本文從故障排查、故障診斷、故障處理三個方面來闡述挖掘機液壓泵常見的一些問題，整理不易，收藏點贊鼓勵一下。

　　挖掘機液壓泵的常見故障

　　1、發動機轉速下降。首先要測試發動機本身輸出功率，如果發動機輸出功率低于額定功率，則産生故障的原因可能是燃油品質差、燃油壓力低、氣門間隙不對、發動機的某缸不工作、噴油定時有錯、燃油量的調定值不對、進氣系統漏氣、制動器及其操縱杆有毛病和渦輪增壓器積炭。如果泵控制系統出現了故障，就不能實現發動機、泵及閥在不同工況區域負荷優化匹配狀态，挖掘機從而将不能正常工作。此類故障要先從電器系統入手，再檢查液壓系統。最後檢查機械傳動系統。

　　2、工作速度變慢。挖掘機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發動機功率下降與液壓系統内洩。挖掘機的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時間後，泵内部液壓元件（缸體、柱塞、配流盤、九孔闆、龜背等）不可避免的産生過度磨損，會造成内漏，各參數據不協調，從而導緻流量不足油溫過高，工作速度緩慢。這時就需要整機大修，對磨損超限的零部件進行修複更換。

　　3、挖掘機無力。挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發動機不憋車，感覺負荷很輕；第二種為挖掘無力，當動臂或鬥杆伸到底時，發動機嚴重憋車，甚至熄火。

　　液壓泵故障儀器診斷法

　　挖掘機液壓泵的故障診斷方法可以分類為儀器診斷法和人工診斷法。儀器診斷法為物理測試方法。人工診斷法即利用視覺、觸覺、嗅覺和聽覺來初步診斷液壓泵的技術狀态和故障。下面介紹一些常用的儀器測試診斷法：

　　1、快速油質分析

　　快速油質分析的基本原理是以綜合介電常數的變化來反映在用油的老化程度。快速油質分儀器不僅為施工機械液壓系統等提供了一個迅速簡捷的油質檢測手段，而且通過對在用油的定期檢測，可監視設備的運行狀況，以預防事故的發生。改變了設備管理中傳統的定期換油方式，實現科學的按質換油。這種方法可以根據現場迅速檢測出液壓油的各項理化性能指标，判斷液壓泵故障是否因液壓油變質引起。

　　2、液壓系統測試儀

　　因為挖掘機液壓泵的壓力在調節範圍内保持不變，所以可以通過液壓系統測試儀實測液壓泵的流量來判斷其工況。液壓測試儀通常由壓力表、流量計、轉速表等組成，根據測試儀在管路中的接法，可分為直通測試法和旁通測試法。将測試儀用旁通法安裝在油泵高壓管路上，使油泵在額定轉速下運轉，液壓油溫在60℃左右，觀察并且記錄測試儀在空載時的流量讀數，然後用加載閥加載，使負載壓力逐漸上升到系統的額定壓力，觀察并且記錄此時的流量讀數。假如實測流量比空載時下降了25%,表明液壓泵已有故障；如果流量讀數減少了50%,那麼可判定液壓系統的故障是由液壓泵引起的，必須解體檢修。

　　3、噪聲計

　　挖掘機液壓泵的正常噪聲極限值為105dB,假如超過這個極限值則可能是電機與泵傳動軸不同心造成，也可能是空氣進入内部或液壓泵磨損太大。

　　4、溫度計

　　通過測試挖掘機液壓泵泵殼溫度和液壓油溫度之差來診斷故障。假如泵殼溫度高于油溫5℃以上則可能是液壓泵的機械效率太低、機械磨損較大；如果溫差在10℃以上并且系統壓力調定沒有問題，油質沒有問題，則可能是軸向間隙大、液壓泵磨損嚴重、容積效率降低、洩漏增加。

　　5、壓力表

　　由于挖掘機液壓泵是采用恒壓控制，挖掘機液壓泵系統的壓力大小并不能夠表明液壓泵的工況，但可以通過壓力表指針的擺動來判斷油泵故障。假如壓力表指針的偏擺超過±200kPa或擺動非常遲緩，均為異常現象。

　　液壓泵的故障原因分析和排除故障的方法

　　液壓泵作為液壓系統的能源裝置，在液壓系統中占有非常重要的地位，假如液壓泵出現故障，将會影響到整個液壓系統的正常工作。

　　1、油泵吸不來上油

　　原因1:進出油口接反。排除方法：按說明書選用正确接法。原因2:油粘度過高，使葉片運動不靈活。排除方法：選用推薦粘度的工作油。原因3:油溫過低，使油粘度過高。排除方法：加溫至推薦正常工作油溫。原因4:吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢。排除方法：清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物更換或過濾油箱内液壓油。原因5:吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢。排除方法：按照說明書正确的選用過濾器。原因6:系統油液過濾精度低導緻葉片在槽内卡住。排除方法：拆洗、修磨油泵内髒件，仔細重裝，并更換液壓油。原因7:小排量油泵吸力不足。

　　排除方法：向泵内注滿液壓油。原因8:吸入管道漏氣。排除方法：檢查管道各連接處，并予以密封、堅固。

　　2、流量不足達不到額定值

　　原因1:轉速未達到額定轉速。排除方法：按說明書指定額定轉速選用發電機轉速。原因2:系統中有洩漏。排除方法：檢查系統，修補洩漏點。原因3:由于油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動。排除方法：适當擰緊螺釘。原因4:吸入管道漏氣。

　　排除方法：檢查各連接處，并予以密封、緊固。原因5:油箱内油面過低吸油不充分。排除方法：補充油液至最低油标線以上。原因6:入口濾油器堵塞。排除方法：清洗過濾器或選用通流量為油泵流量2倍以上的濾油器。原因7:吸入管道堵塞或通徑小。排除方法：清洗管道，選用不小于油泵入口通徑的吸入管。原因8:油粘度過高或過低。排除方法：選用推薦粘度的工作油。原因9:變量泵流量調節不當。排除方法：重新調節至所需流量。

　　3、壓力升不上去

　　原因1:油泵不上油或流量不足。排除方法：向泵内注滿工作油。原因2:溢流閥調整壓力太低或出現故障。排除方法：重新調試溢流閥壓力或修複溢流閥。原因3:系統中有洩漏。排除方法：檢查系統、修補洩漏點。原因4:由于油泵長時間工作振動，使泵蓋螺釘松動。排除方法：适當擰緊螺釘。原因5:吸入管道漏氣。排除方法：檢查各連接處，并予以密封、緊固。原因6:吸油不充分。排除方法：向泵内注滿工作油。原因7:變量泵壓力調節不當。排除方法：重新調節至所需的壓力。

　　4、液壓泵中的液壓油變白、混濁、有氣泡

　　原因1:液壓泵連接管老化，接頭松動。排除方法：應更換橡膠密封件，緊固接頭原因2:油箱的液壓油油量不夠。排除方法：應添加标準的液壓油至規定值。原因3:吸油濾網堵塞。排除方法：應更換濾網，清除異物。原因4:液壓油中有水混入。排除方法：應更換液壓油，或将原液壓油做除水處理。

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