腳手架

一 落地式腳手架

(2)不同規格的鋼管不得混用。

(1)搭設架體的基礎必須平整堅實，要有足夠的承載力；搭設場地内不得有積水。

(2)搭設時腳手架外側及周邊要設置排水溝或其它排水措施。

(3)支撐立杆墊闆應滿足承載力要求，墊闆厚度不小于50mm。

(4)支撐立杆墊闆應滿足承載力要求，底座底面标高宜高于自然地坪50~100mm，

• 掃地杆

• 連牆件

（1）連牆件的布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不 應大于300mm。雙排鋼管腳手架連牆件應與内、外排立杆相連接；

（3）開口型雙排腳手架的兩端必須設置連牆件。

（4）剪刀撐、連牆件均必須随外腳手架同步搭設、同步拆除。嚴禁後搭或先拆。

• 剪刀撐

(1)腳手架應在外側全立面連續設置剪刀撐。剪刀撐跨度為5~7根立杆。剪刀撐斜杆的接長可采用對接或搭接，搭接的長度不應小于1m,同時使用不少于3個旋轉扣件固定。24m以下的外架，在牆體外側兩端、轉角及中間間距不超過15m的立面上設置剪刀撐。24m以上架體，外側必須搭設連續剪刀撐。

(2)剪刀撐和立杆應牢固連接，形成整體。剪刀撐杆件的底端要緊緊頂在地面上，剪刀撐夾角應在45°—60°之間。開口型腳手架兩端必須設置橫向斜撐。

(3)一字型、開口型雙排腳手架兩端必須設置橫向斜撐，24m以上架體在架體拐角處及中間每六跨設置一道橫向斜撐；橫向斜撐應在同一節間， 由底到頂呈“之”字型布置，斜撐交叉和内外大橫杆相連到頂。

• 作業層及安全防護

作業層腳手闆（竹籬笆、鐵籬笆）應鋪滿、鋪穩、鋪實，距牆面間隙不得大于200mm，不得有空隙和探頭闆、飛跳闆。腳手闆應設置在不少于三根橫向水平杆上，當腳手闆長度小于2m時，可采用兩根橫向水平杆支撐。腳手闆兩端應與橫向水平杆可靠固定， 嚴防傾翻。

操作面外側應設一道護身欄杆和一道不小于180mm高的擋腳闆。架體必須用密目安全網沿外架内側進行封閉，安全網之間必須

連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。

腳手架施工層操作面下方淨空距離3m内，必須設置一道水平

安全網，第一道水平網下方每隔10m及以下應設置一道水平安全網。架體與結構間也應采取水平安全網防護，所有的安全網必須使用

專用繩子綁紮。

二 懸挑式腳手架

架體搭設應編制安全專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規定進行審核、審批。當架體搭設超過規範允許高度20m時,應組織專家對專項施工方案進行論證。（通用條款）

• 懸挑鋼梁、錨環及卸載鋼絲繩設置

承重或上人的懸挑腳手架，其懸挑梁應采用雙軸對稱截面的型鋼，鋼梁截面高度不小于160mm。每個型鋼懸挑梁外端應設置與上一層建築結構斜拉結。鋼絲繩不參與懸挑鋼梁受力計算。鋼梁錨固長度不應小于懸挑長度的1.25倍。

2.腳手架底部應按規範要求沿縱橫方向設置掃地

杆，懸挑梁上表面應加焊鋼筋以固定立杆。

• 懸挑腳手架轉角處做法

施工現場的型鋼懸挑腳手架在立面的轉角處的處理方法一般采用輻射式布置型鋼粱，這在小截面的角柱情況尚可 行，但通常高層建築的框架柱截面較大，采用輻射式布置型鋼梁，一般會遇到1--3根的型鋼懸挑梁布置在框架柱内， 這使行柱筋偏位，柱内的型鋼梁處的砼不密實，影響框架柱的質量，有可能造成重大安全隐患。且采用輻射方式布置型鋼梁的方法，使得外架轉角處的立杆間距布置不一，個别内立杆未能落在型鋼梁上，造成虛腳現象。因此建議在外架的轉角處的型鋼挑梁布置采用如下做法：

