高強螺栓連接組合而成的一種空間結構形式。

我國于1978年開始從國外引進螺栓球網架結構技術和産品,通過長期實踐,作為成熟的建築結構形式,螺栓球網架結構已在國内外建築行業得到了十分廣泛的應用。 其特點為:自重輕、跨度大、平面形狀設計靈活、施工定位簡單、安裝方式多樣等。特别适用于大曲率空間結構系統如:桶殼結構、球殼結構、各類建築造型等。

★ 設計圖紙分解

一份完整的螺栓球節點網架設計圖紙應包含設計說明、網架平面圖、網架上下弦及腹杆布置圖,支座及支托詳圖,杆件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、頂絲材料表,封闆、錐頭材料表,螺栓球加工詳圖(若有其它要求另加,如吊挂件、通風機房等)。首先對圖紙中提供的網架平面圖與基礎平面圖進行複核,以确保網架支座位置與基礎相吻合。接着對網架圖提供的杆件材料表進行複核,主要是複核網格的軸線長度,然後依據軸線長度複核杆件的焊接長度,接着複核杆件的下料長度。一切無誤後方可根據杆件材料表繪制車間杆件下料表。

★ 杆件的計算

螺栓球網架杆件長度受螺栓球直徑,螺栓球的切削量,套筒長度,錐頭長度等因素的控制。

★ 杆件長度計算公式為:

杆件下料長度 = 杆件焊接長度—2(錐頭長度—錐頭止口長度—1mm)。

(公式中1mm為鋼管與錐頭間隙,保證焊接質量)

杆件焊後長度 = (杆件幾何長度)—(一段球半徑+另一段球半徑+一段套筒長度+另一段套筒長度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。

杆件幾何中心長度、杆件焊接長度、杆件下料長度、錐頭長度、錐頭止口長度、段套筒長度、螺栓球切削量、焊接預留間隙,及構件組合詳圖。

★ 杆件計算的意義:

1.複核設計圖紙杆件材料表中杆件的焊接長度是否準确。

2.複核設計圖紙杆件材料表中杆件的下料長度是否準确。

3.依據設計圖紙杆件材料表計算出錐頭的止口長度,并與公司庫存錐頭、或常規使用的錐頭比較,檢查二者的止口長度是否一緻,若發現不一緻應采取加長或減小杆件下料長度的措施進行調整。也可以按照設計圖定做錐頭。

★ 螺栓球的計算

在網架設計圖中,螺栓球加工詳圖一般表示如下圖,其為一般平闆螺栓球網架球加工

圖,其分别表示網架弦杆及腹杆的角度位置及對應螺栓孔的大小,弦杆十字正交,腹杆

位置分别由兩組角度控制,一組為腹杆水平投影位置與弦杆的交角,另一組為腹杆與其

投影平面的交角。上圖中腹杆的控制角度一組為47°4′或42°56′,另一組為41°49′。如

下圖所示:

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)10

根據網架設計圖所提供的網格尺寸及網格厚度即可對螺栓球進行計算。

★ 螺栓球計算的意義:

1.複核設計圖提供的螺栓球加工圖是否準确。

2.為加工提供螺栓球加工圖放樣,指導加工。

3.可手工計算杆件是否有打架現象。

4.當網架弦杆與支座存在交角時,為加工廠焊接支座與支座筋闆提供指導。

★ 網架支托設計:

螺栓球網架支托一般為Q235鋼,而螺栓球為45号鋼,由于二者材質差異較大,施工現場支托安裝一般都采取螺栓連接的形式,支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安裝方法又可分為兩中。支托一為支托螺栓與支托焊死,施工時通過旋轉支托将其擰入螺栓球内,支托闆必須做成圓形;支托二為支托螺栓與支托不進行焊接,并在支托闆頂部開孔,施工利用套管扳手将支托螺栓擰入螺栓球内。

★ 螺栓球網架的杆件制作技術要點如下:

1、鋼管下料前應進行鋼管材料複驗,合格後方可投入使用,采用HID-900MTS數控管子相貫線切割機進行下料,切割質量符合技術标準。

2、錐頭采用圓鋼下料,錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷,鍛後要求正火處理,出去氧化皮。

3、錐頭鍛造成型後采用銑床加工錐頭與杆管内壁相配合的台階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度應符合技術标準。

4、錐頭、管件的組裝時,保證在鋼管端部與錐頭之間預留有2-3mm的間隙,且要求杆件兩端錐頭頂面與鋼管軸線垂直度達到0.5%R,R為錐頭低端部半徑、杆件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。

5、杆件裝配完後,采用NXC-2×500KR型網架杆件雙頭自動焊接機床進行焊接。焊縫應進行抗拉強度檢驗,其承載力檢驗系數應滿足規範的要求。

★ 螺栓球網架的螺栓球制作要點

1、螺栓球選用優質碳素結構鋼(GB/T699-99)規定的45号鋼,下料前應對材料複驗合格後才可使用。

2、螺栓球采用熱鍛成型,應嚴格控制加熱溫度,成型後螺栓球不應有裂紋、褶皺和過燒。

3、螺栓球螺絲尺寸應符合《普通螺絲基本尺寸》GB196中有關粗牙螺絲的相關規定,螺絲公差必須符合《普通螺絲公差》GB197中6H級精度的規定。

結構平面圖和立面圖

網架結構安裝演示(螺栓網架結構生産流程)11

★ 螺栓球網架結構安裝施工方案

螺栓球網架結構安裝形式多樣,主要有:腳手架平台散裝;高空散裝;地面組裝,高空

分片吊裝對接;地面組裝,起吊拔杆整體吊裝;高空平台拼裝,分片軌道滑移組裝等。

施工質量重點控制網架下垂撓度、荷載控制等。特别在荷載控制方面,嚴禁在支撐結構

未全部就位且未完成固定前随意加注荷載,以避免造成網架變形甚至發生坍塌事故。

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