薄闆焊接指南?基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊複層和過度層的焊接，采用鎢極氩弧焊和手工電弧焊，也可采用能确保焊接質量的其他焊接方法當條件受到限制時，也可先焊複層，再焊過渡層和基層，在這種情況下，如果複合闆厚度小于10mm，基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料，如果複合闆厚度大于10mm，這時可适當加大過渡層的焊接厚度（過渡層的焊接厚度應大于或等于5mm），最後碳鋼或低合金焊接基層焊接宜先焊基層，再焊過渡層，最後焊複層1、基層的焊接焊接基層焊道不得觸及和熔化複材，先焊基材時，其焊道根部或表面，應距複合界面1-2mm焊縫餘高應符合有關标準的規定視基材厚度、鋼種以及結構等因素，必要時可采用适當的預熱處理2、過渡層的焊接焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比為此應采用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量過渡層的厚度應不小于2mm3、複層的焊接在焊接複層時，要注意保護複層的表面，防止焊接飛濺物損傷複層表面，不得在複層表面随意引弧、焊接卡蘭、吊環以及臨時支架等複層焊縫表面應盡可能與複層表面保持平整、光順對接焊縫餘高不大于1.5mm薄闆焊接的焊接注意事項1、由于闆材較薄，極易産生焊接變形，對于較長的焊縫容易産生波浪式的變形，因此在焊接時必須嚴格遵守焊接工藝，特别是要嚴格控制焊接電流（在保證焊透的情況下應盡量使用小的焊接電流）和焊接順序焊工在焊前應檢查坡口的錯邊情況，錯邊量合格後才能施焊對直徑較大罐體的環焊縫盡量對稱焊和分段焊2、所有的手工氩弧焊焊接的焊縫背面都必須用Ar進行保護對于點焊縫（特别容易産生未熔合和未焊透），焊接同焊縫一樣要求并盡量一次性焊透，不然就應在焊前打磨若由于罐體容積較大，可以先按示意圖在罐内充一部分的水後再充氣，以節約氩氣3、對沒有人孔的部分罐體，盡量在焊合攏縫之前，先将罐體上需要雙面焊或背面要氣體保護的附件（如接管和墊闆等）焊4、對焊接殼體上的附件如吊耳、墊闆和支筋等時應按最小焊腳尺寸焊接，盡量焊時在焊縫背面澆水，以減少變形5、對于殼體上焊的附件較多時，應先點焊後再施焊，并視情況焊加強筋6、去掉引弧、退弧闆和加強筋時應用等離子或砂輪切割，不準強力敲掉，現在小編就來說說關于薄闆焊接指南?下面内容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

薄闆焊接指南

基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。複層和過度層的焊接，采用鎢極氩弧焊和手工電弧焊，也可采用能确保焊接質量的其他焊接方法。當條件受到限制時，也可先焊複層，再焊過渡層和基層，在這種情況下，如果複合闆厚度小于10mm，基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料，如果複合闆厚度大于10mm，這時可适當加大過渡層的焊接厚度（過渡層的焊接厚度應大于或等于5mm），最後碳鋼或低合金焊接基層。焊接宜先焊基層，再焊過渡層，最後焊複層。1、基層的焊接焊接基層焊道不得觸及和熔化複材，先焊基材時，其焊道根部或表面，應距複合界面1-2mm。焊縫餘高應符合有關标準的規定。視基材厚度、鋼種以及結構等因素，必要時可采用适當的預熱處理。2、過渡層的焊接焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應不小于2mm。3、複層的焊接在焊接複層時，要注意保護複層的表面，防止焊接飛濺物損傷複層表面，不得在複層表面随意引弧、焊接卡蘭、吊環以及臨時支架等。複層焊縫表面應盡可能與複層表面保持平整、光順。對接焊縫餘高不大于1.5mm。薄闆焊接的焊接注意事項1、由于闆材較薄，極易産生焊接變形，對于較長的焊縫容易産生波浪式的變形，因此在焊接時必須嚴格遵守焊接工藝，特别是要嚴格控制焊接電流（在保證焊透的情況下應盡量使用小的焊接電流）和焊接順序。焊工在焊前應檢查坡口的錯邊情況，錯邊量合格後才能施焊。對直徑較大罐體的環焊縫盡量對稱焊和分段焊。2、所有的手工氩弧焊焊接的焊縫背面都必須用Ar進行保護。對于點焊縫（特别容易産生未熔合和未焊透），焊接同焊縫一樣要求并盡量一次性焊透，不然就應在焊前打磨。若由于罐體容積較大，可以先按示意圖在罐内充一部分的水後再充氣，以節約氩氣。3、對沒有人孔的部分罐體，盡量在焊合攏縫之前，先将罐體上需要雙面焊或背面要氣體保護的附件（如接管和墊闆等）焊。4、對焊接殼體上的附件如吊耳、墊闆和支筋等時應按最小焊腳尺寸焊接，盡量焊時在焊縫背面澆水，以減少變形。5、對于殼體上焊的附件較多時，應先點焊後再施焊，并視情況焊加強筋。6、去掉引弧、退弧闆和加強筋時應用等離子或砂輪切割，不準強力敲掉。

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