2.3

懸挑層防護

懸挑式腳手架底層作業面應滿鋪腳手闆，并且在緊貼底層腳手闆下方兜設一道安全平網。（做法同落地式鋼管腳手架）

其它樓層懸挑式腳手架作業面可在緊貼腳手闆下方兜設一道安全平網。（做法同落地式鋼管腳手架）

2.錨固端宜采用硬質材料進行封閉。

三 門式腳手架

門式腳手架搭設應編制安全專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規定進行審核、審批。門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業标準《門式鋼管腳手架》（JGJ76）的規定，并應有出廠合格證書及産品标志。

3.1

架體基礎

架體基礎必須平整堅實，采用排水措施。基礎上應先彈出門架立杆位置線，墊闆、底座安放位置應準确。底步門架的立杆下端應設置固定底座或可調底座（直徑不小于35mm，伸出長度不大于200mm）

3.2

連牆件

腳手架必須采用連牆件與建築物做到可靠連接，其承載力标準值不應低于10KN，在腳手架轉角處、不閉合（一字型、槽型）腳手架的兩端應增設連牆件，其豎向間距不應大于4m。在腳手架的外側因設置防護棚或完全網（指懸挑式水平安全網）而承受偏心荷載的部位，應增設連牆件，其豎向間距不應大于4m.

3.3

腳手闆

門式腳手架應采用挂扣式鋼腳手闆，腳手闆的挂扣必須完全挂扣在水平杆上，挂鈎應處在鎖閉狀态。

3.4

安全網

架體外側應采用密目式安全網進行封閉，網間連接應緊密。作業層腳手闆下應采用水平安全網兜底，以下每隔10m應采用水平安全網封閉。（做法同落地式鋼管腳手架）

3.5

鋼絲繩卸荷

當拱構式鋼管腳手架搭設高度超過24m，或采用懸挑梁、懸挑桁架進行懸挑時，宜在橫向水平杆或型鋼懸挑梁外端采用鋼絲繩與上一層建築結構斜拉結，鋼絲繩不得作為懸挑支撐結構的受力構件。

四 附着式升降腳手架

附着式升降腳手架搭設作業應編制安全專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規定進行審核、審批。腳手架提升超過規定允許高度150m時,應組織專家對專項施工方案進行論證。附着式腳手架必須具有可靠的防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。

從事附着式升降腳手架施工的企業必須取得“附着式升降腳手架專業承包資質”。附着式升降腳手架應符合《建築施工工具式腳手架安全技術規範》JGJ202标準。

4.1

安全裝置

附着式升降腳手架應安裝機械式全自動防墜落裝置、防傾覆裝置及同步控制或荷載控制裝置， 技術性能應符合規範要求。防墜落裝置與升降設備應分别獨立固定在建築結構處，防墜落裝置應設置在豎向主框架處與建築結構附着。在升降或使用情況下，最上和最下兩個防傾覆之間最小間距不應小于2.8m或架體高度的1/4.

4.2

架體底層防護

架體底層操作面必須滿鋪腳手闆，不得有空隙和探頭闆、飛跳闆，并在腳手闆下方設置水平安全網防護，也可在腳手闆下方采用滿釘一層竹膠闆。架體與結構間的間隙在腳手架底側及以上每兩層設置一道可開啟的翻闆防護，以此保證豎向防護交圈，可有效避免鋼筋頭、扣件、混凝土塊等小型物體從架體内落出傷人。

4.3

作業層防護

架體作面層應滿鋪腳手闆，不得有空隙和探頭闆、飛跳闆。作業層外側應在高度1.2m和0.6m 處設置上中兩道防護欄杆。同時，設置高度不小于180mm的擋腳闆，外側封挂密目式安全網。兩個分片架之間應設翻闆防護。（做法同落地式鋼管腳手架）

4.4

架體提升

兩跨以上架體同時升降應采用電動或液壓動力裝置，不得采用手動裝置，升降時架體上下不得有施工荷載，禁止操作人員停留在架體上。同時，架體安裝、升降、拆除時應按規定設置安全警戒區，并應設置專人監護。

五 水平懸挑防護棚

1.水平懸挑防護棚搭設前，必須編制專項施工方案，方案必須保含鋼絲繩、鋼絲繩拉結預埋點、三角支架平面定位布置圖。

2.懸挑防護棚鋼絲繩間距不得大于

3000mm，拉結至上層結構闆邊緣預埋點，懸挑防護棚與結構之間采用三角支架并使用12号膨脹螺栓進行連接固定。3.搭設懸挑水平防護棚之前必須先搭設操作架，确保搭設過程中作業人員的

