高性能材料聚醚醚酮（peek)越來越多地被應用于食品和飲料包裝機械中，與傳統工程塑料相比，PEEK的綜合性能更高。特别是在高溫、腐蝕、蒸汽及酸堿等苛刻環境中仍表現出耐高溫、自潤滑、耐磨損、高強度和高尺寸穩定性等優點。因此可以大大提高包裝設備上關鍵部件比如插拔、芯輪、軸套、齒輪等的使用壽命，減少停機維修時間，提高包裝設備的生産效率和穩定性。

為了進一步提升聚醚醚酮在不同工作環境下的性能優勢，以碳纖維增強的PEEK複合材料成為新的應用形式。國際先進的食品和飲料包裝機械中，采用碳纖維增強PEEK複合材料替代傳統材料的案例有很多。例如，在清潔輸送設備中采用30%碳纖增強的PEEK複合材料制作齒輪和鍊條，用以替代以往使用的MC尼龍，使其壽命提高了三到五倍，同時體現出更高的力學強度及尺寸穩定性等優點。又如，在中低速貼标機中一般選用銅合金作為其熱燙式打印機的擺動齒輪材料，而高速貼标機必須選用 PEEK 擺動齒輪才能滿足使用要求。采用30%碳纖增強的PEEK複合材料擺動齒輪在使用過程不需要加潤滑油，運行時的噪音減少了很多，且使用壽命比銅合金提高了三倍。

碳纖維增強PEEK複合材料在耐高溫方面的應用案例也比較典型，例如，食品和飲料包裝機械的高速輸送線上，原來一直采用聚甲醛（POM）材質、互相齧合的低摩擦傳送闆。但聚甲醛（POM）的工作溫度限制在80℃以下，不能應用于高溫環境，而且無法适應高速輸送線的高耐磨要求，一般使用兩個月即磨穿，而采用碳纖維增強的PEEK複合材料制作的鍊闆能在高溫環境以及高速運轉的苛刻條件下使用長達一年時間。

不過，就目前的應用比例和應用形式看，碳纖維增強peek複合材料在食品和飲料包裝機械中還隻停留于較小的零部件方面，用于提升整個機械的工作性能。而且，這些應用絕大部分都是采用碳纖維粉末或者短纖維增強方式，尚未有應用連續碳纖維增強PEEK複合材料的代表性案例。

與此同時，在醫療領域，尤其是骨外科醫療器械中，已有較多的将連續碳纖維增強複合材料用于骨科瞄準支架、固定器等的成熟案例，如無錫智上新材料科技有限公司采用自己生産的碳纖維熱塑性複合材料預浸料制作的骨外科連續性碳纖維增強PEEK零部件産品，和進口産品在性能上相比并無明顯差距。

事實上，連續碳纖維增強peek與粉末碳纖維/短切碳纖維增強peek在綜合性能上相比又有了更大的提升。那麼，随着食品和飲料包裝機械行業的快速發展以及生産标準的不斷提高，連續碳纖維增強PEEK複合材料在食品和飲料包裝機械中也會逐步湧現出更多的創新性應用。

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