我國的工業技術已經很完善了,目前也是處于工業5.0,激光設備成了當代工業的熱寵,在焊接領域應用廣泛,激光焊接憑借速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀諸多優勢成了焊接加工不可或缺的技術,但是多數人并不清楚激光焊接都能焊接哪些材料,今天就給大家簡單介紹下。
不鏽鋼:一般的情況下,不鏽鋼的焊接比常規的焊接更易于獲得優質接頭。激光焊接熱影響區很小,減輕了不鏽鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不良影響,焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比,不鏽鋼由于具有低的熱導系數、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄闆,可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
模具鋼:激光焊接适用于S136,SKD-11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302,2344等型号的模具鋼焊接,且焊接效果較好。
碳鋼:碳鋼采用激光焊接效果良好,其焊接質量的好壞取決于雜質含量。為了獲得良好的焊接質量,碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時,焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以确保接頭質量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快,所以在焊接碳素鋼時。随着含碳量的增加,焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接,但需要進行預熱和焊後處理,以消除應力,避免裂紋産生。
銅及銅合金:焊接銅和銅合金易産生未熔合與未焊透的問題,因此應采用能量集中、大功率的熱源并配合預熱措施;在工件厚度較薄或結構剛度較小,無防止變形措施時,焊後很容易産生較大的變形,而當焊接接頭受到較大的剛性約束時,易産生焊接應力;焊接銅及銅合金時還易産生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。
塑料幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術。常用的焊接材料有有氟樹脂(PFA)、烯烴類樹脂(PE、PP)、工程樹脂(PBT、PA6、PC、POM)、超級工程樹脂(PSF、PPS、PEEK、PEI、LCP)、透明材料(PC、PVC、PP、PMMA、PET)等等。
以上就是激光焊接常應用的材料,自然,激光焊接能夠焊接的不僅僅是這些材料,在多種異種金屬之間,研究發現,銅-鎳、鎳-钛、銅-钛、钛-钼、黃銅-銅、低碳鋼-銅,在滿足了一定的條件,都是可以進行激光焊接的,如今各行各業中,激光焊接成了無法替代的技術。
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