安全。

4.外圍設置1200mm高護欄，挂設安全警示标識标牌。

六 高處作業操作平台

在2m以上高度從事支模、綁鋼筋、砌築等施工作業時所使用的操作架作業面防護必須齊全有效，作業面處設一道護身欄杆，腳手闆要求滿鋪并綁紮固定。在大模闆施工作業時，大模闆頂部外延必須安裝高度不低于

5.1 作業面防護

1.2m的操作架防護，作業面滿鋪腳手闆，并綁紮固定。移動式操作平台應編制安全技術方案，面積不應超過10， 高度不宜超過5m，并設防護欄杆。

5.2 爬梯

人員上下操作平台要設置安全穩固的爬梯。

七 井道承重平台

電梯井、豎向井道的施工平台應分段懸挑，無論采用何種方式， 電梯井操作架及後續防護方式，均應編制專項施工方案。

1.主體結構施工期間，在牆内預留180*180方孔，采用2根16#工字鋼作為操作架支撐。分段搭設分段懸挑，架體高度不大于20m，步距不大于1.6m.

2.在施工層張挂水平網，施工層以下每隔兩層且不大于10m設置一道水平防護。混凝土剪力牆核心筒結構可每隔兩層且不大于10m設置一道硬質封閉水平防護。

電梯井、豎向井道的施工平台應使用型鋼焊接的整體吊裝平台，應用專項施工方案。平台支撐應使用14#及以上型号工字鋼，或采用落地式支撐體系，應編制專項施工方案。平台移動過程中嚴禁上方站人。

電梯井、豎向井道的施工平台移動過程中嚴禁上方站人。

電梯井、豎向井道工具式鋼平台

1.電梯井鋼平台大小依據電梯井尺寸大小而定， 主梁采用4根14#槽鋼分兩組背靠背焊接，次梁采

用10#槽鋼，平台闆采用4mm厚花紋鋼闆進行焊接。

2.在牆體預留150*150mm方孔，采用4根14#工 字鋼穿牆作為架體支撐，工字鋼伸出井壁不小于

300mm，端頭采用300*300鋼闆進行滿焊。

3.平台上部焊接4根ф60鋼管套管，操作架立杆固定在套管内采用螺杆進行連接。

4.電梯井平台與井壁之間的距離應≤100mm.

電梯井、豎向井道工具式三角支撐鋼平台

1.工具式三角支撐鋼平台設計、制作、安裝均要經過審批和驗收。

2.提升作業前應進行安全交底，塔吊指揮人員必須到位，

提升時作業人員挂鈎完畢後應撤離平台。

3.鋼平台提升到位後，支腿應與結構放置牢固後方可落鈎。

4.不得在斜靠架上堆積材料。

5.層高超過3.5m結構不得使用斜靠架。

電梯井、豎向井道防護架

1.電梯井鋼平台在提升離開後，采用鋼管穿牆搭設網格進行防護。

2.在牆體預留孔中，用2根ф48.3*3.6mm鋼管穿牆作為架體支撐，鋼管伸出井壁外側端頭采用鋼管扣件連接固定，以防滑脫。

3.在2根鋼管平台上張挂安全平網或鋪設

50*100木枋、模闆等硬質材料進行封閉（注： 需後期砌體施工的電梯井，建議硬質封閉平台與 井壁之間的距離應≤100mm）。

八 物料周轉平台

落地式及懸挑式物料平台應有相應的設計計算，并按設計要求進行搭設，平台支撐系統必須與建築結構進行可靠連接；平台的材質應符合規範及設計要求，并應在平台上設置荷載限定标牌。同時，物料周轉平台承載截面積應不大于20m²，長寬比應不大于1.5:1。

8.1 落地式物料周轉平台

1.落地式物料周轉平台必須有專項設計方案并經審批、驗收合格後方可投入使用。

2.平台應與結構進行有效剛性拉結，嚴禁平台與外架相連接。

3.平台上的腳手闆必須鋪嚴綁牢，平台周圍須設置不低于1.5m高防護圍欄，圍欄外側用密目網封閉嚴實，下口設置18cm高擋腳闆，欄杆内側設置硬質材料闆，護欄上嚴禁搭放物品，平台應在明顯處設置标志牌、規定使用要求和限定荷載（平台外側懸挂總限重标牌，内側懸挂限定數量标牌）。

