本文是關于企業卓越運營管理各模塊管理方法中關于生産管理的第五篇推文，共計2500字，需要用時大約1分鐘，希望你能喜歡！

生産管理過程中，要确認公司的生産能力，确認公司的盈虧平衡狀況，确認公司的生産成本。那麼就必須考慮要配置多少台設備？招聘多少員工？要考慮清楚這一切，那麼就必須用到标準工時，那麼标準工時到底是什麼？怎麼測定？怎麼設定？

要設定标準工時，必須先會作業時間的測定。本文将帶領大家了解标準作業時間測定的方法。

（1）标準工時的概念

要認識标準工時，就先需要了解下幾個時間概念，包括ST、T/T、C/T：

ST——Standard Time的縮寫，即标準工時。指一個經過培訓且合格的熟練員工以标準的作業速度按照操作規範完成一個合格的産品或工序所需要花費的時間。

T/T——Take Time的縮寫，即節拍工時。是指按照生産計劃要求或客戶要求必須生産的産品數量而設定的生産線完成一個産品或工序的時間。

C/T——Cycle Time的縮寫，即周期工時。C/T時間既可以是一條産線的周期工時，也可以是一個工序的周期工時。産線C/T是指一個産品的各個工序标準工時的總和。也就是将各個工序的标準工時相加就得出周期工時。也就是說從第一個崗位投料開始計算直至産出第一個産品所需要花費的工時。工序C/T是指一個産品在該工序從投料到該工序加工完成的周期工時。

以上3個時間，可根據不同的使用場景進行選用。如在計算公司需要采用的人力、設備數量等的時候，就需要采用ST時間來計算；如需要掌握産品的加工時間或者加工周期，可采用TT時間；如需要衡量員工的生産效率則可以選用C/T時間。

無論如何，這些時間的測定，就需要按照标準的測定方法進行測定：即在規定的作業條件下，采用标準作業方法作業并獲得客戶所需要的産品質量時所需要的時間。具體包括以下内容：

1) 規定的設備及規定的人數；

2) 在規定的作業條件下；

3) 完全具有該工作所要求的經過訓練、并且身心及文化素養均能滿足工作需求的作業者；

4) 要具有完成該工作的标準工作方法；

5) 在不受不利因素的影響下，以每天能夠維持地完成工作的最佳節奏進行作業；

6) 滿足客戶需求的質量。

在很多企業管理過程中，并未詳細制定相應的标準工時，隻是有個較為模糊的概念，最終導緻在生産過程中，要麼是設備閑置率高，要麼人員冗餘，生産成本居高不下。面對這一狀況，很多公司管理者就要求生産管理人員降低成本，但到底從什麼地方入手？該怎麼處理？沒有具體方法和措施，最終收效甚微。所以企業在生産過程中，一定要确定好公司的标準工時，隻有清楚了标準工時，這些問題才能迎刃而解。

（2）作業時間的測定

作業時間的測定，一般有以下幾種方法：

在測定作業時間時，需要采用以下步驟進行：

第一步：收集相應的資料；

在測定作業時間時到底需要收集哪些資料？

首先需要收集工藝流程——劃分操作單元使用。

設備信息——選擇測定所要用到的設備，要根據公司的實際狀況選擇合适的設備進行測定：如果公司的設備均為新增設備，則可選擇最佳狀态設備進行測定；如果公司設備均為老舊設備，則可選擇其中狀态最佳的設備進行測定；如果公司既有新增設備、又有老舊設備，則可能需要對老舊設備和新增設備分别進行測定……這裡就不一一說明。

人員信息等資料——選擇最佳操作人員進行測定。

其次，就需要根據表5-1所示的工時測定方法，選用一種适合您的企業的合适的測定方法。在測定方法選用後就需要根據測定方法收集相應的資料。如您選定的是曆史經驗倒推法，那麼就需要收集一段時期内的生産日報、生産工時報表等。如您選擇的是标準樣闆法，那麼您就需要安排選定的人員在選定的設備上進行操作，并詳細記錄操作的各項數據。

第二步：劃分操作單元；

在劃分操作單元時要特别注意以下幾點：

1) 每一個單元都應該有明确的開始和結束時間；

2) 工作單元的劃分應該盡可能長，不應是不到3秒就結束，這種動作難以測量；

3) 每一個動作單元要考慮全面，應該包括除工作動作之外的必要的移動和等待；

4) 如果某種工作已經有成熟的工作方法，動作單元的劃分就應與這種工作方法保持一緻。

第三步：制定出合适可用的時間測定表；

在作業時間測定時，可制作如表5-2所示作業時間測定表進行測定：

第四步：作業時間測定。

安排好以上内容後，就可以采用作業時間觀測值進行作業時間測定，并詳細記錄所測定的數據。

（3）作業時間确定

在作業觀測用紙完成後，還需要對所測數據進行分析，剔除異常值、确定觀測量、并最終确定測定值，具體如下：

A 剔除異常值

a) 三倍标準差法：

剔除異常值的方法很多，一般常用的是三倍标準差法，具體如下：

設對某個工序觀察n次，所得時間為：

例：在确認某工序的工時時，觀測了20次，具體數值如下：

13、17、15、12、14、15、16、13、11、14、15、17、13、12、15、13、14、11、17、16。

管控上限為14 3 2=20，管制下限=14-3 2=8；超過20和低于8的數據都是無效數值，應予以剔除。

b) 簡易确定法：

如果采用三倍标準差法計算過于複雜，則可以簡化進行，将數據與臨近的數值進行對比，如果小于25%，大于30%，則認定為異常值，直接予以剔除。

B 采用科學的觀測次數，防止觀測樣本量過少

觀測次數的多少，也就是大家常說的樣本量多少，決定着觀測結果的準确性。樣本量過少，取值信任程度低，樣本量過多，又會造成太多的勞動浪費，所以，就需要一個方法來确定合理的觀測次數。統計學家已經幫大家設定了觀測次數的計算公式，大家隻要使用即可。其具體計算公式為：

在使用該公式時，其基本條件為信賴區間在2個标準查範圍内，如圖5-18所示，即95%範圍，誤差界限為±5%：

例：對某工序進行觀測，已觀測了5次，其誤差度在5%，可信度為在95%以内，其結果分别是：5、7、8、6、7；那麼還需要觀測幾次？

那麼，共需要觀測112次，除以上的5次外，則還要觀測106次。

如果我們将第一次觀測值稍微改動下，如下表所示：

則：N=19.38，記為20。則，除前面觀測的5次外，隻需要再觀測15次即可。

看到這裡，我想大家一定明白了數值準确性的重要性吧。

C 決定每一單元的作業時間

在剔除了異常值之後，每一次的觀測數值的算術平均數，即為該單元的作業時間。

未完，待續……

下期為大家講解标準工時設定方法……

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