螺紋有單線和多線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋 ，沿兩條或兩條以上螺旋線形成 的螺紋稱為雙線或多線螺紋。

G32為單行程螺紋切削指令，編程任務量大，程序較複雜；但思路簡單，使用圓周分線法——改變螺紋切削初始角加工多線螺紋是根據螺紋的線數沿圓周方向進行分度，每加工完一線螺紋後，主軸旋轉一定角度，而起刀點軸向位置不變 ，接着進行下一線螺紋的加工。

G32指令格式

C32 X(U)_Z(W) _ F_Q_；

式中：

X、Z—— 絕對尺寸編程時螺紋的終點坐标 ；

U、W—— 增量尺寸編程時螺紋的終點坐标 ；

F——螺紋導程(若為單線螺紋 ，則為螺紋的螺距 )；

螺紋起始角 ，該值為不帶小數點的非模态值 ，即增量為 0.001度 ；

如起始角為180度 ，則表示為 Q180000(單線螺紋可以不用指定 ，此時該 值為零)；

起始角Q的範圍為0一360000之間 ，如果指定了大于360000的值 ，則按 360000(360度 )計算。

例如：

1、工藝分析 ：

該零件上有雙線螺紋 M24X3 (P1．5)—6g，螺距為 1．5mm導程為 3mm。編程原點設在工件右端面中心。

2、切削參數确定

查車削手冊 ，确定切深 (半徑值 )為0.974mm，進刀次數4次 ，每刀背吃刀量 (直徑值 )分别為 0.8mm、0.6mm、0.4mrn、0.16mm。

S1(升速進刀段長度 )=4mm，S2(減速退刀段長度)=2mm。

設第1線螺紋的起始角為 0度，則第 2線螺紋的起始角為360度／2=180度

3、參考程序如下 ：

......：

G00X30.0Z4.0;

X23.2;

G32Z-32.0F3.0Q0;／第1線螺紋第1刀

G00X30.0Z4.0;

X22.6;

G32Z-32.0F3.0Q0; ／第1線螺紋第2刀

...... ：

G00X30.0Z4.0;

X22.04;

G32Z-32.0F3.0Q0; /第1線螺紋第4刀

G00X30.0Z4.0;

X23.2;

G32Z-32.0F3.0Q180000;／第2線螺紋第1刀

G00X30.0Z4.0;

X22.6;

G32Z-32.0F3.0Q180000;? 第2線螺紋第2刀

......：

G00X30.0Z4.0；

X22.04；

G32Z-32.0F3.0Q180000；/第2線螺紋第4刀

G00X30.0；

X100.0Z100.0；

M05；

M30；

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