• 懸挑式物料周轉平台

1.落地式物料周轉平台必須有專項設計方案并經審批、驗收合格後方可投入使用。

2.懸挑式物料周轉平台的擱置點與上部拉結點，必須位于建築結構上，鋼絲繩應按要求兩邊各設置前後兩道（即主繩和保險繩），主繩、保險繩吊點應分别設置，保險繩應張緊，嚴禁使用花籃螺栓調節鋼絲繩。

• 懸挑式物料周轉平台

• 懸挑升降式物料周轉平台

九

施工電梯樓層出入平台

施工電梯樓層出入平台搭設

十

馬道

• 一般馬道

馬道分為人行馬道和運料馬道。人行馬道寬度不小于1m，斜道的坡度不大于1:3.運料馬道寬度不小于1.5m,斜道的坡度不大于1:6. 拐彎處應設平台，按臨邊防護要求設置防護欄杆及擋腳闆。

人行斜道和運料斜道的腳手闆上應每隔250~300mm設置一根防滑木條，木條厚度20~30mm。

• 高架橋上下通道（站房工程）

采用工具式、定型化人員上下通道，要求地基硬化，限乘10人，安裝時有專項方案及驗收合格後使用，其它要求同馬道搭設要求。

• 基坑通道及深度标尺

1.箱籠式剛爬梯連接必須可靠，專項方案中需明确連接方式，且驗收合格後使用。爬梯基礎必須夯實硬化，四周采用膨脹栓與路面基礎固結。

2.爬梯四周用鋼絲網封閉；頂部四周搭設防護欄杆，并用密目式完全網封閉；在塔吊、墜落半徑覆蓋範圍内的應在頂部搭設安全防護棚。

3.鋼爬梯節與節之間宜采用M20螺栓連接， 每個角設置不少于2顆螺栓。鋼爬梯總高度不得超過20m，若超過20m需另付計算說明書。

4.對于有内支撐或類似條件的項目可采用逆作法。

5.深度标尺鋼架由30*40矩型鋼管焊制而成， 與錨索拉結牢固，外挂印有标尺的白色廣告布， 将基坑深度進行公示。

十一 模闆支架

• 基本規定模闆工程及支撐體系應符合《建築施工模闆安全技術規範》（JGJ162）要求，支撐用鋼管、扣件應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）要求。

2.模闆支撐系統應優先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系。目前常用的支撐體系有鋼管扣件式、碗扣式、輪扣式腳手架。

3.鋼管、扣件等材料進場應組織驗收，鋼管規格為

ф48.3*3.6mm,扣件材質應符合GB15831的規定，扣件螺栓擰緊扭力達到65N·N不得發生破壞。

4.搭設模闆支撐架體的作業人員必須經過培訓，掌握相應的專業知識和技能。

5.模闆支撐系統搭設前，項目工程技術負責人應根據專項施工方案和有關規範、标準的要求，對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。安全技術交底的内容應包括模闆支撐工程工藝、工序、作業要點和搭設安全技術要求等内容，并保留記錄。

6.作業人員應嚴格按規範、專項施工方案和安全技術交底的要求進行操作，并正确佩戴相應的勞動防護用品。

7. 根據住房和城鄉建設部發布的建質

【2009】87《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中的要求，符合表1中條件之一的模闆工程須編制專項安全施工方案。

8.對于符合表2中條件之一的模闆工程，應 當由施工單位編制專項安全施工方案并由組織 專家對施工方案進行論證。實行施工總承包的， 由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家 論證會的組織形式及要求按照住房和城鄉建設 部發布的建質【2009】87《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中的要求執行。

9.模闆專項安全方案編制内容包括表3中所列内容。

10.方案分級審批流程：

• 構造要求-材質不同規格的鋼管不得混用。

2.施工前對支架材料進行檢查，發現有嚴重鏽蝕、變形或斷裂的，不能使用。

• 構造要求-基礎豎向模闆和支架立柱支撐部分安裝在基土上時，基土應堅實和排水措施，立杆底端應加設墊闆，墊闆應有足夠強度和支撐面積，且應中心承載。對特别重要的結工程可采用澆築混凝土、打樁等措施防止支架立杆下沉。

2.結構施工未達到強度要求的樓闆、梁柱等混凝土結構表面支設架體立柱時，底端均應加設墊闆。

3.當滿堂或共享空間模闆支架立柱高度超過

8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆築地面混凝土墊層，達到強度後方可搭設模闆支撐架。

• 構造要求-立杆不同支架立杆不得混用。

2.多層支撐時，上下兩層的支點應在同一垂直線上， 并應設底座和墊闆。

3.扣件式立杆頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須頂緊，其螺杆伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺杆外徑與立柱鋼管内徑的間隙不得大于3mm， 安裝時應保證上下同心。

4.碗扣式立杆應根據所承受的荷載選擇立杆的間距和步距，底層縱、橫向橫杆作為掃地杆距地面高度應小于或等于350mm，嚴禁施工中拆除掃地杆，立杆應配置可調底座或固定支座。

5.碗扣式立杆上端包括可調螺杆伸出頂層水平杆的長度不得大于700mm。

搭設腳手架，立杆對接不得進行搭接。立杆橫杆上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立杆的接頭要相互錯開，不能設置在同步， 同跨内。

立杆頂部設可調支托，自由端高度不能超過500mm，可調支托螺杆深處鋼管頂部不得超過200mm。

• 在立杆底部距離地面大概200mm處，要沿縱橫向水平方向按照縱下橫上的順序設置掃地杆。

2.如果立杆底部不在統一高度，高處的縱向掃地杆要向低處掃地杆延長至少兩跨高低差不能大于1000mm，立杆距離邊坡上方邊緣不得小于500mm。

• 滿堂模闆和共享空間模闆支架立柱，在立柱底距地面

200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的順序設掃地杆，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉杆。在外側周圈應設由下至上的豎向的連續式剪刀撐，中間在縱橫向每隔

10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，寬度宜為

4.5~6m，并在剪刀撐的頂部、掃地杆處設置水平剪刀撐。剪刀撐杆件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°~60°.

2.當層高在8~20m時，除應滿足上條規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續剪刀撐之間增加“之”字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。在最頂步距兩水平拉杆中間應加設一道水平拉杆。

3.當建築層高超過20m時，在滿足上兩條規定的基礎上， 應将所有“之”字斜撐全部改為連續式剪刀撐。在最頂兩步距水平拉杆中間應分别增加一道水平拉杆。

當架體搭設高度在8m以下時，在架體頂部設置連續水平剪刀撐。

當架體搭設高度在8m及以上時，應在架體頂部、底部及豎向間隔不超過8m處分别設置連續水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜杆相交平面設置。

• 當立柱間距小于或等于1.5m時，模闆支撐架四周從底到頂連 續設置豎向剪刀撐：中間縱向、橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐， 其間距應小于或等于4.5m。

2.剪刀撐的斜杆與地面夾角應在45°~60°之間，斜杆應每步與立杆扣接。

3.當模闆支架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。

• 當扣件式鋼管支架立柱給的超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距

6~9m、豎向間距2~3m與建築結構設置一個固定點； 可采用抱柱的方式（如連牆件），如右圖，以提高 整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。

2.搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業人員登高措施。作業面須滿鋪腳手闆，離牆面不得大于

200mm，不得有空隙和探頭闆、飛跳闆。

3.當搭設高度5m≤H<10m在中間層加設一道水平安全網。H≥10m時，應按高處作業要求每隔6m加設一道安全平網，水平安全網應随架體搭設同步張挂。

11.3周邊拉結與臨邊防護

滿堂支架搭設高度超過了10m，要在架體上豎向間距每隔6m加設設置安全平網，防止發生高處墜落事故。

11.3周邊拉結與臨邊防護

1.室外露天腳手架底部要設置防雷接地措施。

• 操作層不得超載，不得在支架上集中堆放模闆、鋼筋等物件。

3.嚴禁在支架上拉攬風繩和固定其他物件。

4.嚴禁在支架與室外圍護架體連接。

• 支設外圍柱、梁、闆模闆或出屋面時，應先搭設臨邊防護，并挂好安全網防護搭設高度要高于施工作業面至少1.5m。拆除外架或提升升爬架前，必須在樓層四周，搭設臨邊防護且牢固可靠，高度不低于1.2m，張挂密目安全網。

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